ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ CNC: ເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະທີ່ທ່ານມັກ

ເຄື່ອງ plasma CNC ສາມາດຍົກສູງຄວາມສາມາດຂອງທ່ານໃນລະດັບທີ່ທ່ານຈະປະຫລາດໃຈທີ່ເຫັນຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດເມື່ອທ່ານມີຕົ້ນແບບ. ມັນເປັນການປະຫຍັດເວລາອັນໃຫຍ່ຫຼວງສະເຫມີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວສະຫນອງສະເຫມີເຮັດໃຫ້ມັນເປັນລາຍການທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະມີ.

ດ້ວຍເຄື່ອງໜຶ່ງເຫຼົ່ານີ້, ມັນງ່າຍສະເໝີທີ່ຈະເລີ່ມທຸລະກິດຂອງທ່ານເອງ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ສາມາດເປັນແຫຼ່ງທີ່ແທ້ຈິງຂອງເງິນພິມ, ແຕ່ການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານອາດຈະບໍ່ງ່າຍນັ້ນ.

ດ້ວຍປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍານີ້, STYLECNC ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເປັນຜູ້ຊ່ອຍໃຫ້ລອດຂອງທ່ານດ້ວຍຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບທີ່ທ່ານຄວນປະຕິບັດຕາມກ່ອນທີ່ຈະມີເຄື່ອງຕັດ plasma.

ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບແຕ່ງການອອກແບບໃດໆກ່ຽວກັບເຫລໍກຄາບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື, ທາດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ຫຼືທອງແດງ. ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຂະນະທີ່ນໍາເອົາຮູບແບບໃນຄວາມເປັນຈິງ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ plasma ຄວາມໄວສູງຫຼືອາຍແກັສ ionized ຕັດຜ່ານໂລຫະ, ແລະລະເບີດອອກໂລຫະ molten ທີ່ມີກະແສລົມຄວາມໄວສູງໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອສ້າງເປັນ seams ຕັດ plasma ແຄບ.

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກຫລໍ່, ແລະອື່ນໆ. ມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕັດຜ່ານໂລຫະໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມໄວຕັດສູງ, seams ຕັດບາງໆ, ການຜິດປົກກະຕິຕ່ໍາ, ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ແລະປະຫຍັດພະລັງງານ. ດ້ວຍ arc ທົດລອງ, ມັນຈະສ້າງ plasma arc ພະລັງງານຕ່ໍາໃນອາກາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ, ການສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະ, ການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ຮ້ານສ້ອມແປງ, ເຈາະ, ຂຸດ, beveling, patching ແລະໂຄງການຕັດໂລຫະເພີ່ມເຕີມແລະແຜນການ.

ຕາຕະລາງ CNC Plasma ແມ່ນຫຍັງ?

ຕາຕະລາງ plasma CNC ແມ່ນຊຸດເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ມາພ້ອມກັບ workbench ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) ປະກອບດ້ວຍກອບຕຽງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີທີ່ມີຊອຟແວ CAM, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ໄຟຕັດ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືຕາຕະລາງ sawtooth, ໄດເວີ, ມໍເຕີ, ຄູ່ມື, ສະກູບານ, ພາກສ່ວນທາງເລືອກແລະອຸປະກອນບໍລິໂພກ, ເຊິ່ງເປັນສະບັບປັບປຸງຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ມືຖືເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງ fabrications ໂລຫະ. ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຜົນຜະລິດສູງ, ງ່າຍຕໍ່ການປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກ, ແລະມີຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວແມ່ນປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຂອງການຕັດກ໊າຊ. ເພື່ອຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ມັນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ແລະໄຟຕ້ອງສາມາດເຄື່ອນທີ່ແຍກຕ່າງຫາກຫຼືປະສົມປະສານໃນທິດທາງແນວນອນແລະແນວຕັ້ງເພື່ອສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ. ພາກສ່ວນທີ່ມີປະໂຫຍດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງສາມາດຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດແລະປະສານງານເພື່ອບັນລຸການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຊັດເຈນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຕ່າງໆສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການຕັດ plasma ແມ່ນວິທີການເຄື່ອງຈັກຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ ionized ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຈະລະລາຍຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກຂອງໂລຫະ, ແລະເພື່ອກໍາຈັດໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະດ້ວຍແຮງດັນຄວາມໄວສູງເພື່ອສ້າງຊ່ອງສຽບ. ພວກມັນສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ອາຍແກັສເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາກາດບີບອັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສເປັນ plasma, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມັນລະເບີດທັນທີທັນໃດຜ່ານໂລຫະເພື່ອຕັດມັນດ້ວຍບໍລະອົດແບນ. ໂຄມໄຟຕັດແປວໄຟເຮັດວຽກໂດຍການເພີ່ມອົກຊີເຈນທີ່ລະເບີດໃສ່ແປວໄຟຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະອອກຊີເຈນແລະປ່ຽນເປັນສະລາກ. ໄຟສາຍເຄື່ອນໄປຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ມີ h8 ຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ. CNC ໝາຍ ຄວາມວ່າຄອມພິວເຕີຖືກໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮອງຮັບ G-code ໃນໂຄງການ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນມືຖື, ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດດ້ວຍແກນ X, Y, ແລະ Z.

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ມີຄວາມສາມາດຕັດວັດສະດຸໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່, ລວມທັງໂລຫະ ferrous ແລະ nonferrous, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມ, titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນໂລຫະ, rods, strips, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແລະມົນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດໂລຫະ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂລຫະຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮ້ານສ້ອມແປງແລະການຟື້ນຟູອັດຕະໂນມັດ, ການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ຜູ້ຜະລິດເຮືອ, ກອງປະຊຸມເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ສູນການຜະລິດທາງອາກາດ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນຫຍັງ?

ປະເພດເຄື່ອງຕັດ plasma ທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີຕົວແປດ້ວຍມືແລະ CNC (ປະເພດ hobby ແລະປະເພດອຸດສາຫະກໍາ). ການສະຫນອງພະລັງງານທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີການສະຫນອງພະລັງງານ Huayuan ແລະການສະຫນອງພະລັງງານ Hypertherm.

ອີງຕາມວິທີການເຮັດວຽກ, ຊຸດສາມາດແບ່ງອອກເປັນຊຸດອາກາດ, ຊຸດແຫ້ງ, ຊຸດເຄິ່ງແຫ້ງແລະຊຸດໃຕ້ນ້ໍາ.

ອີງຕາມຄຸນນະພາບການຕັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທ່ານຈະຕອບສະຫນອງປະເພດຂອງການປະຊຸມສະໄຫມ, ການປັບໄຫມ, laser ຄ້າຍຄື, ແລະອື່ນໆ.

ອີງ​ຕາມ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​, 3 ປະ​ເພດ​ດັ່ງ​ລຸ່ມ​ນີ້​:

ຊຸດ CNC ແບບພົກພາ

ເຄື່ອງແມ່ນພົກພາໄດ້, ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຂະຫນາດນ້ອຍໃນພື້ນທີ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂຄງສ້າງ cantilever, ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ດີ, ການຜິດປົກກະຕິທາງຂວາງແມ່ນມັກຈະເກີດຂຶ້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດທາງຂວາງແມ່ນຈໍາກັດ, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດແມ່ນບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.

Gantry CNC ຊຸດ

ວິທີການສະຫນັບສະຫນູນປະເພດ gantry ແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນ bidirectionally, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ອຸປະກອນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດດີ, ແລະສາມາດບັນລຸ span ຂ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ປົກກະຕິແລ້ວສູງເຖິງ 3 ຫາ 10m. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແມ່ນສູງ, ໂຄງສ້າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະມັນໃຊ້ເວລາເຖິງພື້ນທີ່ຂອງພືດຫຼາຍ. ຮູບແບບການຂັບຂີ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຂັບຂີ່ແບບຝ່າຍດຽວ ແລະ ການຂັບຂີ່ສອງຝ່າຍ. ຂັບ unilateral ແລະ ຂັບ ສອງ ຝ່າຍ ແຕ່ ລະ ຄົນ ມີ ລັກ ສະ ນະ ຂອງ ຕົນ ເອງ ແລະ ການ ນໍາ ໃຊ້. ຂັບ unilateral ຫລີກລ່ຽງການຄວບຄຸມ synchronous ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຂອງຂັບສອງຝ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກການຊົດເຊີຍຂອງສູນກາງຂອງມະຫາຊົນແລະກໍາລັງຂັບລົດບໍ່ຜ່ານສູນກາງຂອງມະຫາຊົນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ inertial asymmetric ຈະຖືກຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ການຜິດປົກກະຕິແລະການອຽງ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ໃນໄລຍະຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂຄງປະກອບການຂັບສອງດ້ານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ synchronous ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທັງສອງດ້ານ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບ span ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.

ຊຸດຕາຕະລາງ CNC

ພາກສ່ວນຕັດແລະເຄື່ອງໄດ້ຖືກປະສົມປະສານ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການເຄື່ອນຍ້າຍໃນສະຖານທີ່, ແຕ່ລະດັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງ torch ຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ຈໍາກັດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ຕາຕະລາງ plasma CNC ມີຈໍານວນເທົ່າໃດ?

ຕາຕະລາງ plasma CNC ມາໃນ 4 ປະເພດທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດລວມທັງ 4x4, 4x8, 5x10 ແລະ 6x12 ໃນຕີນ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" ໃນນິ້ວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ 1212, 1325, 1530, 2040 ເປັນມິນລິແມັດ (ມມ). ທ່ານຍັງສາມາດປັບແຕ່ງຂະໜາດໂຕະໄດ້ຕາມຂະໜາດວຽກງານໂລຫະຕົວຈິງຂອງທ່ານ.

ຂໍ້ດີຂອງການຕັດ plasma ແມ່ນຫຍັງ?

ມັນເປັນວິທີການຕັດໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນແລະທໍ່ໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ 10 ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍການຕັດໄວ, ຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄວາມປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້, ຫຼາຍຫນ້າວຽກ, ຂະຫຍາຍຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ, ກໍາຈັດແຜ່ນ warping, ຍົກຂຶ້ນມາພາຍໃນຄວາມໄວເຈາະ, ແລະ dross ຫຼຸດລົງ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ & ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຕັດໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີອັດຕະໂນມັດແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ CNC ປະກອບມີ plasma ຄວບຄຸມຕົວເລກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ, flame, plasma ນ້ໍາແລະເຄື່ອງຕັດ laser. ມັນປະຕິບັດອັດຕະໂນມັດ, ເຕັມເວລາ, ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການນໍາໃຊ້ສູງແລະການຕັດປະສິດທິພາບຕາມຊອບແວຮັງ CNC.

ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການຕັດຄວາມຮ້ອນໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີອາຍແກັສ, plasma, ແລະການຕັດ laser. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດກ໊າຊ, ການຕັດ plasma ມີລະດັບການຕັດທີ່ກວ້າງກວ່າແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ. ລະບົບຕັດ plasma ທີ່ດີແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຄຸນນະພາບຂອງລະບົບເລເຊີ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເລເຊີ.

ມັນ​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​ໃນ​ການ​ປະ​ຢັດ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແຮງ​ງານ​. ນີ້ໄດ້ສົ່ງເສີມມັນຈາກຄູ່ມືຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນທິດທາງຕົ້ນຕໍຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຕັດການຄວບຄຸມຕົວເລກ.

1. ມັນສາມາດຕັດໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆ. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ໄຟຕັດເພື່ອຕັດວັດສະດຸ insulating ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 150mm.

2. ຄວາມໄວແມ່ນໄວ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະບາງໆທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງຫຼາຍ.

3. ຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນສູງ, slit ແມ່ນກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, incision ແມ່ນແຄບ, ແລະເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງມືອື່ນໆ.

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວສູງ, ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສລາຄາຖືກເຊັ່ນໄນໂຕຣເຈນຕ້ອງການວັດຖຸດິບແລະແຮງງານຫນ້ອຍກ່ວາວິທີການອື່ນໆທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸດຽວກັນ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ລາຄາເທົ່າໃດ?

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການສະຫນອງພະລັງງານ, ໄຟ plasma, ຕາຕະລາງຕັດ, ມໍເຕີ, ໄດເວີ, ຊອບແວລະບົບການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, ກອບເຄື່ອງຈັກ, ຄູ່ມືທາງລົດໄຟ, ສະກູບານ, ທາງເລືອກແລະສ່ວນບໍລິໂພກ, ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ມາໃນລາຄາທີ່ເຫມາະສົມຕັ້ງແຕ່ $5,060 ກັບ $21,300 ສໍາລັບທຸກໆງົບປະມານ. ເຄື່ອງຕັດ plasma ລະດັບເຂົ້າເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ປະມານ $3,980, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ມືອາຊີບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຸກບ່ອນຈາກ $5,600 ກັບ $17,800, ແລະຕາຕະລາງ plasma CNC ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນລາຄາຈາກ $6,980 ກັບ $20,800, ໂດຍລວມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ $7,200 ໃນປີ 2026. ຖ້າທ່ານຊື້ຈາກຮ້ານຄ້າທ້ອງຖິ່ນ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຄ່າຂົນສົ່ງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ໃນຂະນະທີ່ລາຄາຂາຍແມ່ນສູງກວ່າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊື້ຊຸດຕາຕະລາງຕັດ plasma CNC ລາຄາຖືກຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ຄ່າທໍານຽມການຂົນສົ່ງ, ພາສີແລະການເກັບພາສີຄວນຈະຖືກລວມຢູ່ໃນລາຄາສຸດທ້າຍ.

ຄູ່ມືລາຄາ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ການສະຫນອງພະລັງງານ Plasma ແລະການຕັດຄວາມຫນາ

ການສະຫນອງໄຟຟ້າ Huayuan ຂອງຈີນ

ການສະຫນອງພະລັງງານ Hypertherm ຂອງສະຫະລັດ

ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ແລະຕາຕະລາງຕັດ?

ສໍາລັບຜູ້ທີ່ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດກ໊າຊຫຼືຕາຕະລາງ plasma ທີ່ມີເຄື່ອງຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ. ນີ້​ແມ່ນ​ເປັນ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ທີ່​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ກັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຊອບ​ແວ​, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​, debugging​, ການ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​, ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​.

ການຕັດດ້ວຍມືທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1. ແຕະ​ທີ່​ລູກ​ສອນ​ໄຟ​ກັບ workpiece ໄດ້​, ແລະ​ປັບ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ nozzle ແລະ​ຍົນ​ຂອງ workpiece ໄດ້ 3-5mm. (ເມື່ອເຄື່ອງຕັດ, ປຸ່ມ "ເລືອກຄວາມຫນາຂອງການຕັດ" ແມ່ນສູງຂື້ນ).

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2. ເປີດ​ການ​ສະ​ຫຼັບ​ໄຟ​ເພື່ອ​ຕິດ​ໄຟ​ໃນ plasma arc​. ຫຼັງຈາກຕັດຜ່ານ workpiece, ຍ້າຍໄປທິດທາງການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວແມ້ແຕ່. ຄວາມໄວແມ່ນອີງໃສ່ສະຖານທີ່ຂອງການຕັດຜ່ານ. ຊ້າເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ incision ແລະແມ້ກະທັ້ງທໍາລາຍ arc ໄດ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, ປິດ​ການ​ສະ​ຫຼັບ​ໄຟ​ແລະ arc ອອກ​. ໃນເວລານີ້, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແມ່ນໄດ້ຖືກສີດອອກດ້ວຍຄວາມລ່າຊ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄມໄຟເຢັນ. ຫຼັງຈາກສອງສາມວິນາທີ, ການຂັບຖ່າຍຈະຢຸດອັດຕະໂນມັດ. ເອົາໄຟສາຍອອກເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດ.

ການຕັດຕິດຕໍ່ຄູ່ມື.

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ສະຫຼັບ "ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງການຕັດ" ແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຕ່ໍາ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນໂລຫະບາງໆໂດຍເຄື່ອງດຽວ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2. ວາງ​ຫົວ​ກະ​ບອກ​ໄຟ​ຢູ່​ຈຸດ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ຈະ​ຕັດ​, ເປີດ​ການ​ສະ​ຫຼັບ​ໄຟ​, ignite arc​, ຕັດ​ຜ່ານ workpiece ໄດ້​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຍ້າຍ​ອອກ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ຕາມ​ທິດ​ຕັດ​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, ເປີດ​ແລະ​ປິດ​ສະ​ຫຼັບ​ໄຟ​. ໃນເວລານີ້, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຍັງຖືກພົ່ນອອກມາ. ຫຼັງຈາກສອງສາມວິນາທີ, ການສີດພົ່ນຈະຢຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເອົາໄຟສາຍອອກເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດ.

ຕັດອັດຕະໂນມັດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ການຕັດອັດຕະໂນມັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ workpieces ຫນາ. ເລືອກຕໍາແຫນ່ງສະຫຼັບ "ເລືອກຕັດຄວາມຫນາ".

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2. ຫຼັງ​ຈາກ​ເອົາ​ມ້ວນ torch ໄດ້​, torch ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ມື​ເຄິ່ງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ແມ່ນ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຢ່າງ​ຫນັກ​ແຫນ້ນ​, ແລະ​ການ​ຕິດ​ແມ່ນ​ໄດ້​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສຸ່ມ​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3. ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ການ​ຕັດ​ເຄິ່ງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ແລະ​ຕິດ​ຕັ້ງ rod radius ຫຼື​ລາງ​ທາງ​ລົດ​ໄຟ​ຕາມ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ (ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຕັດ arc ຫຼື​ວົງ​ມົນ​, rod radius ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​)​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4. ຖ້າ​ສຽບ​ສະ​ວິດ​ໄຟ​ໄດ້​ຖືກ​ປິດ​, ທົດ​ແທນ​ການ​ສຽບ​ສະ​ຫຼັບ​ຫ່າງ​ໄກ​ສອກ​ຫຼີກ (ກຽມ​ໄວ້​ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເສີມ​)​.

ຂັ້ນຕອນທີ 5. ປັບຄວາມໄວການຍ່າງທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຫນາຂອງ workpiece ໄດ້. ແລະຕັ້ງປຸ່ມ "ຂຶ້ນ" ແລະ "ລົງ" ໃນເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປຫາທິດທາງຕັດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6. ປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະ workpiece ໄດ້ 3-.8mm, ແລະປັບຕໍາແຫນ່ງສູນກາງຂອງ nozzle ກັບແຖບເລີ່ມຕົ້ນຂອງ slit workpiece ໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 7. ເປີດສະຫຼັບການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ. ຫຼັງຈາກຕັດຜ່ານ workpiece, ເປີດສະຫຼັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ຈະຕັດ. ໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບ seam ໄດ້ທຸກເວລາແລະປັບເປັນຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ. ແລະເອົາໃຈໃສ່ວ່າ 2 ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 8. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຕັດ​, ປິດ​ສະ​ຫຼັບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຫ່າງ​ໄກ​ສອກ​ຫຼີກ​ແລະ​ສະ​ວິດ​ໄຟ​. ໃນຈຸດນີ້, ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດ.

ຄູ່ມືການຕັດວົງ.

ອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນ, ເລືອກວິທີການຕັດດຽວຫຼືຂະຫນານ, ແລະເລືອກວິທີການຕັດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຮັດແຖບໄມ້ກາງແຂນໃຫ້ແໜ້ນໃນບ່ອນຕິດສຸ່ມໃສ່ຮູສະກູເທິງຕົວຍຶດໄຟ. ໄປຫາລັດສະໝີທີ່ຕ້ອງການແລະເຄັ່ງຄັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບໄລຍະຫ່າງຈາກປາຍໄປຫາຫົວໄຟຕາມຄວາມຍາວຂອງ radius workpiece (ຄວາມກວ້າງຂອງ slit ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ). ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​ແລ້ວ, ໃຫ້​ຮັດ​ສະ​ກູ​ທີ່​ເຊື່ອມ​ສູນ​ກາງ​ໃຫ້​ແໜ້ນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ວ່າງ, ແລະ​ພວນ​ຄອກ​ໃຫ້​ແໜ້ນ​ເພື່ອ​ຮັດ​ສະ​ກູ​ທີ່​ຕິດ​ໄວ້. ໃນຈຸດນີ້, ທ່ານສາມາດຕັດ workpiece ໄດ້.

ແຮງດັນຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນເວລາທີ່ມັນກໍາລັງເຮັດວຽກ, ໄຟ CNC plasma ຈະຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບ kerf ກັບການສະຫນອງພະລັງງານ. ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ດີມີຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ. ໃນການນໍາໃຊ້ແລະການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງລະບົບເຄື່ອງຕັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫນອງພະລັງງານຂອງຍີ່ຫໍ້ & ຜູ້ຜະລິດ, ພະລັງງານ, ໄຟຕັດ, nozzle, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຫນາຂອງໂລຫະແລະຕົວກໍານົດການຕັດ.

ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດຄູ່ມືຕ້ອງມີແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດສູງພຽງພໍເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການ Arc ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະເຮັດໃຫ້ Arc ເຜົາໄຫມ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ. ແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 120-600V, ແລະແຮງດັນຂອງຖັນ arc ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ. ການເພີ່ມແຮງດັນຂອງຖັນ Arc ສາມາດເພີ່ມພະລັງງານຂອງ Arc ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມໄວແລະການຕັດໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາສູງຂຶ້ນ. ແຮງດັນຂອງຖັນ arc ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມການຫົດຕົວພາຍໃນຂອງ electrode ແລະປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ແຕ່ແຮງດັນຂອງຖັນ arc ຄວນຈະມີຫນ້ອຍກວ່າ 65% ຂອງແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ, ຖ້າບໍ່ມີ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງ Arc.

Plasma ສາມາດຕັດຄວາມຫນາໄດ້ແນວໃດ?

ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ກໍານົດໄວ້, ຄວາມຫນາຂອງການຕັດແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນ 0.5-.100mm, ແລະການສະຫນອງພະລັງງານສູງສາມາດຕັດໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 100mm; ຄວາມສາມາດໃນການຕັດແປວໄຟ CNC: ຈູດໄຟຕັດທຳມະດາ 6-180mm (ສູງສຸດ 250mm) , flame ຕັດໄຟພິເສດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ເກີນ 300mm, ແນ່ນອນ, ມັນຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃຫ້ສູງຂຶ້ນ.

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນສໍາລັບຕາຕະລາງຕັດ plasma CNC?

ອຸປະກອນຮັບວັດສະດຸແລະກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ປະກອບມີບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປະກອບດ້ວຍວົງເລັບແລະຫນ້າວຽກທີ່ຄ້າຍຄືຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ເທິງສຸດຂອງວົງເລັບ. ວົງເລັບໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ມີແຜ່ນຮັບວັດສະດຸທີ່ສາມາດຍ້າຍອອກຕາມລວງນອນທຽບກັບ workbench ແລະຕັ້ງຢູ່ໃນດ້ານລຸ່ມຂອງຫນ້າວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແລະແຜ່ນຮັບວັດສະດຸແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກຕາຫນ່າງເຫຼັກ, ດ້ານລຸ່ມຂອງ workbench ໂດຍກົງພາຍໃຕ້ແຜ່ນຮັບວັດສະດຸແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ມີຖັງນ້ໍາກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງນ້ໍາກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ມີລໍ້. ອຸປະກອນຮັບວັດສະດຸແລະກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນວຽກແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຖືກຕັດໂດຍເຄື່ອງແລະຫຼຸດລົງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຕາຕະລາງເຮັດວຽກເພື່ອເອົາອອກໄດ້ງ່າຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂອງຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຜະລິດໃນເວລາຕັດຊິ້ນວຽກ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາ

1. ຄວາມກົດດັນອາກາດເຮັດວຽກຕໍ່າເກີນໄປ.

ເມື່ອເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ເຮັດວຽກ, ຖ້າຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຄໍາແນະນໍາ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມໄວຂອງ ejection ຂອງ arc ອ່ອນລົງ, ແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາກາດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຄ່າທີ່ຕ້ອງການ. ໃນເວລານີ້, ພະລັງງານສູງ, ຄວາມໄວສູງບໍ່ສາມາດສ້າງໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, incision ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ, imperviousness, ແລະ incision buildup.

ສາເຫດຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດບໍ່ພຽງພໍແມ່ນ: ການປ້ອນອາກາດບໍ່ພຽງພໍຈາກເຄື່ອງອັດອາກາດ. ການປັບຄວາມກົດດັນຂອງວາວຄວບຄຸມອາກາດຂອງເຄື່ອງຕັດ CNC ແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ມີນ້ໍາມັນຢູ່ໃນປ່ຽງ solenoid, ແລະເສັ້ນທາງທາງອາກາດບໍ່ລຽບ. ສະນັ້ນ, ຕ້ອງກວດກາເບິ່ງດ້ານຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ເທື່ອລະກ້າວ, ຊອກຫາບັນຫາ ແລະ ປັບປຸງໃຫ້ທັນເວລາ.

2. ຄວາມກົດດັນອາກາດເຮັດວຽກແມ່ນສູງເກີນໄປ.

ຖ້າຄວາມກົດດັນອາກາດວັດສະດຸປ້ອນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກ arc ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຫຼາຍເກີນໄປຈະພັດໄປຖັນ arc ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ກະແຈກກະຈາຍພະລັງງານຂອງຖັນ arc, ອ່ອນແຮງຕັດຂອງ arc. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ການປັບອາກາດປ້ອນເຂົ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການປັບຕົວເກີນຄວາມກົດດັນຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວາວຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດ.

3. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງພາກສ່ວນສວມໃສ່ເຊັ່ນ: nozzles electrode.

nozzle electrode ແມ່ນ threaded ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ tightened ໃນສະຖານທີ່. ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງບໍ່ເຫມາະສົມຂອງ nozzle, ເຊັ່ນ: thread ບໍ່ໄດ້ tightened, ຫຼືວົງ vortex ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕັດຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈະເສຍຫາຍໄວເກີນໄປ.

4. ແຮງດັນ AC ຂາເຂົ້າຕໍ່າເກີນໄປ.

ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຕໍ່, ກວດເບິ່ງວ່າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບໄຟຕັດ plasma CNC ມີຄວາມສາມາດບັນຈຸພຽງພໍຫຼືບໍ່ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍໄຟແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງໄຟຕັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຄວນຢູ່ຫ່າງໄກຈາກອຸປະກອນໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະຖານທີ່ທີ່ມີການແຊກແຊງໄຟຟ້າເລື້ອຍໆ.

5. ສາຍດິນຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີກັບ workpiece ໄດ້.

ການຂຸດດິນແມ່ນການກະກຽມທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ຖ້າບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕໍ່ຫນ້າດິນທີ່ອຸທິດຕົນ, insulation ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວຂອງສາຍດິນທີ່ມີຄວາມສູງອາຍຸທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະອື່ນໆ, ຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງສາຍດິນແລະ workpiece ໄດ້.

6. ຄວາມໄວຕັດແລະແນວຕັ້ງຂອງ torch clamping.

ຄວາມໄວຄວນຈະໄວຫຼືຊ້າຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຂະຫນາດໃນປະຈຸບັນ. ໄວເກີນໄປ ຫຼື ຊ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ມີຮອຍແຕກຢູ່ຂອບເທິງ ແລະ ລຸ່ມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄຟຕັດບໍ່ໄດ້ຖືຢູ່ໃນແນວຕັ້ງ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສີດພົ່ນກໍ່ຖືກສີດສະຫຼຽງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມເປີ້ນພູ.

Plasma CNC Controller & Software

ການປະສົມປະສານຂອງຕົວຄວບຄຸມແລະຊອບແວທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ Starfire ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ FastCAM ຊອບແວຮັງ. ແນ່ນອນ, ທ່ານສາມາດເລືອກ Mach3 ແລະ FireControl, ຊອບແວ Sheetcam CAM ແລະຊອບແວ Autodesk Fusion 360 CAM.

Starfire CNC Controller

Starfire ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍການແຊກແຊງ plasma, ປ້ອງກັນຟ້າຜ່າ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະຄວາມອາດສາມາດ surge. ມັນມີຄຸນນະສົມບັດຂອງຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ breakpoint ອັດຕະໂນມັດ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແລະ flame. ທາງເລືອກການຄວບຄຸມໄລຍະໄກໄຮ້ສາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານທາງໄກ.

FastCAM ຊອບແວ CAM

FastCAM ເປັນຊອຟແວການຕັດຮັງແບບອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມຮູບແບບ. ຊອບແວແມ່ນແນໃສ່ເຄື່ອງຕັດ CNC, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດ flame, plasma, laser ແລະ waterjet, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ, ການຂຽນໂປລແກລມ, ຮັງ, ການກວດສອບແລະການຕັດອັດຕະໂນມັດຂອງພາກສ່ວນຮູບຮ່າງທີ່ມັກ. ການນໍາໃຊ້ FastCAM ສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຮັງເຫຼັກແລະປະຫຍັດເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຂຽນໂປຼແກຼມ, ການເຮັດຮັງແລະການຕັດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຫນ້າທີ່ເຮັດຮັງຮ່ວມອັດຕະໂນມັດແມ່ນເພື່ອຮັບຮູ້ຊິ້ນສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມແລະສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນສີ່ຫລ່ຽມໃນຂະບວນການຮັງອັດຕະໂນມັດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຂອບອັດຕະໂນມັດຂອງສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຍາວດ້ານຂ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍບໍ່ມີການດັດແກ້ຄູ່ມື, ແລະອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຕັດຮ່ວມກັນແລະການຕັດຕໍ່ເນື່ອງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ເພື່ອປ້ອງກັນແລະຫຼີກເວັ້ນການຕັດຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຕັດທິດທາງຕັດແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງການຕັດໂດຍກົງຕໍ່ການຕັດ preheat.

ເຄື່ອງຕັດ Plasma VS Plasma Welder

ເຄື່ອງຕັດ plasma ມາຈາກເຄື່ອງເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເປັນລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະລັກ. ມັນໃຊ້ອາຍແກັສ ionized ເພື່ອ fuse ໂລຫະ 2 ຮ່ວມກັນ. ໂດຍການເພີ່ມການໄຫຼຂອງ arc, ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປ່ຽນເປັນລະບົບການຕັດ.

ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ທຸລະກິດການຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກ plasma. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ເຄື່ອງຕັດໄດ້ພັດທະນາແບບພົກພາ, cantilever, gantry, desktop, ເຄື່ອງຕັດທໍ່ແລະຮູບແບບອື່ນໆຂອງອຸປະກອນຕັດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມຄູ່ມືແລະເຄື່ອງເຊື່ອມຫຸ່ນຍົນ.

ເຄື່ອງຕັດອາຍແກັສໃຊ້ arc ເພື່ອສ້າງອຸນຫະພູມສູງທີ່ຈະລະລາຍວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນໃຊ້ອາຍແກັສບີບອັດເພື່ອລະເບີດອອກວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດອອກເປັນ slits ເພື່ອສໍາເລັດໂຄງການຕັດສຸດທ້າຍ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແຄບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕັດໄວ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມສະອາດ. ມັນເປັນເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າ.

A welder ໃຊ້ arc ອາຍແກັສ ionized ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແລະອົງປະກອບສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ (ສາຍໂລຫະ, ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ) ເປັນໂລຫະ filler.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກ / ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຂດຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຄບ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ໄດ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະມີຫຼາຍປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການພັດທະນາການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ປະຈຸບັນກໍາມະຈອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc electrode molten. ລະດັບການນໍາໃຊ້ແມ່ນຂະຫຍາຍ, ແລະມັນມີຂໍ້ດີຂອງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ຄູ່ມືຜູ້ຊື້

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຈະສະເຫມີເປັນການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນເພາະວ່າງົບປະມານທີ່ສູງຂຶ້ນທ່ານຈະຕ້ອງຈ່າຍຄ່າເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກອັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານຂອງທ່ານ. ບາງປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນແບບໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ສິ່ງທີ 1 ມາກ່ອນ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດແມ່ນສະເຫມີໄປເປັນປັດໃຈສໍາຄັນກັບເຄື່ອງຈັກປະເພດດັ່ງກ່າວ. ເຄື່ອງມືຄວນຈະມີຄວາມສາມາດທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫນາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງທີ່ທ່ານກໍາລັງຈະຊື້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຫນາຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາຄວາມໄວຕັດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງແລະວິທີການທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ. ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊອບແວ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະລາຄາແມ່ນບາງປັດໃຈອື່ນໆທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນຂະນະທີ່ຊື້ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວ. ສຸດທ້າຍແຕ່ບໍ່ໄດ້ຢ່າງຫນ້ອຍ; ພິຈາລະນາລະດັບການສະຫນັບສະຫນູນແລະການບໍລິການທີ່ສະຫນອງໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນລູກຄ້າທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການ, ການຝຶກອົບຮົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອັດຕະໂນມັດ CNC ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ plasma ໄດ້ເຮັດໃຫ້ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດ CNC ມີຄວາມອຸດົມສົມບູນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງໂລຫະຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມີທາງເລືອກຈາກ 63A ຫາ 200A, ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຕາຕະລາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງຕັດທໍ່, ແຜ່ນແລະທໍ່ປະສົມປະສານ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ຂາຍຮ້ອນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.

ຂ້ອຍຄວນຊື້ມັນບໍ?

ຖ້າທຸລະກິດຂອງທ່ານເປັນຂອງປະເພດການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປນີ້, ທ່ານສາມາດຊື້ຫນຶ່ງເພື່ອທົດລອງໃຊ້. ມັນສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປົດປ່ອຍຜົນຜະລິດຂອງທ່ານແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

Sheet Metal Fabrication

ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະ fabrication, batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, batches ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະອັດຕະໂນມັດນີ້ສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂຢ່າງສົມບູນ.

ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວ

ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງເຮືອນຄົວມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຄົວໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະຫຼາຍແລະທໍ່. ການນໍາໃຊ້ນີ້ ເຄື່ອງ​ມື CNC ສາມາດເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ.

ການໂຄສະນາຕົບແຕ່ງ / ຮາດແວສະຖາປັດຕະຍະກໍາ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສ້າງປ້າຍໂຄສະນາ, ຫຼືການຈັບຄູ່ຮາດແວສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ສາມາດຕັດໄດ້ງ່າຍ.

ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດ / Chassis Cabinet

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ຍັງມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະຈໍານວນຫລາຍ. ແຜ່ນໂລຫະແລະທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຖືກຕັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພະລັງງານອັດຕະໂນມັດນີ້.

ວິທີການຊື້ມັນ?

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ງ່າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າທ່ານຈະຊື້ມັນຫຼືບໍ່, ແລະວ່າທ່ານໄດ້ຊື້ມັນຖືກຕ້ອງ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຫລີກລ່ຽງທາງອ້ອມແລະຊື້ເຄື່ອງຕັດ plasma ອັດຕະໂນມັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ໃນເວລາດຽວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ການເລືອກຍີ່ຫໍ້

ມີຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ຢູ່ໃນຕະຫຼາດ, ແລະຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ. ບາງຍີ່ຫໍ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນ OEM, ແລະບໍ່ມີການສະສົມດ້ານວິຊາການ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີພື້ນຖານ CNC ເປັນມືອາຊີບ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການເຮັດຊ້ໍາກັນໃນໄລຍະຍາວ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແກ່ແລ້ວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2. ການເລືອກຮາດແວ ແລະ ຊອບແວ

ເຄື່ອງຕັດກ໊າຊ CNC ແມ່ນການປະສົມປະສານທາງອິນຊີຂອງເຕັກໂນໂລຢີຮາດແວແລະຊອບແວ. ພຽງແຕ່ມີເຕັກໂນໂລຊີຊອບແວ, ປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນຕໍ່າ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ພຽງແຕ່ມີເທກໂນໂລຍີຮາດແວ, ປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີຮາດແວແລະຊອບແວ. ຢູ່ທີ່ນີ້, ລູກຄ້າຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຈໍາແນກບາງປາທີ່ຕໍ່າຢູ່ໃນນ້ໍາທີ່ມີບັນຫາໂດຍມີພຽງແຕ່ຮາດແວແຕ່ບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3. ການເລືອກການໃຊ້ງານ

ຈຸດປະສົງໃນການຊື້ມັນແມ່ນການທົດແທນຄູ່ມື. ບໍ່ວ່າຈະເປັນມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໄວ, ຖືກຕ້ອງແລະຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການບໍາລຸງຮັກສາການຕິດຕາມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຕັດສິນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້.

ອີງຕາມການຂ້າງເທິງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າທ່ານໄດ້ຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜະລິດຕະພັນແລະປະສົບການແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າການລະມັດລະວັງການຊື້ສະຫຼຸບໂດຍຜູ້ຂຽນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາແຫຼມ, ເລືອກເຄື່ອງຕັດ CNC ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ, ແລະປະສົບການຄວາມໄວແລະຄວາມມັກທີ່ນໍາມາໂດຍ CNC ໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

ສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກແມ່ນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ

ໂຕະພລາສມາມີລາຄາຖືກທີ່ຈະຊື້ ແລະ ລາຄາຖືກທີ່ຈະໃຊ້ງານ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນການໃຊ້ງານຟຣີ. ເອເລັກໂຕຣດ, ປາຍສີດ, ວົງແຫວນໝຸນ, ແລະ ເຄື່ອງປ້ອງກັນຈະສວມໃສ່ກັບທຸກໆໂຄ້ງ, ແລະ ພວກມັນສວມໃສ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈຸດເຈາະ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະພັດກັບຄືນມາທີ່ຫົວທຽນ. ມີ 2 ນິໄສທີ່ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ເຈາະທີ່ h8 ຕາມຄູ່ມືລະບຸໄວ້ແທນທີ່ຈະເຈາະໃກ້, ແລະ ໃຫ້ຫົວທຽນມີອາກາດສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ນ້ຳມັນເຄື່ອງອັດຈະທຳລາຍວັດສະດຸສິ້ນເປືອງໄດ້ໄວ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ ແລະ ຕົວກອງໃສ່ທໍ່ລະບາຍອາກາດ ແລະ ວາງແຜນອາໄຫຼ່ໄວ້ຂ້າງເຄື່ອງ, ເປັນ entry 4x4 ຕາຕະລາງ plasma ຍັງຈະເຜົາຜານພວກມັນໃນອາທິດທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່.

ສິ່ງທີ່ແຍກການຕັດທີ່ສະອາດອອກຈາກການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ

ພລາສມາປະໄວ້ຕົວຊີ້ບອກກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຜິດພາດ. ຂີ້ເທົ່າລະອຽດທີ່ເຊື່ອມຕາມຂອບລຸ່ມມັກຈະໝາຍຄວາມວ່າໄຟສາຍເຄື່ອນທີ່ໄວເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຂີ້ເທົ່າໜາ ແລະ ເປັນຟອງທີ່ແຕກອອກໝາຍຄວາມວ່າຊ້າເກີນໄປ. ຂອບທີ່ໂຄ້ງແທນທີ່ຈະເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຊີ້ໄປທີ່ຄວາມສູງຂອງໄຟສາຍ, ອຸປະກອນສິ້ນເປືອງທີ່ເສື່ອມສະພາບ, ຫຼື ການຕັດທີ່ຜິດທິດທາງ, ເນື່ອງຈາກໂຄ້ງໝຸນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ດ້ານທີ່ສະອາດກວ່າຂອງມັນຢູ່ຂອບໜຶ່ງ. ການຄວບຄຸມ H8 ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມໄວ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ການຄວບຄຸມໄຟສາຍ h8 ຮັກສາການຢືນຢັດໃຫ້ໝັ້ນຄົງຢູ່ເທິງແຜ່ນທີ່ບິດເບືອນ. ເພີ່ມການຊົດເຊີຍ kerf ໃນຊອບແວເພື່ອໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນອອກມາມີຂະໜາດ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກແບບນີ້. ເຄື່ອງຕັດ plasma ຄວາມລະອຽດສູງ ຮັກສາຄຸນນະພາບນັ້ນໃຫ້ໝັ້ນຄົງກວ່າເກົ່າ.

ຄວາມໜາທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບບໍ່ແມ່ນຄວາມໜາທີ່ເຮັດວຽກ

ຕາຕະລາງການສະໜອງພະລັງງານໃນໜ້ານີ້ໃຫ້ຈຳນວນແອມແປຣ໌ສູງສຸດທີ່ລະບົບຈະແຍກອອກ, ແລະຕົວເລກນັ້ນສົມຄວນກັບສະພາບການ. ການຕັດທີ່ຂີດຈຳກັດທີ່ກຳນົດໄວ້ແມ່ນການຕັດທີ່ຮຸນແຮງ: ແຜ່ນຈະແຍກອອກຈາກກັນ, ແຕ່ຂອບແມ່ນຫຍາບ ແລະ ຕ້ອງການການເຮັດຄວາມສະອາດ. ວຽກງານການຜະລິດທີ່ສະດວກສະບາຍຢູ່ໃກ້ກັບເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຕົວເລກທີ່ກຳນົດໄວ້, ແລະວຽກງານທີ່ມີຄຸນນະພາບປະມານ 2 ສ່ວນສາມ. ສະນັ້ນລະບົບທີ່ລະບຸໄວ້ສຳລັບຊາວມິນລີແມັດແມ່ນເຄື່ອງຈັກສິບມິນລີແມັດທີ່ມີຄວາມສຸກຕະຫຼອດມື້. ກຳນົດຂະໜາດແອມແປຣ໌ສຳລັບຄວາມໜາທີ່ທ່ານຕັດຫຼາຍທີ່ສຸດ, ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນທີ່ໜາທີ່ສຸດທີ່ທ່ານອາດຈະເຫັນຄັ້ງດຽວ, ແລະເບິ່ງທີ່ ເຄື່ອງ plasma gantry ຂະໜາດໃຫຍ່ ເມື່ອແຜ່ນໜັກກາຍເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ.

ການອ່ານຄ່າຄວາມໜາ:

ບັນຊີກວດສອບການຕັດພລາສມາ:

✓ ຊື້ແອມແປຣ໌ສຳລັບຄວາມໜາປະຈຳວັນຂອງທ່ານ, ບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ໜາທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.

✓ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ ແລະ ຕົວກອງໃຫ້ກັບແຫຼ່ງອາກາດ.

✓ ເຈາະຮູທີ່ h8 ຕາມທີ່ຄູ່ມືລະບຸໄວ້.

✓ ຕັ້ງຄ່າການຊົດເຊີຍ kerf ຈາກການຕັດທົດສອບ, ບໍ່ແມ່ນມາຈາກຄູ່ມື.

✓ ປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ບໍລິໂພກກ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດຈະຫຼຸດລົງ.

ເປັນຫຍັງເຈົ້າຄວນໄວ້ວາງໃຈ STYLECNC?

STYLECNC ໄດ້ເປັນວິສາຫະກິດຊັ້ນນໍາສໍາລັບໄລຍະເວລາດົນນານທີ່ໄດ້ສົ່ງເຄື່ອງຕົ້ນແບບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີສໍາລັບການແກ້ໄຂການຕັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ຍີ່ຫໍ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງ, ແຕ່ຍັງປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໂດຍລວມ, ໄວ້ວາງໃຈ STYLECNC ແມ່ນກ່ຽວກັບຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນຕົວມັນເອງ. ມັນກ່ຽວກັບການໄວ້ວາງໃຈໃນຄວາມຊ່ຽວຊານ, ປະສົບການ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງພວກເຮົາ, ແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບຄຸນນະພາບແລະນະວັດກໍາ.