ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດ plasma ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະ. ດ້ວຍທາດອາຍຜິດທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດຕັດໂລຫະທຸກຊະນິດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ (ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, titanium, nickel). ກົງກັນຂ້າມຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນເຄື່ອງຕັດ flame, ແລະ 2 ວິທີການຕັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ການຕັດ plasma ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ plasma arc ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງສ່ວນຫຼືບາງສ່ວນ melt (ແລະ evaporate) ຢູ່ incision ຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະໃຊ້ momentum ຂອງ plasma ຄວາມໄວສູງເພື່ອເອົາໂລຫະ molten ເປັນ incision. ການຕັດ plasma ດ້ວຍທາດອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຕັດໂລຫະທຸກຊະນິດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ (ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, titanium, nickel). ຜົນກະທົບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າ; ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຄວາມຫນາຂອງໂລຫະບໍ່ໃຫຍ່. ໃນເວລານີ້, ການຕັດ plasma ແມ່ນໄວ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ, ຄວາມໄວສາມາດບັນລຸ 5-6 ເທົ່າຂອງວິທີການຕັດອົກຊີເຈນ, ດ້ານການຕັດແມ່ນລຽບ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫນ້ອຍ.
ເຄື່ອງຕັດ plasma ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງຈັກເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍານິວເຄຼຍ, ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ເຮືອແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ເຄື່ອງຕັດ plasma ທີ່ມີອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຕັດໂລຫະທຸກຊະນິດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ (ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, titanium, nickel), ຜົນກະທົບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າ; ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາທີ່ການຕັດ, ຄວາມໄວການຕັດ plasma ແມ່ນໄວ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ, ຄວາມໄວສາມາດບັນລຸ 5-6 ເທົ່າຂອງວິທີການຕັດອົກຊີເຈນ, ດ້ານຕັດແມ່ນລຽບ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເກືອບບໍ່ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ເຄື່ອງຕັດ plasma ໄດ້ພັດທະນາຈົນເຖິງປະຈຸບັນ, ອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ (ອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນສື່ກາງຂອງ plasma arc, ມັນຍັງເປັນຕົວສົ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນໂລຫະ molten ໃນ incision ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ). ຄຸນລັກສະນະຂອງການຕັດ, ຄຸນນະພາບການຕັດແລະຄວາມໄວຂອງ plasma arc ແມ່ນທັງຫມົດທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຈະແຈ້ງ. ທາດອາຍຜິດທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກຂອງ plasma arc ທົ່ວໄປແມ່ນ argon, hydrogen, ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ອາກາດ, ອາຍນ້ໍາແລະອາຍແກັສປະສົມບາງຊະນິດ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຂອງ plasma ລະອຽດຫຼື plasma ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຫຼາຍ. ໂດຍການປັບປຸງການອອກແບບຂອງປັດຈຸບັນການຕັດ, ຄຸນນະພາບຂອງດ້ານຕັດຂອງ workpiece ແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແນວຕັ້ງຂອງຂອບ shaft ສາມາດບັນລຸ 0-1.5 °, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດຂອງແຜ່ນຫນາ. ເນື່ອງຈາກປືນຕັດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຊີວິດຂອງ electrode ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍຄັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ torch ຕັດແລະແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະເຊັນເຊີ h8 ສຸດ torch ຕັດແມ່ນຕ້ອງການທີ່ຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍແລະໄຟຕັດເພື່ອປະຕິກິລິຍາໄວຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດ plasma ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ 4-30 ມມແມ່ນເປັນວິທີການທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຂາດແຄນອົກຊີເຈນທີ່ຕ່ໍາແລະການຂາດອົກຊີເຈນ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕັດທີ່ຮຸນແຮງແລະ slagging ຮ້າຍແຮງ.
ໃນບາງວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງແລະແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນບາງວິສາຫະກິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕັດດ້ວຍມືແລະການຕັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຫຼາຍທົ່ວໄປ. ປະລິມານການຕັດຂອງເຫຼັກກ້າໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ. ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງການຕັດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່າແຮງຕະຫຼາດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ແມ່ນຍັງມີຫຼາຍ, ແລະຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຕະຫຼາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ optimistic.
