ເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານສຳລັບປີ 2026

ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີ

ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໂລຫະ laser ເປັນພາກສະຫນາມທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນແລະພັດທະນາຢ່າງໄວວາທີ່ສັນຍາວ່າຈະປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ການປະດິດສ້າງໃຫມ່ໃນເຕັກໂນໂລຊີ laser ປະກົດຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະຈະສືບຕໍ່ກາຍເປັນໄວ, ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ແລະ versatile ຫຼາຍ. ການພັດທະນາບາງຢ່າງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະໄດ້ເຫັນໃນອະນາຄົດປະກອບມີແຫຼ່ງ laser ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ການປັບປຸງລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງປັນຍາປະດິດແລະເຕັກໂນໂລຢີການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນເຄື່ອງຕັດໂລຫະ CNC ອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ສາຍເລເຊີເພື່ອຕັດຮູບຮ່າງແລະຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດອອກຈາກແຜ່ນໂລຫະ, ແຜ່ນ, ແຖບ, ກະດານ, ໂປໄຟ, ສາຍ, ທໍ່ແລະທໍ່, ເຊິ່ງເປັນການແກ້ໄຂການຕັດໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບນັກອະດິເລກແລະຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີແມ່ນຊຸດເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນອັດຕະໂນມັດແລະທໍ່ fabrication ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະໂຄງຮ່າງຂອງບຸກຄົນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະຕິບັດ roughing ຕ່າງໆແລະສໍາເລັດຮູບສໍາລັບແຖບໂລຫະ, rods ແລະໂປຣໄຟລ໌, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍກອບຕຽງ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ເສັ້ນທາງສະທ້ອນ, ຫົວຕັດ, chiller, ແຜງຄວບຄຸມແລະຊອບແວ.

ເລເຊີຕັດຜ່ານໂລຫະແນວໃດ?

ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ເພື່ອຂັບເສັ້ນໄຍຫຼື CO2 beam laser ຕັດໃນທິດທາງໃດ, ມຸມ, bevel ແລະເປີ້ນພູຕາມໄຟລ໌ຮູບແບບການອອກແບບ, ແລະສ້າງຮູບຮ່າງແລະ contours ທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ພະລັງງານຂອງເລເຊີແມ່ນສຸມເຂົ້າໄປໃນ beam ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໃນຮູບແບບຂອງແສງສະຫວ່າງ. beam ຖືກສົ່ງໄປຫາຫນ້າວຽກ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍວັດສະດຸ, ແລະອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ coaxial ກັບ beam ໂດຍກົງເອົາໂລຫະ fused ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດໂລຫະ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕັດໂລຫະ laser ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ CNC machining.

ມັນໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກເຄື່ອງປັ່ນໄຟເພື່ອສຸມໃສ່ສະພາບ irradiation beam ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງໂດຍຜ່ານລະບົບວົງຈອນພາຍນອກ. ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກດູດຊຶມໂດຍວັດສະດຸສ່ວນໂລຫະແລະອຸນຫະພູມສ່ວນຫນຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກເຖິງຈຸດຕົ້ມ, ອຸປະກອນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ vaporize ແລະປະກອບເປັນຮູ, ເນື່ອງຈາກວ່າຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ beam ແລະພາກສ່ວນຍ້າຍ, ໃນທີ່ສຸດກໍຈະເປັນ slit ໃນວັດສະດຸ. ຕົວກໍານົດການທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີ (ຄວາມໄວຕັດ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ) ແລະ trajectory ການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການ slitting ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC, ແລະ slag ຢູ່ slit ໄດ້ຖືກ blown ອອກໂດຍອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ.

ໃນລະຫວ່າງການຕັດໂລຫະ laser, ອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດແມ່ນຍັງເພີ່ມ. ເມື່ອຕັດເຫລໍກ, ອົກຊີເຈນຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍເພື່ອຜະລິດປະຕິກິລິຢາເຄມີ exothermic ກັບໂລຫະ molten ເພື່ອ oxidize ອຸປະກອນການ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຟອກ slag ໃນ slit ໄດ້. ສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ, ໄນໂຕຣເຈນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ Laser ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ລະບົບຕັດໂລຫະ laser ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການສຶກສາໃນໂຮງຮຽນ, ທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນ, ຮ້ານຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຮືອນຮ້ານສໍາລັບການ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ, ການບິນ, spaceflight, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຫ້ອງການ, ຫ້ອງອາຫານເຮືອນຄົວເຟີນີເຈີ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໄຟໃຕ້ດິນ, ລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຮືອ, ອຸປະກອນໂລຫະ, ຟ, ໂລໂກ້, ປ້າຍຊື່, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ປ້າຍຊື່ໂລຫະ ສິລະປະ, ຫັດຖະກໍາ, ຂອງຂວັນ, ການຜະລິດເຄື່ອງມື, foils, ເຄື່ອງປະດັບ, ການໂຄສະນາແລະອຸດສາຫະກໍາໂລຫະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂລຫະ, ເຊິ່ງຄອບຄອງ w8 ຫນັກໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມແຂງ, ສາມາດຕັດໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ. ແນ່ນອນ, ສໍາລັບວັດສະດຸສະທ້ອນສູງເຊັ່ນ: ຄໍາ, ເງິນ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ພວກມັນຍັງເປັນຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ (ບາງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສາມາດຕັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສາຍເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນ, ເນື່ອງຈາກພະລັງງານສູງສຸດຂອງຄື້ນກໍາມະຈອນສູງ, ຄ່າສໍາປະສິດການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸກັບ beam ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ).

ພວກເຂົາສາມາດຕັດສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າພາກຮຽນ spring, ໂລຫະປະສົມ, ທາດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ເງິນ, ຄໍາ, titanium, nickel, manganese, cobalt, chromium, ນໍາແລະໂລຫະອື່ນໆໃນ hobby ການນໍາໃຊ້, ທຸລະກິດເຮືອນ, ຮ້ານຂະຫນາດນ້ອຍ, ການນໍາໃຊ້ການຄ້າ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

ສະແຕນເລດ

ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ເດັ່ນໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser ເປັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມກວ້າງຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງຂອບ trimming ສາມາດຈໍາກັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນສະແຕນເລດທີ່ດີຂອງປະເພດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງສະແຕນເລດໃຊ້ພະລັງງານທີ່ປ່ອຍອອກມາເມື່ອ beam ຖືກ irradiated ກັບຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຈະ melt ແລະ evaporate ສະແຕນເລດ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ນໍາໃຊ້ແຜ່ນສະແຕນເລດເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ, ການຕັດ laser ຂອງສະແຕນເລດເປັນວິທີການຕັດໄວແລະປະສິດທິພາບ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບການຕັດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຄວາມໄວການຕັດ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ຄວາມກົດດັນອາກາດແລະອື່ນໆ.

ເຫຼັກ​ກາກ​ບອນ

ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ laser ຂອງແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນສາມາດບັນລຸ 70mm, slit ຂອງເຫຼັກກາກບອນຕັດໂດຍກົນໄກການຕັດ flux oxidation ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດ width ເປັນທີ່ພໍໃຈ, ແລະ slit ຂອງແຜ່ນບາງໆສາມາດແຄບລົງປະມານ 0.1mm.

ທອງແດງ & ໂລຫະປະສົມ

ທອງແດງບໍລິສຸດ (ທອງແດງສີມ່ວງ) ແມ່ນການສະທ້ອນສູງເກີນໄປ, ຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງທອງເຫລືອງ (ໂລຫະປະສົມທອງແດງ) ຄວນໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອາຍແກັສເສີມໂດຍໃຊ້ອາກາດຫຼືອົກຊີເຈນ, ສາມາດຕັດແຜ່ນບາງໆ. ທອງແດງບໍລິສຸດແລະທອງເຫລືອງມີການສະທ້ອນສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຫຼາຍ. ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງບໍລິສຸດສາມາດຕັດໄດ້ພຽງແຕ່ເມື່ອອຸປະກອນ "ການດູດຊຶມສະທ້ອນ" ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນລະບົບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການສະທ້ອນຈະທໍາລາຍອົງປະກອບຂອງ optical.

ອາລູມີນຽມ & ໂລຫະປະສົມ

ການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.

Nickel & Alloys

ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຫຼາຍຊະນິດ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກມັນສາມາດຖືກ laser oxidized ແລະ flux-cutting ດ້ວຍການຕັດທີ່ດີ.

Titanium & ໂລຫະປະສົມ

titanium ອັນບໍລິສຸດສາມາດສົມທົບໄດ້ດີກັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນໂດຍ beam ສຸມໃສ່. ເມື່ອອາຍແກັສຊ່ວຍໃຊ້ອົກຊີເຈນ, ປະຕິກິລິຢາເຄມີແມ່ນຮຸນແຮງແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນໄວ, ແຕ່ມັນກໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນ oxide ຢູ່ແຂບຕັດ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ເກີນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ອາກາດເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດ. ການຕັດເລເຊີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເຮືອບິນ. ແຜ່ນ Titanium ຖືກຕັດດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນທີ່ເປັນທາດອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສໍາລັບໂລຫະມີຫຼາຍປານໃດ?

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະມາໃນລັກສະນະທັງຫມົດ, ຈາກເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນເຖິງເຄື່ອງຕັດທໍ່, ຟັງຊັນສອງຟັງຊັນ 2-in-1 ແຜ່ນໂລຫະແລະທໍ່ທໍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ 5-axis all-in-one. 3D ຫຸ່ນຍົນຕັດ laser ໂລຫະທີ່ຈະເຫມາະຈຸດປະສົງຫຼາຍຂອງທ່ານ.

ໂດຍຄໍານິຍາມແຫຼ່ງ laser, ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດເປັນ CO2 lasers, lasers ເສັ້ນໄຍ, ແລະລະບົບການຕັດໂລຫະ laser ປະສົມ.

ຕາຕະລາງຕັດໂລຫະ laser ແມ່ນມີຢູ່ໃນຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ຂະຫນາດນ້ອຍ (ກະທັດລັດ) ໄປຫາຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຂະຫນາດເຕັມ). ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບ 300mm x 300mm, 400mm x0mm, 600mm x0mm (2x3), 900mm x300mm, 1000mm x0mm, 1300mm x0mm (4x8), 1500mm x0mm (5x10), 2000mm x0mm (6x12), 2500mm x0mm.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser ຍັງມີຢູ່ໃນທາງເລືອກພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ 150W to 60000W. ລາຄາແມ່ນຕັ້ງແຕ່ນ້ອຍເທົ່າທີ່ປະມານ $6,500 ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າຕ່ໍາທີ່ຈະດີຫຼາຍກວ່າ $1000,000 ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser ພະລັງງານສູງ.

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂລຫະ?

ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກສໍາລັບທຸລະກິດ fabrication ໂລຫະ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser, ທົບທວນຄືນ 4 ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ:

1. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແຜ່ນ.

2. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ Laser ອັດຕະໂນມັດ.

3. ລະບົບຕັດເລເຊີໂລຫະສອງຈຸດປະສົງສໍາລັບແຜ່ນແລະທໍ່.

4. All-in-one 3D ຫຸ່ນຍົນຕັດ laser ໂລຫະສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ພິເສດ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ - ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະລາຄາເທົ່າໃດ?

ເມື່ອທ່ານມີຄວາມຄິດທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີລາຄາຖືກສໍາລັບໂລຫະຈາກຮ້ານທ້ອງຖິ່ນ, ທ່ານອາດຈະສົງໄສວ່າຈະໄດ້ຮັບລາຄາທີ່ເຫມາະສົມແນວໃດ? ອີງຕາມແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພະລັງງານ, ຊອບແວ, ລະບົບຂັບລົດ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ຊິ້ນສ່ວນ, ຮາດແວແລະຊອບແວອື່ນໆ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍຂອງການຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະໃຫມ່ໃນປີ 2026 ແມ່ນປະມານ $12,800.00 ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຈາກ Amazon, eBay, Google Shopping, ແລະ STYLECNC.

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເສັ້ນໄຍເລເຊີທີ່ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນປີ 2026 ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຫນ້າເຄົາລົບ $11,800, ໃນຂະນະທີ່ບາງຕົວແບບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີພະລັງງານສູງສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ $1000,000 ດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ IPG. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍຂອງການຊື້ງົບປະມານທີ່ເປັນມິດ CO2 ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີໃນປີ 2026 ແມ່ນປະມານ $9,620. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮູບແບບ hobby ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນລາຄາພາຍໃຕ້ $6,780, ໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາທາງເລືອກເພີ່ມເຕີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນກໍລະນີຂອງແບບຈໍາລອງການຄ້າລາຄາແພງທີ່ສຸດ, ລາຄາຂາຍສຸດທ້າຍສາມາດສູງເຖິງ $20,000​.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແຜ່ນຊັ້ນເຂົ້າສ່ວນໃຫຍ່ມີລາຄາຈາກທຸກບ່ອນ $6,500.00 ກັບພະລັງງານຕ່ໍາ Yongli 180W ແລະ 300W CO2 ທໍ່ laser ສໍາລັບ hobbyist, enthusiast, ການນໍາໃຊ້ເຮືອນ, ແລະທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດມີລາຄາແພງຫຼາຍເທົ່າ. $278,000.00 ມີໄຟແຮງສູງ 12000W ແຫຼ່ງເລເຊີເສັ້ນໄຍ IPG ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄດ້ 30000W lasers ລະດັບວິສາຫະກິດພະລັງງານສູງພິເສດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ $500,000, ແລະທ 60000W ເລເຊີອຸດສາຫະ ກຳ ພະລັງງານສູງສາມາດບັນລຸ 1 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດ ສຳ ລັບການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ໂລຫະ laser ອັດຕະໂນມັດແບບມືອາຊີບເລີ່ມຕົ້ນປະມານ $50,000 ດ້ວຍ 1500W, 2000W, 3000W ການສະຫນອງພະລັງງານ laser ເສັ້ນໄຍສໍາລັບປະເພດຂອງທໍ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ. All-in-one ທໍ່ແລະແຜ່ນໂລຫະ laser ຕັດລະບົບລະດັບລາຄາຈາກ $40,800 ກັບ $108,000 ສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຈຸດປະສົງສອງຢ່າງທີ່ມີເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ລາຄາຂອງຫຸ່ນຍົນຕັດ laser multifunctional ໂລຫະຕັ້ງແຕ່ $42,000 ກັບ $76,000 ສຳ ລັບ 3D ຕັດໂລຫະທີ່ມີຫຼາຍມຸມ, ທິດທາງແລະຂະຫນາດ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ຊື້​ຢູ່​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​, ຄ່າ​ທໍາ​ນຽມ​ພາ​ສີ​, ການ​ເກັບ​ພາ​ສີ​ແລະ​ຄ່າ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຄວນ​ຈະ​ລວມ​ເຂົ້າ​ໃນ​ລາ​ຄາ​ສຸດ​ທ້າຍ​.

ເອົາງົບປະມານຂອງທ່ານ

ເຈົ້າສາມາດຕັດໂລຫະໄດ້ດ້ວຍເລເຊີໜາເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕັດຄວາມຫນາຕ່າງໆຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ. ທຸກໆປະເພດຂອງແຫຼ່ງ laser ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງເພື່ອຕັດໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ. ໃນກໍລະນີຂອງແຫຼ່ງດຽວກັນ, ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງການຕັດໂລຫະສູງສຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນແງ່ຂອງພະລັງງານດຽວກັນ, ຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າມີການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມຫນາຂອງການຕັດໂລຫະ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມໄວ.

• ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ 300W CO2 ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີສາມາດຕັດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 3 ມມແລະເຫຼັກກາກບອນຫນາເຖິງ 4 ມມດ້ວຍຄວາມໄວເຖິງ. 6m/ ນາທີ.

• ລະດັບການເຂົ້າ 1.5KW (1000W) ພະ​ລັງ​ງານ​ຕ​່​ໍ​າ​ ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເສັ້ນໄຍ laser ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດສະແຕນເລດເຖິງ 6mm, ເຫຼັກກາກບອນເຖິງ 16mm ຫນາ, ອາລູມິນຽມແລະທອງແດງເຖິງ 5mm ຫນາ, ໃນຄວາມໄວສູງສຸດເກີນຂອງ 35m/ ນາທີ.

• ໄດ້ 2KW (2000W) ຕາຕະລາງການຕັດໂລຫະເສັ້ນໄຍ laser ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດເຫຼັກກາກບອນເຖິງ 16mm ຫນາ, ສູງສຸດ 8mm ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມ, ແລະສູງສຸດ 6mm ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງທີ່ມີຄວາມໄວເຖິງ 40m/ ນາທີ.

• ທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ 3KW (3000W) lasers ເສັ້ນໄຍມີການນໍາໃຊ້ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນເຖິງ 20mm ຫນາ, ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມເຖິງ 10mm, ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງເຖິງ 8mm ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງສຸດ 45m/ ນາທີ.

• ມືອາຊີບ 4KW (4000W) ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser ກາງມີພະລັງງານຕັດສະແຕນເລດເຖິງ 12mm, ເຫຼັກກາກບອນເຖິງ 22mm ຫນາ, ອາລູມິນຽມເຖິງ 14mm, ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງເຖິງ 10mm ໃນ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ເຖິງ​ 50m/ ນາທີ.

• ການຄ້າ 6KW (6000W) lasers ເສັ້ນໄຍພະລັງງານຂະຫນາດກາງສາມາດປ່ອຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພຽງພໍທີ່ຈະຕັດເຫຼັກກາກບອນເຖິງ 25mm ຫນາ, ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມເຖິງ 16mm, ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງເຖິງ 10mm ດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດ 60m/ ນາທີ.

• ອຸດສາຫະ ກຳ 8KW (8000W) lasers ເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງມີຄວາມສາມາດຕັດສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມເຖິງ 25mm, ເຫຼັກກາກບອນເຖິງ 30mm ຫນາ, ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງເຖິງ 12mm ໃນ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ເຖິງ​ 70m/ ນາທີ.

• ໄດ້ 12KW (12000W) hi-power lasers ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນ, ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມເຖິງ 50mm ຫນາ, ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງເຖິງ 20mm ຫນາຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງຫຼາຍກ່ວາ 80m/ ນາທີ.

• The 15KW (15000W) ການສະຫນອງພະລັງງານສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນແລະສະແຕນເລດເຖິງ 60mm ຫນາ, ສູງສຸດ 50mm ອາລູມິນຽມ, ແລະສູງສຸດ 30mm ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດໃນເກີນຂອງ 90m/ ນາທີ.

• ໄດ້ 20KW (20000W) lasers ພະລັງງານສູງສາມາດຕັດເຫລໍກຄາບອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຖິງ 70mm ຫນາ, ສູງສຸດ 80mm ສະແຕນເລດ, ສູງສຸດ 80mm ອາລູມິນຽມ, ສູງສຸດ 70mm ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງສຸດໃນເກີນຂອງ 100m/ ນາທີ.

• 30KW (30000W) lasers ພະລັງງານສູງທີ່ສຸດມາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະດັບຄວາມຫນາຂອງສະແຕນເລດເຖິງ 100+ ມີລີແມັດ, ແລະສູງສຸດ 80mm ເຫຼັກກາກບອນຫນາ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດ 110m/ ນາທີ.

• ໄດ້ 40KW (40000W) ເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດເຫລໍກຄາບອນ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 120+ ມີລີແມັດດ້ວຍຄວາມໄວເຖິງ. 120m/ ນາທີ.

• ໄດ້ 60KW (60000W) ລະບົບການຕັດໂລຫະ laser ເສັ້ນໄຍ ultra-ສູງມີອໍານາດພຽງພໍສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດທີ່ຊັດເຈນແລະເຫຼັກກາກບອນຈາກ 16mm to 200mm ໃນ​ຄວາມ​ໄວ​ຈາກ​ 0.05m/ ນາທີເຖິງ 15m/ ນາທີ.

ໝາຍ ເຫດ: The 1000W ທາງເລືອກພະລັງງານ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນຢຸດເຊົາແລະບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ແທນທີ່ດ້ວຍການຍົກລະດັບຟຣີ 1500W.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຂອງຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີເລີດ, ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຜົນກະທົບ optical ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ super ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser, ງ່າຍທີ່ຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການນໍາໃຊ້ໂຄງຕຽງນອນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ກົນໄກການສົ່ງສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຄວບຄຸມລະບົບ CNC ທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດົນ.

• ພາກສ່ວນຕັດແມ່ນມີຄຸນນະພາບສູງ: ລະບົບຫົວຕັດທີ່ຕິດຕາມດ້ວຍກົນຈັກໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ຫົວຕັດປະຕິບັດຕາມ h8 ຂອງແຜ່ນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດຕັດໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ສະເຫມີ, ດັ່ງນັ້ນການຕັດ seam ລຽບ.

• ປະສິດທິພາບສູງ: ສໍາລັບການຕັດໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ມັນສາມາດທົດແທນໄດ້ CO2 ເຄື່ອງ laser, ເຄື່ອງ punching CNC ແລະເຄື່ອງຕັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser ທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າກັບ 1/4 of CO2 ເຄື່ອງ laser ແລະ 1/2 ຂອງເຄື່ອງເຈາະ CNC.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມໄວການຕັດສູງ. ບໍ່ມີເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ.

• ໃຊ້ງ່າຍ: ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື ເປັນມືອາຊີບ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ໃຫຍ່ ຫຼື ຜູ້ເຖົ້າ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ວິທີການຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີລາຄາຖືກສໍາລັບໂລຫະ?

ວິທີການຊື້ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານກັບລົດຮັບໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກ? ນີ້ແມ່ນຄວາມລໍາຄານທີ່ທ່ານຕ້ອງປະເຊີນຫຼັງຈາກຜົນການຊອກຫາແລະການຄົ້ນຄວ້າ. ທ່ານສາມາດເຮັດການຊື້ເຄື່ອງອອນໄລນ໌ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງທ່ານໂດຍການປະຕິບັດຕາມ 8 ຂັ້ນຕອນການຊື້ຂ້າງລຸ່ມນີ້. ໃຫ້ເຮົາຍ່າງຜ່ານແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຊື້.

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ຄໍາປຶກສາ.

ທ່ານສາມາດໃຫ້ຄໍາປຶກສາກ່ອນການຂາຍຟຣີກັບຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍລະບຸປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານຕ້ອງການຕັດ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຂອງມັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮູບຮ່າງແລະໂປຣໄຟລ໌ທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກ CO2 ກັບ lasers ເສັ້ນໄຍ, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນກັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ໂລຫະ, ແລະເຄື່ອງຕັດທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງທີ່ STYLECNC. ພວກເຮົາຈະແນະນໍາທ່ານຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບງົບປະມານທີ່ມີຄວາມໄວໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄຸນນະພາບດີ, ແລະເປັນມືອາຊີບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນ 2. ໄດ້ຮັບໃບສະເໜີລາຄາຟຣີ.

ພວກເຮົາຈະສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີວົງຢືມລາຍລະອຽດຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ເຄື່ອງ laser ທີ່ປຶກສາຂອງທ່ານ. ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ສະ​ເພາະ​ເຄື່ອງ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ລາ​ຄາ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ໃຫ້​ໄດ້​ພາຍ​ໃນ​ງົບ​ປະ​ມານ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 3. ເຊັນສັນຍາ.

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົບທວນຄືນສັນຍາການຊື້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສະທ້ອນເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີທີ່ທ່ານໄດ້ລະບຸໄວ້, ລວມທັງຂໍ້ມູນການຈ່າຍເງິນ, ເງື່ອນໄຂແລະເງື່ອນໄຂ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັນສັນຍາເພື່ອກໍານົດຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງທັງສອງຝ່າຍເພື່ອຮັບປະກັນການສໍາເລັດຂະບວນການຊື້.

ຂັ້ນຕອນທີ 4. ສ້າງເຄື່ອງຂອງທ່ານ.

ພວກເຮົາຈະຈັດວາງຄໍາສັ່ງການຜະລິດກັບໂຮງງານຜະລິດແລະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກໃນທັນທີທີ່ໄດ້ຮັບສັນຍາການຂາຍທີ່ເຊັນແລະເງິນຝາກຂອງທ່ານ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໃຫ້​ທ່ານ​ປັບ​ປຸງ​ຂ່າວ​ຫຼ້າ​ສຸດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຂອງ​ທ່ານ​ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ຮູບ​ພາບ​ຫຼື​ວິ​ດີ​ໂອ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 5. ການກວດກາ.

ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນຂຶ້ນກັບການກວດກາປົກກະຕິແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງຂອງທ່ານໄດ້ຖືກກວດກາກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະສາມາດຕັດໂລຫະຕາມທີ່ທ່ານຄາດຫວັງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6. ການຂົນສົ່ງ & ການຂົນສົ່ງ.

ຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຈະເລີ່ມຕົ້ນການຂົນສົ່ງໄປຫາທີ່ຢູ່ທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນຕາມເງື່ອນໄຂຂອງສັນຍາ. ທ່ານສາມາດສອບຖາມຂໍ້ມູນການຂົນສົ່ງໄດ້ທຸກເວລາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7. ການເກັບກູ້ແບບກຳນົດເອງ.

ການ​ເກັບ​ກູ້​ພາສີ​ແມ່ນ​ບາດກ້າວ​ທີ່​ສຳຄັນ​ໃນ​ການ​ດຳ​ເນີນ​ທຸລະ​ກິດ​ຂ້າມ​ຊາຍ​ແດນ. ພວກເຮົາຈະສະຫນອງເອກະສານທັງຫມົດທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບການແຈ້ງພາສີທຸກເວລາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 8. ສະຫນັບສະຫນູນ & ບໍລິການ.

ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ ແລະ ການບໍລິການລູກຄ້າໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຜ່ານທາງໂທລະສັບ, ອີເມວ, Skype, WhatsApp, ສົນທະນາສົດທາງອອນລາຍ, ການບໍລິການທາງໄກ. ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ບໍລິການແບບປະຕູຕໍ່ປະຕູສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະທຸກປະເພດໃນບາງພື້ນທີ່.

ວິທີການໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຕັດໂລຫະ?

ການນໍາໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຕັດໂລຫະບໍ່ແມ່ນວຽກຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການການດໍາເນີນງານຊອບແວມືອາຊີບ, ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານານ, ແລະການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຂັ້ນພື້ນຖານ. ນີ້ແມ່ນ 5 ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ແກ້ໄຂແຜ່ນໂລຫະຫຼືທໍ່.

ແກ້ໄຂແຜ່ນໂລຫະທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຕັດ, ຫຼືແກ້ໄຂທໍ່ໂລຫະໃສ່ກັບ rotary attachment ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຈັດວາງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດບໍ່ພຽງພໍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2. ເລືອກ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ເຮັດ​ວຽກ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​.

ເລືອກອາຍແກັສຊ່ວຍໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ, ແລະປັບຄວາມກົດດັນອາຍແກັສຕາມຄວາມຫນາຂອງໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດສາມາດຢຸດເຊົາໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດຊິ້ນສ່ວນຕັດແລະທໍາລາຍເລນສຸມໃສ່ການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3. ນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ຕັດ.

ເປີດຊອຟແວຄວບຄຸມ CNC, ນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ຮູບແບບການອອກແບບ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ, ປັບຫົວຕັດ laser ກັບຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະສູນກາງ nozzle ໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 4. ເລີ່ມ Chiller.

ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງເຢັນດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມແຮງດັນ, ຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງກຳເນີດເລເຊີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5. ເປີດເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະເຄື່ອງຕັດ.

ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ, ເປີດເຄື່ອງສໍາລັບການຕັດ, ສັງເກດເຫັນສະຖານະການຕັດໄດ້ທຸກເວລາ, ຢຸດການຕັດດ້ວຍບັນຫາໃດຫນຶ່ງ, ແລະສືບຕໍ່ຕັດຫຼັງຈາກອັນຕະລາຍຖືກກໍາຈັດ.

5 ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ. ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປະຕິບັດໃນຂະບວນການປະຕິບັດຕົວຈິງເພື່ອຊໍານິຊໍານານໃນລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ.

ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ, ທ່ານຄວນປິດອຸປະກອນທັງຫມົດຕາມລໍາດັບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະຂອບເຂດຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​.

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ປິດເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2. ປິດເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3. ປິດ​ກະ​ບອກ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ປ່ອຍ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ຢູ່​ໃນ​ທໍ່​.

ຂັ້ນຕອນທີ 4. ປິດເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC (ຍົກແກນ Z ໄປສູ່ຄວາມສູງທີ່ປອດໄພ) ແລະປະທັບຕາ nozzle ດ້ວຍ tape ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຈາກການປົນເປື້ອນຂອງເລນ.

ທັກສະຊ່ຽວຊານ

ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍແລະລະມັດລະວັງ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຊໍານິຊໍານານທັກສະການນໍາໃຊ້ສາມາດປະສິດທິພາບການຕັດເຄື່ອງຈັກສູງຂຶ້ນ.

ການລະລາຍມຸມ

ໃນເວລາທີ່ decelerating ຕັດມຸມຂອງແຜ່ນບາງໆ, laser ສາມາດ overheat ແລະ melt ມຸມ. radius ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຜະລິດຢູ່ແຈເພື່ອຮັກສາການຕັດຄວາມໄວສູງແລະຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການ overheating ແລະການ melting ຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນເວລາທີ່ຕັດມຸມ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕັດແລະປັບປຸງກໍາລັງການຜະລິດ.

ຊ່ອງຫວ່າງສ່ວນ

ປົກກະຕິແລ້ວ, ເມື່ອຕັດແຜ່ນຫນາແລະແຜ່ນຮ້ອນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນຫນາແລະແຜ່ນຮ້ອນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຜົາແຄມໃນເວລາທີ່ຕັດມຸມແຫຼມແລະຮູບພາບຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.

ການຕັ້ງຄ່າຜູ້ນໍາ

ໃນຂະບວນການຕັດແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ດີແລະປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ຢູ່ໃນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນແລະຈຸດສິ້ນສຸດ, ເສັ້ນການຫັນປ່ຽນມັກຈະຖືກແຕ້ມໃນຕອນຕົ້ນແລະທ້າຍຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າເສັ້ນນໍາແລະຫາງຕາມລໍາດັບ. ສາຍນໍາແລະຫາງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບ workpiece ຕົວຂອງມັນເອງ. ມັນບໍ່ມີປະໂຍດ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ນອກປະເພດຂອງ workpieces, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ຕັ້ງຜູ້ນໍາຢູ່ໃນມຸມແຫຼມແລະສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ dissipate ຄວາມຮ້ອນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍນໍາແລະ slit ໄດ້ຮັບຮອງເອົາການຫັນປ່ຽນ arc ວົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜທີ່ເກີດຈາກການຢຸດແຈ.

ການຮ່ວມມື

2 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນແມ່ນຮ່ວມກັນເຂົ້າໄປໃນການປະສົມປະສານ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຮູບພາບປົກກະຕິແມ່ນຮ່ວມກັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຕັດຮ່ວມກັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປະຫຍັດວັດຖຸດິບ.

ການປະທະກັນສ່ວນ

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ບາງໂລຫະ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ເຮັດວຽກ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການໂຫຼດແລະ unloading ອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບຕີພາກສ່ວນທີ່ overturned ຫຼັງຈາກການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫົວຕັດແລະການຂັດຂວາງການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຈັດ​ລຽງ​ລໍາ​ດັບ​, ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ 3 ຈຸດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

• ເລືອກເສັ້ນທາງຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼີກເວັ້ນການຕັດສ່ວນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະທະກັນ.

• ວາງແຜນເສັ້ນທາງຕັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕັດ.

• ອັດຕະໂນມັດຫຼືດ້ວຍຕົນເອງສົມທົບຫຼາຍພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກ. ຫຼັງຈາກການຕັດ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖອດອອກສາມາດຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ & ຂໍ້ຄວນລະວັງ

ໃນຂະນະທີ່ເພີດເພີນກັບປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມງາມຂອງການຕັດໂລຫະເລເຊີ, ວິທີການເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນການຮັງສີຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ?

ກວດເບິ່ງກ່ອນການດໍາເນີນການ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍ, ທໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານ, ທໍ່ສະຫຼັບການສະຫນອງພະລັງງານ, ທໍ່ໄດເວີມໍເຕີ, ທໍ່ສາຍຂໍ້ມູນ, ທໍ່ຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ມໍເຕີ, ທໍ່ພັດລົມ, ແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນດີ. ການໃສ່ພື້ນດິນທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການສັ້ນລົງ. ການໄຫຼແຮງດັນສູງຈະທໍາລາຍວົງຈອນຄວບຄຸມແລະແມ້ກະທັ້ງໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຊີວິດ.

ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນເວລາຈັບ

ເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ: ໃນເວລາທີ່ຕັດແລະ debugging ເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ, ກະລຸນາລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງຂອງຮ່າງກາຍແຕະເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບ.

ພະລັງງານ: ຂະຫນາດຂອງກະແສເລເຊີຈະກໍານົດຂະຫນາດຂອງພະລັງງານ, ແຕ່ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າສູງກວ່າຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ, ພະລັງງານຈະຫຼຸດລົງ, ແລະຖ້າກະແສໄຟຟ້າເກີນມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດເປັນເວລາດົນນານ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ: ເມື່ອອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບສູງກວ່າຄ່າສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ, ອຸປະກອນຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຕໍ່າກວ່າຄ່າທີ່ອະນຸຍາດຕໍ່າສຸດ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາແຊ່ແຂງ.

ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນ: ເມື່ອອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນສູງກວ່າຄ່າສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ laser ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນຕ່ໍາກວ່າຄ່າຕ່ໍາສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາ freeze.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະພາບແວດລ້ອມ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ, ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພສ່ວນຕົວ, ແລະຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານ.

Power Supply: ການເໜັງຕີງຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກບໍ່ສະຖຽນ. ຖ້າແຮງດັນໄຟຟ້າສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນຕໍ່ລະບົບການສະຫນອງພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ. ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ວົງຈອນຂອງເຄື່ອງຖືກໄຟໄໝ້ເນື່ອງຈາກແຮງດັນໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ກະລຸນາຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຄວບຄຸມພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ. 2000W.

ມັນຫ້າມໃຊ້ໃນກໍລະນີຕໍ່ໄປນີ້

ຫ້າມເປີດເຄື່ອງໃນເວລາສະພາບອາກາດຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ຟ້າຮ້ອງ ແລະ ຟ້າຜ່າ.

ຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວ.

ອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ

ການປົກປ້ອງລະບົບຫາຍໃຈ

ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໂດຍ laser ຮ່ວມມືກັບອາຍແກັສເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະພິເສດບາງຢ່າງ. ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຜະລິດມີສ່ວນປະກອບທາງເຄມີບາງຊະນິດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດຖ້າຫາຍໃຈເຂົ້າ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ້ອງກັນຂອງລະບົບຫາຍໃຈ. ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ພະຍາຍາມດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ແລະໃສ່ຫນ້າກາກເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຢ່າແຕະຕ້ອງສ່ວນທີ່ຖືກຕັດທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ scaling ໂດຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ.

ການປົກປ້ອງຕາ

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ retina ຫຼື cornea ຂອງຕາໃນເວລາທີ່ມັນເຮັດວຽກ. ໃນເວລາທີ່ຈັດແຈງສະຖານທີ່ຕັດ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນຫຼືລັງສີຂອງຮັງສີ ultraviolet:

• ເຮັດຊ້ໍາຝາສໍາເລັດຮູບຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລັງສີ.

• ຕິດຕັ້ງຫນ້າຈໍປ້ອງກັນຫຼືຜ້າມ່ານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລັງສີ UV.

• ໃສ່ແວ່ນຕາ ຫຼືແວ່ນຕາທີ່ມີສີເຂັ້ມ ຫຼື ໝວກເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນຕາຈາກແສງສະທ້ອນຂອງແປວໄຟ, ຮັງສີ ultraviolet ແລະ ແສງອິນຟາເຣດຈາກ plasma arc.

• ຄົນອື່ນໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ຄວນເບິ່ງໂດຍກົງກັບ arc ຫຼື flame ໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ການປ້ອງກັນຜິວຫນັງ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ເນື້ອເຍື່ອຜິວຫນັງ, ເຊິ່ງສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ. ຄວນສັງເກດວ່າການສໍາຜັດກັບແສງເລເຊີໃນໄລຍະຍາວອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜິວຫນັງບາດແຜຫຼືເຮັດໃຫ້ຮອຍແປ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser, ການປົກປ້ອງຜິວຫນັງຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສໍາລັບເຫດຜົນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີແຂນຍາວເພື່ອປ້ອງກັນການບາດແຜຂອງຜິວຫນັງທີ່ເກີດຈາກລັງສີເລເຊີໂດຍກົງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແປ້ວທີ່ເກີດຈາກ slag molten splashing ຜິວຫນັງ. ຢ່າແຕະຕ້ອງສ່ວນທີ່ຖືກຕັດທັນທີ, ແລະໃສ່ຖົງມືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ.

ການດູແລ & ການຮັກສາ

ເພື່ອບັນລຸສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ແລະຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນການບໍາລຸງຮັກສາ:

• ການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ມັນສະອາດແລະກະທັດຮັດ.

• ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ, ກວດເບິ່ງວ່າແກນ X, Y, ແລະ Z ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດກັບຄືນສູ່ຕົ້ນກໍາເນີດໄດ້. ຖ້າບໍ່, ກວດເບິ່ງວ່າຕໍາແຫນ່ງຂອງສະຫຼັບຕົ້ນກໍາເນີດຖືກຊົດເຊີຍ.

• ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການລາກຂອງ slag ປະຈໍາວັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງຫນຽວຢູ່ໃນຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ລຽບງ່າຍ.

• ຫົວຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກໆ 1 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະປ່ຽນໃຫມ່ທຸກໆ 2-3 ເດືອນ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດເລນໂຟກັສ, ຮັກສາພື້ນຜິວຂອງເລນບໍ່ໃຫ້ຕົກຄ້າງ, ແລະປ່ຽນມັນທຸກໆ 2-3 ເດືອນ.

• ກວດ​ສອບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຜະ​ລິດ​ຄວນ​ຈະ​ຮັກ​ສາ​ລະ​ຫວ່າງ 19 ° C ແລະ 22 ° C​.

• ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ໃນຮູເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນ ແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງ. ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ຂີ້ຝຸ່ນຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍ.

• ເລື້ອຍໆກວດກາສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນເພື່ອກວດສອບວ່າແຮງດັນຂາເຂົ້າແລະຂາອອກແມ່ນປົກກະຕິ.

• ຕິດຕາມກວດກາແລະກວດເບິ່ງວ່າສະຫຼັບຂອງ shutter ກົນຈັກແມ່ນປົກກະຕິ.

• ອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນຜົນຜະລິດຂອງອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງແລະຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສ.

• ສະຫຼັບລໍາດັບ:

ເລີ່ມ​ຕົ້ນ

ອາກາດເປີດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາ, ເຄື່ອງເປົ່າເຢັນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ, ແລະເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າຄວນຖືກອົບເປັນເວລາ 10 ນາທີຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ.

Shutdown

ທີ 1 ກົດຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແລະປິດເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າຫຼັງຈາກ turbine ຢຸດເຊົາການຫມຸນໂດຍບໍ່ມີສຽງ. ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ອາຍແກັສ, ເຄື່ອງເປົ່າເຢັນ, ເຄື່ອງຈັກປິດເຄື່ອງສາມາດຖືກປະໄວ້, ແລະສຸດທ້າຍປິດຕູ້ສະຖຽນລະພາບແຮງດັນ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບຮ່າງຂອງວຽກງານຂອງເຈົ້າ

ກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບກຳລັງໄຟຟ້າ, ໃຫ້ຈັດຮຽງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນແບບຮາບພຽງ, ເປັນຮູບທໍ່ກົມ ແລະ ເປັນຮູບຊົງ. ວຽກງານຮາບພຽງເປັນຂອງ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແຜ່ນ, ເຊິ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຊື້ກ່ອນ. ກອບ, ຮາວ, ເຟີນີເຈີ ແລະ ວຽກງານໂຄງສ້າງແມ່ນຢູ່ເທິງ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທໍ່, ສ້າງຂຶ້ນອ້ອມຮອບຫົວຈັບ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອນແທນທີ່ຈະເປັນຕຽງຮາບພຽງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍ ຫຼື ກົດເຂົ້າຮູບຮ່າງແລ້ວຕ້ອງການຄານທີ່ສາມາດເອື້ອມໄປອ້ອມພວກມັນໄດ້, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອີກຄັ້ງ. ການຈັດຮຽງແຜ່ນວຽກໜຶ່ງເດືອນເຂົ້າໃນກອງທັງ 3 ນັ້ນບອກທ່ານເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະຊື້ຫຼາຍກວ່າຕາຕະລາງສະເພາະໃດໆ. ພະລັງງານຕັດສິນຄວາມໜາ, ແຕ່ຮູບແບບຕັດສິນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດບັນຈຸຊິ້ນວຽກຂອງທ່ານໄດ້ຫຼືບໍ່. ການສັ່ງຊື້ຜິດພາດແມ່ນວິທີທີ່ຮ້ານຄ້າສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດທີ່ບໍ່ສາມາດແຕະເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງການສັ່ງຊື້ຂອງພວກເຂົາໄດ້.

ເລເຊີທໍ່ປ່ຽນແປງວິທີການອອກແບບຂອງທ່ານ

ການຊື້ເລເຊີທໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມໄວໜ້ອຍກວ່າການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໃໝ່. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກຕັດຮູ, ຊ່ອງ, ຮອຍຕໍ່, ແລະໂປຣໄຟລ໌ຮ່ວມກັນຢູ່ບ່ອນໃດກໍໄດ້ຕາມຄວາມຍາວ, ການປະກອບທີ່ເຊື່ອມສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ຕັ້ງຢູ່ທີ່ຕົວມັນເອງ: ແຖບໃນສະມາຊິກໜຶ່ງຈະຕົກລົງໃນຊ່ອງໃນອີກອັນໜຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນກອບຈຶ່ງຈັດລຽນກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຈັບ, ການວັດແທກ, ຫຼືການໝາຍ. ຊ່າງເຊື່ອມຢຸດການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ ແລະເລີ່ມປະກອບພວກມັນ, ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ການປະຫຍັດແຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ປະກົດຂຶ້ນ. ຮອຍຕໍ່ປາກປາສຳລັບທໍ່ກົມຈະອອກມາຈາກເຄື່ອງພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມແທນທີ່ຈະຖືກບົດດ້ວຍມື. ເລື່ອຍ, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະເຄື່ອງເຈາະທັງໝົດຈະສູນເສຍວຽກໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະມາພ້ອມກັບຄວາມຜິດພາດໃນການໝາຍອອກທີ່ມາຈາກການໂອນຂະໜາດດ້ວຍມື. ເຄື່ອງປ້ອນຍາວສາມາດຈັດການສິນຄ້າໄດ້ເຖິງປະມານສິບສອງແມັດ, ສະນັ້ນຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງຕັດເຕັມເຂົ້າໄປໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖືກຕັດລົງກ່ອນ. ໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກພາກສ່ວນໜັກສາມາດເພີ່ມການຕັດມຸມ, ເຊິ່ງກະກຽມຂອບເຊື່ອມໃນຊ່ອງດຽວກັນ ແລະ ກຳຈັດຂັ້ນຕອນການບົດທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະກິນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ.

ເຄື່ອງດຽວ ຫຼື ສອງ?

A ເຄື່ອງສອງຈຸດປະສົງ ຕັດແຜ່ນ ແລະ ທໍ່ໃນກອບດຽວ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບຮ້ານຄ້າທີ່ທໍ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການປະສົມປະສານປົກກະຕິແຕ່ເປັນສ່ວນປະກອບເລັກນ້ອຍ. ການປະນີປະນອມແມ່ນການກຳນົດເວລາ: ເລເຊີສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ພຽງຄັ້ງດຽວໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ສະນັ້ນການແລ່ນທໍ່ທີ່ຍາວນານຈະຢຸດວຽກແຜ່ນທັງໝົດ. ເມື່ອຄິວທັງສອງຍັງຄົງຫຍຸ້ງຢູ່, ເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນ 2 ເຄື່ອງຈະຜະລິດໄດ້ດີກ່ວາເຄື່ອງຈັກລວມໜຶ່ງເຄື່ອງເຖິງວ່າຈະມີລາຄາສູງກວ່າ, ແລະພວກມັນຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກເມື່ອເຄື່ອງໜຶ່ງຕ້ອງການການບໍລິການ. ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນການຖາມວ່າວຽກງານແຕ່ລະປະເພດຕ້ອງການເວລາຈັກຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດ. ສຳລັບວຽກທີ່ບໍ່ຄ່ອຍສຳຄັນນອກຈາກທັງສອງຢ່າງ, ປືນຕັດແບບຖື ຈັດການວຽກງານ ແລະ ການສ້ອມແປງໃນສະຖານທີ່, ໃນຂະນະທີ່ ເຊວຕັດຫຸ່ນຍົນ ສ່ວນຕັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນ ແລະ ກົດດັນທີ່ບໍ່ມີຕຽງຮາບພຽງສາມາດຖືໄດ້, ເອື້ອມໄປອ້ອມເສັ້ນໂຄ້ງໃນມຸມທີ່ໂຄງລ່າງບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້.

ຮູບແບບທີ່ກົງກັບສ່ວນຕ່າງໆຂອງທ່ານ:

ບັນຊີກວດສອບການຊື້ເລເຊີໂລຫະ:

✓ ຈັດຮຽງຜົນງານຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນຮູບຮາບພຽງ, ຮູບທໍ່ ແລະ ຮູບຊົງກ່ອນ.

✓ ອອກແບບແຖບ ແລະ ຊ່ອງເມື່ອທ່ານເປັນເຈົ້າຂອງເລເຊີທໍ່.

✓ ກວດສອບຄວາມຍາວ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ພະລັງງານເທົ່ານັ້ນ.

✓ ນັບວ່າເຄື່ອງຈັກທັງສອງຈະເຮັດວຽກພ້ອມກັນເລື້ອຍໆປານໃດ.

✓ ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າເຄື່ອງໃຊ້ໃນມືຖືສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ທຸກສະຖານທີ່.

ຄູ່ມືຜູ້ຊື້

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser ສາມາດມາພ້ອມກັບລາຄາຈາກສອງສາມພັນຫາຫຼາຍສິບພັນໂດລາ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນທາງເລືອກທີ່ສາມາດຊື້ໄດ້. ເພື່ອປະຫຍັດງົບປະມານຂອງທ່ານ, ທ່ານອາດຈະຄິດກ່ຽວກັບການເລືອກເອົາທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ເຮັດມັນພຽງແຕ່ເມື່ອທ່ານມີຄວາມຮູ້ພຽງພໍກ່ຽວກັບວ່າອັນໃດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີແລະອັນໃດຈະບໍ່. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການເລືອກຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຈະຮັບປະກັນການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີຫຼັງຈາກການຊື້ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະຊື້ຈາກ. ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ທີ່​ທ່ານ​ປະ​ເຊີນ​ກັບ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ການ​ຊື້​, ທ່ານ​ຈະ​ມີ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ຈະ​ຂໍ​ຄວາມ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ຫຼື​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງທຸກບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຊອບແວຄວນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນທີ່ທ່ານຈະເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງໄດ້.

ສຸດທ້າຍແຕ່ບໍ່ແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ, ສະເຫມີເລືອກການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ເພື່ອວ່າທ່ານຈະບໍ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບບັນຫາໃດໆກັບເຄື່ອງ.

STYLECNC ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າກ່ຽວກັບຍີ່ຫໍ້ຂອງຕົນເອງແລະມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາໄວ້ວາງໃຈໃນຕົວເຮົາເອງ. ດ້ວຍການສະຫນັບສະຫນູນລູກຄ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະດີເລີດແລະການຕອບສະຫນອງຫຼັງຈາກການຊື້, ພວກເຮົາເຮັດວຽກເພື່ອເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາມີຄວາມສຸກໃນທຸກຂອບເຂດ. ເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຈາກ STYLECNC ແລະພວກເຮົາສາມາດວາງເດີມພັນທີ່ທ່ານຈະຂອບໃຈຕົວທ່ານເອງຕໍ່ມາ.