ການນໍາສະເຫນີ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງຕັດລົບທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຕັດວັດສະດຸສໍາລັບນັກອະດິເລກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການຕັດ laser ແມ່ນເພື່ອນໍາພາຜົນຜະລິດຂອງ beam laser ສຸມໃສ່ການພະລັງງານສູງທີ່ຈະ melt ວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ແຂບໄດ້ສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງ. ຊຸດລະບົບການຕັດ laser ທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາລະດັບອຸດສາຫະກໍາມີຂໍ້ດີດ້ານວິຊາການທີ່ໂດດເດັ່ນ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາສຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງແລະການປະຕິບັດຕໍາແຫນ່ງເລເຊີຊ້ໍາກັນແລະຖືກຕ້ອງ, ກໍານົດມາດຕະຖານໃຫມ່ສໍາລັບການຕັດຮູບແບບທີ່ສັບສົນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ກໍານົດມາດຕະຖານໃຫມ່ແລະມາດຕະຖານການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດວຽກ.
ພ້ອມທີ່ຈະເຮັດວຽກ
ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser (ລວມທັງການສະຫນອງພະລັງງານ, PC ແລະລະບົບໄອເສຍ) ແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະສຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສາຍຕາກວດເບິ່ງສະພາບຂອງເຄື່ອງເລເຊີ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກົນໄກທັງຫມົດເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງເສລີ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າບໍ່ມີວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຕາຕະລາງການປຸງແຕ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແລະອົງປະກອບ optical ແມ່ນສະອາດ, ແລະສະອາດຖ້າຈໍາເປັນ.
ຂັ້ນຕອນ
1. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ແລະເລີ່ມຕົ້ນ laser ຕາມຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ laser ໄດ້.
2. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ, ແລະເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງລະບົບປະຕິບັດການ.
3. ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານທີ່ດີ, ໃນເຂດໄກ້ຄຽງຂອງ beam laser ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃສ່ໃນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງແວ່ນຕາປ້ອງກັນ.
4. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າອຸປະກອນທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ irradiation laser ຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ແມ່ນການປຸງແຕ່ງຂອງຕົນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຂອງຄວັນຢາສູບແລະອາຍ.
5. ຜູ້ປະກອບການບໍ່ໃຫ້ອອກຈາກໄປສະນີໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນທໍ່ເຊັ່ນ: ຕ້ອງຢຸດຫຼືຕັດສາຍໄຟຟ້າຖ້າທ່ານຕ້ອງການອອກຈາກຢ່າງແທ້ຈິງ.
6. ຄວນວາງອຸປະກອນດັບເພີງໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ສະດວກ; ບໍ່ດໍາເນີນການທີ່ຈະປິດ laser ຫຼື shutter; ຫ້າມວາງຢູ່ໃນບໍລິເວນອ້ອມຮອບຂອງເລເຊີໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນເຈ້ຍ, ຜ້າຫຼືໄວໄຟອື່ນໆ.
7. ປະກົດການຫຍໍ້ທໍ້ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ຄວນປິດທັນທີ, ທັນການເພື່ອລົບລ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ລາຍງານໃຫ້ພະນັກງານທີ່ມີຄວາມສາມາດ.
8. ຮັກສາເລເຊີ, ຕຽງນອນແລະບໍລິເວນອ້ອມຮອບສະຖານທີ່ໃຫ້ສະອາດແລະເປັນລະບຽບ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອີງຕາມການສະຫນອງຂອງ workpiece ໄດ້, ແຜ່ນ piling.
9. ການນໍາໃຊ້ກະບອກອາຍແກັສ, ຄວນຫຼີກເວັ້ນການ crushing ສາຍເຊື່ອມ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດການຮົ່ວໄຫລ.
9.1. ການນໍາໃຊ້ຖັງອາຍແກັສ, ການຂົນສົ່ງຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງກະບອກອາຍແກັສ.
9.2. ການຫ້າມທໍ່ອາຍແກັສຢູ່ໃນແສງແດດຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມຮ້ອນຂອງແສງຕາເວັນ.
9.3. ເມື່ອປ່ຽງເປີດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຢືນຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງປາກຂວດ.
10. ເພື່ອປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພຂອງຄວາມກົດດັນສູງ.
11. ຮັກສາ 40 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດ ຫຼື 1000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດ, ແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ.
12. Boot ຄວນຈະເປັນຄູ່ມືຕ່ໍາຄວາມໄວ X, Y ທິດທາງເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນ, ກວດເບິ່ງເພື່ອຢືນຢັນວ່າສະຖານະການຜິດປົກກະຕິ.
13. ໂຄງການການເຮັດວຽກໃຫມ່ຄວນປ້ອນຂໍ້ມູນຫຼັງຈາກການທົດລອງ, ແລະກວດສອບການດໍາເນີນງານ.
14. ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ສັງເກດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອງຕັດອອກຈາກຂອບເຂດປະສິດທິພາບຫຼື 2 ຊຸດ collision ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດ.
ດັ່ງນັ້ນໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່, ແລະປົກກະຕິແລ້ວຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະສ້າງຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
