ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC 3 ແກນ / 4 ແກນ / 5 ແກນ

ຄໍານິຍາມ

ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຫຼາຍປະການ, ມີຄວາມສາມາດໃນການ milling, routing, ເຈາະ, ປ່ຽນເປັນສີ, ເຈາະ, ປາດຢາງແລະການຕັດ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນກົນຈັກແລະລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ມັນມີຄວາມສາມາດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດວຽກງານຫຼາຍຢ່າງໃນເວລາດຽວດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ batch ຂອງມັນແມ່ນ 5 ຫາ 10 ເທົ່າຂອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. ມັນ ເໝາະ ສົມກວ່າສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນດຽວທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງຂອງແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ປະເພດ

ສູນເຈາະ & Milling

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະແລະ milling, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂະບວນການຂອງເສັ້ນໂຄ້ງພິເສດແລະ contours ດ້ານຂອງກ່ອງ, ແກະແລະພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆ. ຄຳ ວ່າສູນເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປ ໝາຍ ເຖິງສູນເຄື່ອງຈັກເຈາະແລະໂຮງສີ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະໂຫຍດອື່ນໆຄວນຖືກ ນຳ ໜ້າ ໂດຍຄຸນລັກສະນະ, ເຊັ່ນ: ສູນເຄື່ອງຈັກຫັນແລະການເຈາະ.

ສູນຂຸດເຈາະ

ມັນແມ່ນອີງໃສ່ການເຈາະ, ແລະວາລະສານເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງຫົວ turret. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂະບວນການເຊັ່ນ: ການເຈາະ, reaming, reaming ແລະການປາດຢາງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ.

ສູນຫັນ

ມັນເປັນສະບັບປັບປຸງຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍວາລະສານເຄື່ອງມືປະເພດ turret ຫຼືວາລະສານເຄື່ອງມືທີ່ປະກອບດ້ວຍການຫມູນໃຊ້ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະວາລະສານເຄື່ອງມືປະເພດຕ່ອງໂສ້. ລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍແກນ servo 2 ຫຼື 3 ແກນ, ນັ້ນແມ່ນ, X, Z, ແລະແກນ C, ແລະບາງສູນການຫມຸນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນມີຫົວພະລັງງານ milling.

ສູນເຄື່ອງຈັກປະສົມ

ມັນສາມາດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຫັນ, milling, ເຈາະ, ແລະເຈາະໃນອຸປະກອນຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າສູນການເຮັດວຽກປະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂະບວນການ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາໂຫຼດແລະ unloading, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນແລະປັບປຸງຮູບຮ່າງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ. ເຄື່ອງຈັກຫມາຍເຖິງສູນເຄື່ອງຈັກປະສົມ 5 ດ້ານ, ແລະຫົວ spindle ຂອງມັນສາມາດຫມຸນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕາມແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ.

ອີງຕາມຈໍານວນຂອງການປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວແລະຈໍານວນຂອງພິກັດທີ່ຄວບຄຸມໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 3 ແກນ 2-linkage, 3-axis 3-linkage, 4-axis 3-linkage, 5-axis 4-linkage, 6-axis 5-linkage, multi-axis linkage linear + swing + spindle. 3-axis ແລະ 4-axis ຫມາຍເຖິງຈໍານວນຂອງການປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງຫມາຍເຖິງຈໍານວນຂອງພິກັດທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມສາມາດຄວບຄຸມໃນເວລາດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຮັບຮູ້ຕໍາແຫນ່ງແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ workpiece ໄດ້.

ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ

ມັນຫມາຍເຖິງສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ spindle ຢູ່ໃນສະພາບຕັ້ງ. ໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຖັນຄົງທີ່, workbench ເປັນສີ່ຫລ່ຽມ, ໂດຍບໍ່ມີການດັດສະນີແລະການທໍາງານຂອງ rotary, ເຫມາະສໍາລັບການປະມວນຜົນແຜ່ນ, ແຂນ, ແລະພາກສ່ວນແຜ່ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີ 2 ແກນປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່, ແລະອັນໜຶ່ງສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກຕາມແກນນອນ. ຕາຕະລາງ rotary rotating ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ helical.

ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ສັງເກດເຫັນເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ແລະໂຄງການແກ້ບັນຫາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຈໍາກັດໂດຍ h8 ຂອງຖັນແລະຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມື, ພາກສ່ວນທີ່ສູງເກີນໄປບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຢູ່ຕາມໂກນຫຼືຫນ້າດິນ concave, chip ແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປ່ອຍອອກມາ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ເຄື່ອງມືຈະເສຍຫາຍແລະຫນ້າດິນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຈະເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການປຸງແຕ່ງ.

ສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນ

ມັນຫມາຍເຖິງສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ spindle ໃນລັດແນວນອນ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວມີຕາຕະລາງ rotary ທີ່ມີການດັດສະນີອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີ 3 ຫາ 5 ຈຸດປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວ. ສິ່ງທົ່ວໄປແມ່ນ 3 ຈຸດປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວແບບເສັ້ນບວກໜຶ່ງຈຸດປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວແບບໝູນວຽນ. ມັນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນກ່ອງໃສ່ການປຸງແຕ່ງຂອງ 4 ພື້ນຜິວທີ່ຍັງເຫຼືອນອກເຫນືອຈາກພື້ນຜິວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບປະເພດແນວຕັ້ງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເອົາຊິບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ໂຄງສ້າງແມ່ນສັບສົນ. ລາຄາແມ່ນສູງກວ່າ.

ສູນເຄື່ອງຈັກ Gantry

ຮູບຮ່າງຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັບ CNC gantry milling machine. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ spindles ຂອງມັນໄດ້ຖືກຕັ້ງໃນແນວຕັ້ງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ມັນຍັງມີຫົວ spindle ທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ຫນ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສົມບູນ, ແລະມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຫຼາຍຢ່າງ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ workpieces ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.

5-Axis Machining Center

ມັນມີຫນ້າທີ່ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແລະແນວນອນ. ຫຼັງຈາກ workpiece ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງຄັ້ງ, ການປຸງແຕ່ງຂອງຫນ້າອື່ນໆ 5 ຍົກເວັ້ນຫນ້າດິນການຕິດຕັ້ງສາມາດສໍາເລັດ. ມັນມີ 2 ຮູບແບບ: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າ shaft ຕົ້ນຕໍສາມາດ rotate 900, ແລະ workpiece ສາມາດດໍາເນີນການຕາມແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວ່າ spindle ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທິດທາງ, ແຕ່ worktable rotates 900 ກັບ workpiece ໄດ້ສໍາເລັດການ machining ຂອງ 5 ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.

ສູນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ

ມັນມີການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມໃນອະດີດ. ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງ rod ເຊື່ອມຕໍ່, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍທີ່ມີຫຼາຍລະດັບຂອງອິດສະລະໄດ້ຖືກຮັບຮູ້, ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງຫນ້າດິນ curved ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້ສໍາເລັດ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ

ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​

ມັນມັກຈະມີເຄື່ອງປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນໂດຍການປິດປະຕູປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.

ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເຄື່ອງ​ມື​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​

ມັນມີວາລະສານເຄື່ອງມືແລະຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການຈະຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນວາລະສານເຄື່ອງມື, ແລະເຄື່ອງມືສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍການຄວບຄຸມໂຄງການໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ເຄື່ອງຈັກຕໍ່ເນື່ອງ

ມັນມີແກນ feeds ຫຼາຍ (ຫຼາຍກວ່າ 3 ແກນ), ເຖິງແມ່ນວ່າ spindles ຫຼາຍ, ແລະມີແກນເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເຊັ່ນ: ແກນ 3-axis, 5-axis ແລະ-axis linkage, ສະນັ້ນມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດຮູບຫຼາຍແຜ່ນແລະຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງມຸມອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກເພື່ອບັນລຸເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ. milling, ເຈາະ, ເຈາະ, ຂະຫຍາຍ, reaming, ປາດຢາງແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໃນຫນຶ່ງ clamping, ແລະຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.

ອັດຕະໂນມັດສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ

ຄວາມໄວ spindle ຂອງມັນ, ຄວາມໄວອາຫານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງໄວແມ່ນສູງ. ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຕົວກໍານົດການຕັດ, ການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເວລາຕັດສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປະຕິບັດຕົວຊ່ວຍຕ່າງໆແມ່ນໄວ, ແລະລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນສູງ. ເວລາປະຕິບັດຕົວຊ່ວຍແລະເວລາຢຸດ, ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນຜະລິດແມ່ນສູງ.

ຕາຕະລາງແລກປ່ຽນອັດຕະໂນມັດ

ຖ້າມັນຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍບ່ອນເຮັດວຽກແລກປ່ຽນອັດຕະໂນມັດ, ມັນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ວ່າຫນຶ່ງ workbench ກໍາລັງປະມວນຜົນໃນຂະນະທີ່ workbench ອື່ນສໍາເລັດການ clamping ຂອງ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

Multifunction

ມັນ​ມີ​ການ​ທໍາ​ງານ​ການ​ຫັນ​ປະ​ສົມ​, ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແລະ​ຫນ້າ​ທີ່​ອື່ນໆ​. ຕົວຢ່າງ, ຕາຕະລາງວົງສາມາດຂັບລົດ workpiece ເພື່ອ rotate ໃນຄວາມໄວສູງ, ແລະເຄື່ອງມືພຽງແຕ່ປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ອາຫານ, ແລະສໍາເລັດການປະມວນຜົນການຫັນຄ້າຍຄືກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີລະດັບການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ການລົງທຶນສູງ

ເນື່ອງຈາກລະດັບສະຕິປັນຍາສູງ, ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນແລະຫນ້າທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການລົງທຶນຄັ້ງດຽວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາປະຈໍາວັນແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.

Pros & Cons

pros

• ລະດັບຂອງເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດແມ່ນສູງ, ມີຜົນຜະລິດສູງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການຍຶດເອົາຊ່ອງຫວ່າງດ້ວຍຕົນເອງ, ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດສາມາດສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍສູນເຄື່ອງຈັກ CNC. ຖ້າມັນຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍວິທີການໂຫຼດແລະຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດ, ມັນແມ່ນຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານຂອງໂຮງງານປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ມັນຊ່ວຍປະຢັດຂະບວນການຂອງການແຕ້ມເສັ້ນ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ clamping ຫຼາຍ, ການກວດກາແລະຂະບວນການອື່ນໆແລະການຄວບຄຸມການຊ່ວຍເຫຼືອ, ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

• ການນຳໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບເປົ້າໝາຍການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ. ໃນເວລາທີ່ການປ່ຽນແປງເປົ້າຫມາຍການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ທົດແທນເຄື່ອງມືແລະເອົາຊະນະວິທີການ clamping ເປົ່າ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການ reprogram, ໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ການປັບຕົວອື່ນໆທີ່ສັບສົນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນການກະກຽມການຜະລິດ.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບຂອງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງສະເພາະແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.005 ແລະ 0.01 ມມ, ແລະຈະບໍ່ຖືກລົບກວນໂດຍຄວາມສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ພິຈາລະນາວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຫມູນໃຊ້ແມ່ນເຮັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ, ການບ່ຽງເບນຂອງປັດໃຈຂອງມະນຸດຖືກລົບລ້າງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລັກສະນະສະເພາະແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນຈໍານວນຫລາຍໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຮັບປະກັນ.

• ມັນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງການສື່ສານກັບຄອມພິວເຕີ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດລະບົບການຄວບຄຸມກຸ່ມ. ພິຈາລະນາວ່າເຄື່ອງ CNC ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊອບແວລະບົບການອອກແບບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄອມພິວເຕີເພື່ອສ້າງເປັນຊອບແວລະບົບປະສົມປະສານ CAD / CAM, ແລະສາມາດສ້າງການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງເຄື່ອງ CNC, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດລະບົບການຄວບຄຸມກຸ່ມ.

cons

ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນມີລາຄາແພງແລະຕ້ອງການພະນັກງານປະຕິບັດງານແລະບໍາລຸງຮັກສາລະດັບສູງ.

ຄູ່ມືຜູ້ຊື້

1. ປຶກສາ:

ພວກເຮົາຈະແນະນໍາສູນການເຮັດວຽກຂອງ CNC ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບທ່ານຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການແຈ້ງໃຫ້ຊາບໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

2. ໃບສະເໜີລາຄາ:

ພວກເຮົາຈະສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີວົງຢືມລາຍລະອຽດຂອງພວກເຮົາຕາມສູນເຮັດວຽກ CNC ທີ່ປຶກສາ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນເສີມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ.

3. ການປະເມີນຜົນຂະບວນການ:

ສອງ​ຝ່າຍ​ໄດ້​ຕີ​ລາຄາ​ຢ່າງ​ລະມັດລະວັງ ​ແລະ ປຶກສາ​ຫາລື​ກ່ຽວ​ກັບ​ທຸກ​ລາຍ​ລະອຽດ (ຕົວ​ກໍານົດ​ການ​ດ້ານ​ເຕັກນິກ, ຂໍ້​ກຳນົດ​ແລະ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ທາງ​ທຸລະ​ກິດ) ຂອງ​ຄຳ​ສັ່ງ​ເພື່ອ​ຍົກ​ເວັ້ນ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ຜິດ​ໃດໆ.

4. ການສັ່ງຊື້:

ຖ້າທ່ານບໍ່ມີຄວາມສົງໃສ, ພວກເຮົາຈະສົ່ງ PI (Proforma Invoice), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາຈະເຊັນສັນຍາກັບທ່ານ.

5. ຜະລິດຕະພັນ:

ພວກເຮົາຈະຈັດການຜະລິດສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທັນທີທີ່ໄດ້ຮັບສັນຍາການຂາຍທີ່ເຊັນແລະເງິນຝາກຂອງທ່ານ. ຂ່າວຫລ້າສຸດກ່ຽວກັບການຜະລິດຈະຖືກປັບປຸງແລະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ຊື້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

6 ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ:

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທັງຫມົດຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການກວດກາປົກກະຕິແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງທີ່ສົມບູນຈະຖືກທົດສອບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.

7. ການຈັດສົ່ງ:

ພວກເຮົາຈະຈັດແຈງການຈັດສົ່ງຕາມເງື່ອນໄຂໃນສັນຍາຫຼັງຈາກການຢືນຢັນໂດຍຜູ້ຊື້.

8. ການເກັບກູ້ແບບກຳນົດເອງ:

ພວກເຮົາຈະສະຫນອງແລະສົ່ງເອກະສານການຂົນສົ່ງທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດໃຫ້ກັບຜູ້ຊື້ແລະຮັບປະກັນການເກັບພາສີທີ່ລຽບງ່າຍ.

9. ສະຫນັບສະຫນູນແລະການບໍລິການ:

ພວກເຮົາຈະສະເໜີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ ແລະ ການບໍລິການຟຣີຜ່ານທາງໂທລະສັບ, ອີເມວ, Skype, WhatsApp, ສົນທະນາສົດທາງອອນລາຍ, ການບໍລິການທາງໄກ. ພວກເຮົາຍັງມີການບໍລິການແບບປະຕູຕໍ່ປະຕູໃນບາງພື້ນທີ່.