ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ 5x10 ໂຕະ CNC Plasma ສຳລັບການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ plasma, ອາຍແກັສ ionized superheated, ເພື່ອຜະລິດການຕັດໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດໂລຫະ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດ. ເຄື່ອງຕັດ plasma ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງເຮັດໃຫ້ການຕັດ plasma ສະອາດ, ກ້ຽງກວ່າດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຕັດ plasma ແບບດັ້ງເດີມ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສ້າງການອອກແບບທີ່ສັບສົນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນເຕັກໂນໂລຢີ CNC (Computer Numerical Control). ເມື່ອຕັ້ງໂຄງການ, ເຄື່ອງສາມາດຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ. ນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການຕັດມີເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.

ໂລຫະຊະນິດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະເຫຼັກກ້າ, ສາມາດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ plasma ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງ. ພວກເຂົາປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມຍ້ອນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດຢ່າງໄວວາ. gadgets ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທຸລະກິດໂລຫະທີ່ພະຍາຍາມເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ Plasma CNC ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ

1. ໂຄງປະກອບການ welded ຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຫນາ, ຮ່ວມກັນກັບທາງລົດໄຟຄູ່ມືຍີ່ຫໍ້ເທິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວແລ່ນສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

2. ການສະຫນອງພະລັງງານ plasma Hypertherm ພ້ອມກັບເຄື່ອງປັບຄວາມກົດດັນຂອງອາກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ການປັບຕົວສາມາດເລືອກໄລຍະຫ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງປືນ plasma ແລະຊິ້ນວຽກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

3. ຄວາມລະອຽດສູງ ເຄື່ອງຕັດ CNC pasma ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມ STAFIRE ກັບ FastCAM ຊອບ​ແວ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທໍາ​ງານ​ການ​ປະ​ຢັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ການ​ທໍາ​ງານ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, ສະ​ດວກ​ໃນ​ການ​ອ່ານ​ແລະ​ປຸງ​ແຕ່ງ​.

4. ທໍ່ຕັດ plasma ດ້ວຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແບບມືອາຊີບສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເຢັນໄດ້ໄວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ burr ແລະ residue.

5. ມໍເຕີ stepper ຂັບເຄື່ອນ rack ແລະ pinion ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ເຮັດວຽກດ້ວຍສຽງຕ່ໍາ, ການເຄື່ອນໄຫວລຽບແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງປະສານງານທີ່ຊັດເຈນ.

6. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊອບແວທີ່ສົມບູນແບບ, ເຊັ່ນ Ucancam, Type3, ແລະ ArtCAM.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຕັດ Plasma CNC ຄວາມລະອຽດສູງສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ

ລາຍລະອຽດຂອງຄວາມລະອຽດສູງ 5x10 ຕາຕະລາງຕັດ plasma CNC ກັບເຄື່ອງຕັດ plasma Hypertherm ສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ

ປືນຕັດ Hypertherm Plasma.

ລະບົບການຄວບຄຸມ STARTFIRE ມືອາຊີບ.

ທໍ່ຕັດ Hypertherm Plasma.

ການສະຫນອງພະລັງງານ Hypertherm Plasma.

ແຜ່ນປະຈໍາຕົວສໍາລັບ STP1530.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ Plasma CNC ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງ

ຂະບວນການຕັດໂລຫະແມ່ນເຮັດງ່າຍຂຶ້ນ, ໄວຂຶ້ນ, ແລະຊັດເຈນກວ່າດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງ. ພວກມັນແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ ສຳ ຄັນ ສຳ ລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາການຊຸກຍູ້ການຜະລິດ, ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ນິຍົມໃນທົ່ວຂະແຫນງການ.

• ການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະສະອາດ: ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຕັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດກັບແຄມທີ່ສະອາດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກມັນປະຫຍັດເວລາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຂັດຫຼືການຂັດພິເສດ. ການຕັດຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດແມ່ນບັນລຸໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າມີວັດສະດຸບາງໆແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

• ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ: ເຄື່ອງຕັດ plasma ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ສໍາເລັດວຽກງານໄວກວ່າວິທີການຕັດອື່ນໆ. ຄວາມໄວນີ້ເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດຕອບສະຫນອງເສັ້ນຕາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມຂອງພວກເຂົາ.

• ການຈັດການວັດສະດຸອະເນກປະສົງ: ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັດໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ແລະອາລູມິນຽມ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄຸນຄ່າສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການຜະລິດ.

• ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເງິນຝາກປະຢັດໃນໄລຍະຍາວແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບບໍລິສັດ, ເຖິງວ່າຈະມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.

• ການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້: ເຄື່ອງຕັດ plasma ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີການຄວບຄຸມ CNC. ເນື່ອງຈາກຊອບແວພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແມ້ແຕ່ຈົວກໍ່ສາມາດຄິດວິທີການປະຕິບັດງານໄດ້ໂດຍມີການຝຶກອົບຮົມຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດ Plasma CNC ຄວາມລະອຽດສູງສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ

ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ສູງ​ 5x10 ຕາຕະລາງຕັດ plasma CNC ກັບເຄື່ອງຕັດ plasma Hypertherm ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ລົດໃຫຍ່, ເຮືອ, ສານເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາສົງຄາມ, ໂລຫະ, ຍານອາວະກາດ, boiler ແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ, locomotive, ແລະອື່ນໆ.

ທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸໂລຫະແຜ່ນ, ລວມທັງທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະເຫຼັກກ້າ, ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ 5x10 ຕາຕະລາງຕັດ plasma CNC ຄວາມລະອຽດສູງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ plasma Hypertherm. ຄ້າຍຄືກັນກັບໂລຫະແຜ່ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນ titanium, ສະແຕນເລດ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນ galvanized, ແລະແຜ່ນເຫຼັກສີຂາວ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງສໍາລັບໂຄງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ

ອຸປະກອນ rotary ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ຕິດກັບເຄື່ອງຕັດ plasma ໂລຫະ CNC ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງເພື່ອຕັດທໍ່ໂລຫະແລະທໍ່.

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ?

ການເລືອກເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກໄດ້ດີສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານ, ເພີ່ມການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດວຽກ. ນີ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ.

ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ

ເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານຈະເຮັດວຽກນຳ ແລະ ຄວາມໜາຂອງມັນ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸບາງ ແລະ ໜາ, ໃຫ້ເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຈັດການກັບຄວາມໜາທີ່ຫຼາກຫຼາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຕັດທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ແມ່ນຍຳໃນທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຄຸນນະພາບ.

ຂະຫນາດເຄື່ອງແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ໃຫ້ຈັບຄູ່ຂະໜາດຂອງຕຽງຕັດຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຂະໜາດຂອງແຜ່ນໂລຫະຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານມັກເຮັດວຽກກັບແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນຕຳແໜ່ງວັດສະດຸ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປອດໄພ ຫຼື ຄວາມສະດວກໃນການເຂົ້າເຖິງ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊອບແວ

ຮັບປະກັນວ່າຊອບແວຂອງເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງມືອອກແບບຂອງທ່ານຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ CAD ຫຼື CAM. ອິນເຕີເຟດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຊອບແວທີ່ຮອງຮັບຄຸນສົມບັດອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ຕື່ມອີກ.

ກວດສອບຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ

ກວດສອບວ່າລະບົບໄຟຟ້າຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານສາມາດຮອງຮັບເຄື່ອງຕັດພລາສມາໄດ້. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການແຮງດັນໄຟຟ້າສູງອາດຈະຕ້ອງການສາຍໄຟພິເສດ ຫຼື ການຍົກລະດັບແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟຂອງທ່ານ. ການວາງແຜນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຄວາມລ່າຊ້າໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ການຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າແລະການບໍາລຸງຮັກສາ

ເລືອກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງອາໄຫຼ່. ນີ້ຮັບປະກັນບັນຫາການດໍາເນີນງານໃດໆຖືກແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ, ຮັກສາຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການເຂົ້າເຖິງຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກເປັນປົກກະຕິແລະການຊ່ວຍເຫຼືອແກ້ໄຂບັນຫາຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ Plasma CNC ທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງ

ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ CNC ຄວາມລະອຽດສູງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປ້ອງກັນການເສຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ການດູແລຮັກສາເປັນປະຈຳຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດໃນການສ້ອມແປງທີ່ມີລາຄາແພງ. ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຕັດພລາສມາຂອງທ່ານໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີທີ່ສຸດ.

ຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ສະອາດ

• ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ທຸກໆຄັ້ງ, ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, slag, ແລະອະນຸພາກໂລຫະອອກ.

•ເຄື່ອງຈັກທີ່ສະອາດເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດໃນໄລຍະເວລາ.

• ການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສະສົມຂອງສິ່ງສົກກະປົກທີ່ອາດຈະລົບກວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດ.

ກວດກາຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍລິໂພກໄດ້

• ກວດກາຫົວປ້ຳ ແລະ electrodes ເປັນປະຈຳ ເພື່ອຫາອາການສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍ.

•ເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ນຸ່ງສິ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແລະລົບກວນຂະບວນການຜະລິດ.

• ການທົດແທນທີ່ວ່ອງໄວຮັບປະກັນການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

lubricate ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ

• ຫລໍ່ລື່ນ rails, bearings, ແລະອົງປະກອບເຄື່ອນຍ້າຍອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction.

•ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະການທໍາລາຍ, ຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກ.

•ການດໍາເນີນງານກ້ຽງຮັບປະກັນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນລະບົບກົນຈັກ.

ຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ

• ກວດເບິ່ງແຕ່ລະໄລຍະວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທັງໝົດແມ່ນແໜ້ນ ແລະ ປອດໄພ.

• ສາຍໄຟວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືວົງຈອນສັ້ນ, ທໍາລາຍລະບົບພາຍໃນ.

• ການກວດສອບໄວ ປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ອັບເດດຊອບແວ ແລະເຟີມແວ

• ຕິດຕັ້ງຊອບແວ ແລະເຟີມແວອັບເດດຫຼ້າສຸດຈາກຜູ້ຜະລິດ.

• ການອັບເດດມັກຈະປະກອບມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ ແລະຄຸນສົມບັດໃໝ່.

• ການຢູ່ໃນປະຈຸບັນຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໝັ້ນໃຈໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.

ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ CNC ຄວາມລະອຽດສູງນີ້ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບໃຜ?

ນີ້ 5x10 ໂຕະ plasma ທີ່ໃຊ້ພະລັງງານ Hypertherm ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຮ້ານຜະລິດໂລຫະ, ຮ້ານເຮັດວຽກ, ແລະ ຜູ້ຮັບເໝົາອຸດສາຫະກຳທີ່ປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະຂະໜາດເຕັມປະຈຳວັນ. ແຫຼ່ງ plasma ຄວາມລະອຽດສູງຜະລິດຮອຍຕັດທີ່ແຄບກວ່າ ແລະ ຂອບລຽບກວ່າລະບົບ plasma ມາດຕະຖານ, ຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼື ກຳຈັດຮອຍຂັດລະອຽດໃນການຕັດສ່ວນໃຫຍ່.

ມັນຈັດການກັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ເຫຼັກ, ແລະໂລຫະປະສົມໃນທົ່ວຕຽງຕັດຂະໜາດ 5 ຟຸດຄູນ 10 ຟຸດ. ຄວາມຈຸເຕັມແຜ່ນນັ້ນໝາຍເຖິງການຢຸດການປັບຕຳແໜ່ງໜ້ອຍລົງ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ປະເມີນວ່າ plasma ເໝາະສົມກັບຮ້ານຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືບໍ່, ຄົບຖ້ວນ ຄູ່ມືເຄື່ອງຕັດ plasma ກວມເອົາເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ Plasma ຄວາມລະອຽດສູງແຕກຕ່າງຈາກ Plasma ມາດຕະຖານ?

ເຄື່ອງຕັດພລາສມາມາດຕະຖານໃຊ້ສ່ວນໂຄ້ງທີ່ກວ້າງກວ່າເຊິ່ງຜະລິດຂອບທີ່ຫຍາບກວ່າ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ພລາສມາຄວາມລະອຽດສູງຈະສຸມສ່ວນໂຄ້ງເຂົ້າໄປໃນຖັນທີ່ແໜ້ນກວ່າ, ໃຫ້ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຜົນໄດ້ຮັບລະດັບເລເຊີໃນໂລຫະທີ່ມີຄວາມໜາບາງຫາປານກາງ.

ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຮູທີ່ສະອາດກວ່າ, ມຸມທີ່ຄົມກວ່າ, ແລະ ມີຂີ້ຕົມໜ້ອຍລົງໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດຮູບ. ກ່ຽວກັບວັດສະດຸພາຍໃຕ້ 12mm, ຊິ້ນສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ອອກມາຈາກໂຕະພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມ ຫຼື ເຄືອບໂດຍບໍ່ຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ສຳລັບການເບິ່ງທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າກ່ຽວກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການຕັດ, ໃຫ້ທົບທວນການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ plasma ໃນທົ່ວປະເພດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນແລະອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ບໍລິການ

ໄດ້ 5x10 ຕຽງນອນຮອງຮັບວຽກງານການຜະລິດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຄື: ວົງເລັບໂຄງສ້າງ, ແຜ່ນຕິດຕັ້ງ, ຕູ້ອຸປະກອນ, ແຜງຕົກແຕ່ງ, ສ່ວນປະກອບທໍ່ລະບາຍອາກາດ HVAC, ໂຄງລົດພ່ວງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນກະສິກຳ. ຮ້ານຄ້າທີ່ໃຫ້ບໍລິການຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະ ການຜະລິດທົ່ວໄປໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກຂະໜາດໂຕະ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດນີ້.

ຜູ້ປະກອບການທີ່ພິຈາລະນາວ່າການຕັດດ້ວຍ plasma ຫຼື laser ເໝາະສົມກັບສ່ວນປະສົມການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼາຍກວ່າຄວນທົບທວນຄືນລາຍລະອຽດທັງໝົດຂອງ ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງການຕັດ plasma ເພື່ອປຽບທຽບຄວາມໄວ, ຕົ້ນທຶນຕໍ່ການຕັດ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂອບໃນທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີ.

ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ

ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ຄວາມລະອຽດສູງນີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງໂລຫະຫຍັງໄດ້ແດ່?

ມັນຕັດອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະປະສົມ. ແຫຼ່ງ plasma Hypertherm ຈັດການກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຕັ້ງແຕ່ແຜ່ນບາງໆຈົນເຖິງ 25mm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ເລືອກ.

ຂະໜາດຕຽງຕັດແມ່ນເທົ່າໃດ ແລະ ມັນສາມາດຮອງຮັບແຜ່ນຕັດເຕັມໄດ້ບໍ?

ໂຕະມີຂະໜາດ 5 ຟຸດ x 10 ຟຸດ (150 ມ.)0mm x0mm), ເຊິ່ງຮອງຮັບແຜ່ນໂລຫະຂະໜາດເຕັມມາດຕະຖານໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຕຳແໜ່ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽນ ແລະ ເລັ່ງການຜະລິດໃນວຽກຕັດແບບເປັນຊຸດ.

ຕັດ plasma ຄວາມລະອຽດສູງໄດ້ສະອາດຄືກັບເລເຊີເສັ້ນໃຍບໍ?

ກ່ຽວກັບວັດສະດຸພາຍໃຕ້ 12mm, ພລາສມາຄວາມລະອຽດສູງຜະລິດຄຸນນະພາບຂອບໃກ້ຄຽງກັບຜົນໄດ້ຮັບຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍ. ໃນສະຕັອກທີ່ໜາກວ່າ (12mm+), ພລາສມາຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພລາສມາມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສຳລັບວຽກງານວັດສະດຸໜາ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີເສັ້ນໄຍດີເດັ່ນໃນຊິ້ນສ່ວນບາງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການການສະໜອງອາຍແກັສໃດແດ່?

ອາກາດອັດເຮັດວຽກສຳລັບການຕັດເຫຼັກອ່ອນທົ່ວໄປ. ສຳລັບການຕັດທີ່ສະອາດກວ່າໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມິນຽມ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ ຫຼື ສ່ວນປະສົມໄນໂຕຣເຈນ/ອົກຊີເຈນ. ລະບົບ Hypertherm ຈະປັບກະແສອາຍແກັສໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ໂປຣແກຣມການຕັດ.

ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ CNC ນີ້ມີລາຄາເທົ່າໃດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານລວມມີໄຟຟ້າ ($3 ຫາ $8/ຊມ), ອຸປະກອນບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ຫົວສີດ, ຂົ້ວໄຟຟ້າ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອງກັນ ($0.50 ຫາ $2ສະເລ່ຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ), ແລະ ອາຍແກັສທີ່ຖືກບີບອັດ ($1 ຫາ $4/ຊມ). ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທັງໝົດແມ່ນປະມານ $5 to $15 ຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງການຕັດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ສຳລັບການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຢ່າງຄົບຖ້ວນລວມທັງລາຄາເຄື່ອງຈັກ, ການທົບທວນຄືນ ເຄື່ອງຕັດ plasma ລາຄາເທົ່າໃດ ໃນລະດັບພະລັງງານ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຊອບແວໃດທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມໂປຣແກຣມຕັດ?

ເຄື່ອງເຮັດວຽກກັບຊອບແວ CNC nesting ມາດຕະຖານເຊັ່ນ SheetCAM, ProNest, ແລະ FastCAMໄຟລ໌ອອກແບບຈາກ AutoCAD, SolidWorks, ຫຼືໂປຣແກຣມໃດໆທີ່ສົ່ງອອກຮູບແບບ DXF/DWG ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້. ຕົວຄວບຄຸມອ່ານລະຫັດ G ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຊອບແວ nesting.

ວັດສະດຸບໍລິໂພກ plasma ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເລື້ອຍປານໃດ?

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຫົວສີດ ແລະ ຂົ້ວໄຟຟ້າຈະໃຊ້ໄດ້ 1 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງຂອງການຕັດທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ ຂຶ້ນກັບກະແສໄຟຟ້າ, ປະເພດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບການຕັດ. ການຮັກສາສິ່ງຂອງທີ່ບໍລິໂພກໃຫ້ສົດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄຸນນະພາບການຕັດ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໄຟສາຍ. ປະຕິບັດຕາມໂຄງສ້າງ ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດ plasma ກຳນົດເວລາເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸບໍລິໂພກ ແລະ ເວລາເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ສູງສຸດ.

ເຄື່ອງມາພ້ອມກັບລະບົບລະບາຍນ້ຳ ຫຼື ລະບົບລະບາຍນ້ຳລົງບໍ?

ມີທັງລະບົບລະບາຍນ້ຳແບບມາດຕະຖານ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳແບບລົງ. ລະບົບລະບາຍນ້ຳແບບມາດຕະຖານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວັນ, ສຽງດັງ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ບິດເບືອນໃນວັດສະດຸແຜ່ນບາງໆ. ລະບົບລະບາຍນ້ຳແບບລົງຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າສຳລັບຮ້ານຕັດແຜ່ນໜາໆທີ່ມີບັນຫານ້ຳລົບກວນການຕັດ. ທັງສອງທາງເລືອກຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຄຸນນະພາບອາກາດໃນຮ້ານ.