ການຮຽນຮູ້ວິທີການສ້າງເຄື່ອງ CNC ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນງ່າຍກວ່າທີ່ເຈົ້າຄິດ. ພວກເຮົາໄດ້ແຍກຂະບວນການ DIY ເຂົ້າໄປໃນຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ຈາກການຊື້ຊິ້ນສ່ວນເພື່ອຕິດຕັ້ງຊອບແວ, ຄູ່ມື DIY ຂອງພວກເຮົາຈະບອກທ່ານກ່ຽວກັບວິທີການສ້າງເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານເອງ.
ເຄື່ອງ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງ CNC ເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ໂປຣແກມຄອມພິວເຕີເພື່ອຄວບຄຸມມໍເຕີເພື່ອຂັບ 3 ແກນ X, Y ແລະ Z ເພື່ອເລື່ອນໄປມາຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຊອບແວ CAD/CAM ຕາມຄໍາສັ່ງ G-code. ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງມືໃນ spindle ສໍາເລັດການແກະສະຫຼັກ, ຕັດ, ແລະ milling ຜົນໄດ້ຮັບ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ທຸກຄົນຈະຄິດກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະການດໍາເນີນງານການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ສຶກບໍ່ເຂົ້າໃຈມັນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພວກເຮົາຮູ້ແລະຮຽນຮູ້ CNC ໂດຍການເຮັດໃຫ້ບາງງ່າຍດາຍແລະ ເຄື່ອງ CNC ລາຄາຖືກ, ເຊິ່ງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຍົກລະດັບຈາກຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນໄປສູ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ DIY ເຄື່ອງ CNC ແມ່ນຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງຊຸດເຄື່ອງແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຕັ້ງຄ່າແລະການນໍາໃຊ້ຊອບແວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ຫຼັງຈາກຫນຶ່ງເດືອນຂອງການສຶກສາແລະການຄົ້ນຄວ້າ CNC, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຕັດສິນໃຈສ້າງຊຸດເຄື່ອງ CNC ຄວບຄຸມ Mach3 ຂອງຕົນເອງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍ່ສ້າງ: ປານກາງ.
ໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ: 16 ວັນ.
ເຄື່ອງມື DIY: ເບຕົງຮອງ, ເຄື່ອງເຈາະໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງເລື່ອຍມື, ເຄື່ອງເຈາະຕົວຢ່າງ, ທໍ່, reamers, calipers, benders, ແລະ screws.
ໄດ້ຮັບການເລີ່ມຕົ້ນ
ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນທັງຫມົດກ່ຽວກັບການສ້າງເຄື່ອງ CNC ທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ໂຄງສ້າງ gantry ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ, ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ການອອກແບບ desktop ຫນາແຫນ້ນແລະ lightw8, w8 ແສງສະຫວ່າງແລະງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດ.
2. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແລະໂຮງງານ PCB, PVC, acrylic, MDF, ໄມ້, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງ.
3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 0.1 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງກະດານ PCB ສ່ວນໃຫຍ່, ແມ່ພິມ, ສະແຕມແລະເຄື່ອງຫມາຍ.
4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ $1,000, ແລະປະກອບແມ່ນສະດວກແລະງ່າຍດາຍ.
5. ຊິ້ນສ່ວນແລະວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ສາມາດຊອກຫາຫຼືຊື້ຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກັງວົນ.
6. ຂະບວນການ DIY ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນເກີນໄປ.
7. ຕົວຄວບຄຸມ Mach3, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້.
8. spindle ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ stepping motor ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ວິທີການສ້າງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ CNC?
ເຄື່ອງ CNC ນີ້ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ gantry ຄົງທີ່. ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຕາຕະລາງພື້ນຖານ, ກອບ gantry, carriage ແກນ X, ຕາຕະລາງເຮັດວຽກແກນ Y, ແລະ carriage ແກນ Z. ມໍເຕີ stepping motor ຂອງຕາຕະລາງວຽກແກນ Y ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນແຜ່ນລຸ່ມ. , screw, ແລະ 2 ແຖບກ້ຽງແລະ gantry ເປັນຄູ່ມືການເລື່ອນຕາຕະລາງແກນ Y.
ໃນ gantry, ມໍເຕີ stepping motor ຂອງ carriage X-axis, screw ນໍາແລະ 2 bars ກ້ຽງທີ່ໃຊ້ເປັນຄູ່ມືເລື່ອນຂອງ carriage X-axis ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມ. ໃນຂະບວນລົດແກນ X ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມມໍເຕີ stepper ຂັບລົດຂອງລົດບັນທຸກ Z-axis, screw ນໍາແລະ 2 ແຖບກ້ຽງທີ່ໃຊ້ເປັນຄູ່ມືເລື່ອນຂອງລົດບັນທຸກ Z-axis.
ມີວົງເລັບສ້ອມເປັນຮູບຕົວ L ແລະແຫວນຍຶດຮູບຕົວ U ສໍາລັບການແກ້ໄຂ spindle ເທິງ carriage ແກນ Z.
ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ຈັບຄູ່ກັບ screw ນໍາແມ່ນ welded ສຸດ carriage ຂອງແກນ X, Y ແລະ Z.
ວິທີການເຮັດວົງຈອນເຄື່ອງ CNC?
ວົງຈອນປະກອບດ້ວຍ 3 ພາກສ່ວນໄດຂອງມໍເຕີ stepping ຄືກັນຂອງ X axis Y axis Z axis. ຕອນນີ້ເອົາແກນ X ເປັນຖັນເພື່ອສະແດງຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງມັນ.
Stepper Motor Driver Circuit ກັບ L297/L298
ວົງຈອນດັ່ງກ່າວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ 2 stepper motor ທີ່ອຸທິດຕົນຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານ L297 ແລະ L298. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ L297 ແມ່ນການແຈກຢາຍກໍາມະຈອນ. ມັນສ້າງກຳມະຈອນຕາມເຫດຜົນຂອງຜົນຜະລິດຢູ່ທີ່ຕົວສົ່ງຜົນຜະລິດ A, B, C, ແລະ D ເພື່ອຂັບ L298. L297 ຍັງມີ 2 choppers PWM ເພື່ອຄວບຄຸມໄລຍະ winding ປັດຈຸບັນແລະຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມ chopper ໃນປະຈຸບັນຄົງທີ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄຸນລັກສະນະຄວາມຖີ່ຂອງແຮງບິດທີ່ດີ.
ແກນ X-axis pulse ຈາກ HDR1 (pin 2) ເຂົ້າໄປໃນ CLOCK (pin 18) ຂອງ U1 (L297) ແລະຖືກປະມວນຜົນໂດຍ U1 ຢູ່ປາຍຜົນຜະລິດຂອງມັນ A, B, C, D, C (pins 4, 6, 7, 9) ເພື່ອສ້າງກໍາມະຈອນຕາມເຫດຜົນຂອງຜົນຜະລິດເຂົ້າສູ່ U2 (pin the 298 drive), ຂົວອອກຂອງມັນ. 2, 3, ແລະ 13) ເພື່ອສົ່ງອອກກໍາມະຈອນຂັ້ນຕອນເພື່ອຂັບ stepper motor ທີ່ຈະຫມຸນ.
L298 ເປັນຂົວແຮງດັນສູງ H-bridge ຄູ່ ແລະ ໄດເວີວົງຈອນລວມພະລັງງານໃນປະຈຸບັນສູງ.
L297 ແລະ L298 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະກອບເປັນລະບົບຂັບທີ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງສາມາດຂັບລົດມໍເຕີ stepper 2 ໄລຍະທີ່ມີແຮງດັນສູງສຸດຂອງ 46V ແລະປະຈຸບັນຂອງ 2A ຕໍ່ໄລຍະ.
SYNC (pin 1) ຂອງ U1 ແມ່ນ pin synchronization ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pin 1 ຂອງ U3 ແລະ U5 ເພື່ອຮັບຮູ້ການ synchronization ຂອງຫຼາຍ L297s.
ກະດານຄວບຄຸມຄົນຂັບ Stepper Motor
ENABLE (pin 10) ຂອງ U1 ເຮັດໃຫ້ pin ຄວບຄຸມເພື່ອຄວບຄຸມ logic ຜົນຜະລິດ. ເມື່ອມັນຕ່ໍາ, INH1, INH2, A, B, C, D ທັງຫມົດຖືກບັງຄັບໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ໄດເວີ L298 ບໍ່ເຮັດວຽກ. CONTROL (pin 11) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລືອກການຄວບຄຸມຂອງສັນຍານ chopper ໄດ້. ເມື່ອມັນຢູ່ໃນລະດັບຕ່ໍາ, ສັນຍານ chopper ປະຕິບັດຕໍ່ INH1, INH2, ແລະໃນເວລາທີ່ມັນຢູ່ໃນລະດັບສູງ, ສັນຍານ chopper ປະຕິບັດຕໍ່ສັນຍານ A, B, C, D. ອະດີດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບແບບການເຮັດວຽກດຽວຂັ້ນຕອນແລະ 2 ໂຫມດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ stepping motor ຂອງຮູບແບບການເຮັດວຽກ bipolar.
VREF (pin 15) ຂອງ S1U1 ແມ່ນ pin ການປັບແຮງດັນກະສານອ້າງອີງ, ແລະແຮງດັນຂອງ pin ນີ້ໄດ້ຖືກປັບເພື່ອກໍານົດກະແສໄຟຟ້າສູງສຸດຂອງໄລຍະ winding ຂອງ stepper motor ໄດ້.
ຊຸດຄົນຂັບ Stepper Motor
cw/ccw (pin 17) ຂອງ U1 ແມ່ນ pin ສໍາລັບກໍານົດທິດທາງການຫມຸນຂອງມໍເຕີ stepper ແກນ X, ແລະທິດທາງການລະບຸສັນຍານສໍາລັບແກນ X ຈາກ HDR1 (pin 6) ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pin ນີ້.
HALF/FULL (pin 19) ແມ່ນ PIN ຄວບຄຸມໂໝດກະຕຸ້ນ. ເມື່ອມັນສູງ, ມັນເປັນຮູບແບບການຂັບລົດເຄິ່ງຂັ້ນຕອນ, ແລະໃນເວລາທີ່ຕ່ໍາ, ມັນເປັນຮູບແບບການຂັບລົດເຕັມຂັ້ນຕອນ. RESET (pin 20) ເປັນສັນຍານການຣີເຊັດແບບບໍ່ຊິ້ງໂຄນ, ແລະໜ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຣີເຊັດຕົວແຈກຢາຍກຳມະຈອນ.
D3-D26 ແມ່ນ diodes freewheeling ຂອງ H-bridge ຂອງຂັບ L298.
ວິທີການຕິດຕັ້ງ Mach3 CNC Controller?
Mach3 ແມ່ນເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC. ການຕິດຕັ້ງຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ. ທໍາອິດ, ໃສ່ບັດການເຄື່ອນໄຫວ Mach3 ໃນເມນບອດຄອມພິວເຕີ. ໃນລະບົບປະຕິບັດການ Windows, ໄດເວີ Mach3 ຈະຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ.
ຊຸດຄວບຄຸມ USB Mach3 3 Axis CNC
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເລືອກ DSP, NcStudio, Mach4, Syntec, OSAI, Siemens, LNC, FANUC, ແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ອື່ນໆ.
ວິທີຕິດຕັ້ງ ແລະໃຊ້ຊອບແວ CAD/CAM?
ຊອບແວ CAD/CAM ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ປະກອບມີ Type3, ArtCAM, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, MeshCAM, Solidworks, AlphaCAM, MasterCAM, UcanCAM, CASmate, PowerMILL, Aspire, Alibre, AutoCAD, Fusion360, Autodesk Inventor, Rhinoceros 3D, ເຊິ່ງສາມາດອອກແບບ 2D/3D ຮູບແຕ້ມເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ຊອບແວ CAD/CAM
ວິທີການປະກອບຊຸດເຄື່ອງ CNC?
ຕາຕະລາງລຸ່ມ, carriage X-axis, Y-axis worktable, ແລະ Z-axis carriage ແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງບິດທີ່ມີ 1.5-.2mm ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ຖ້າບໍ່ມີຕົວບິດ, ມັນຍັງສາມາດງໍດ້ວຍມືດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນຕີເທິງ vis ໃຫຍ່. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງໄມ້ຄ້ອນດ້ວຍມື, ຄວນເພີ່ມແຜ່ນເຫຼັກໃສ່ຊິ້ນວຽກເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຮອຍຄ້ອນຕີຢູ່ເທິງຊິ້ນວຽກ. ຫຼັງຈາກງໍ, ການສ້າງຮູບຮ່າງເພີ່ມເຕີມແມ່ນຕ້ອງການ. ບໍ່ມີຍົນອັນໃດຖືກບິດເບືອນ ແລະສ້າງເປັນມຸມ 90 ອົງສາຕໍ່ກັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງ punching ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຈຸດເຂັມຂອງເຂັມ scribing ທີ່ຂະຫນານແລະ perpendicular ກັບ scribing ເສັ້ນ 1 ຄວນຈະເປັນບາງໆ, scribing line ຄວນຈະຖືກຕ້ອງ, ແລະ socket ຕໍາແຫນ່ງ punch ຕົວຢ່າງຄວນຈະລະມັດລະວັງແລະຖືກຕ້ອງ.
ຊຸດເຄື່ອງ CNC
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຈາະຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 6 ມມໃນ 2 ເທື່ອ. ທໍາອິດ, ໃຊ້ເຈາະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 4 ມມເພື່ອເຈາະຮູ. ກໍານົດວ່າຂຸມເສັ້ນຜ່າກາງ 4 ມມແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມເສັ້ນຕໍາແຫນ່ງຂ້າມ. ຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການນໍາໃຊ້ເອກະສານການຈັດສວນເພື່ອແກ້ໄຂມັນ. , ແລະສຸດທ້າຍ ream ຂຸມດ້ວຍ a 6mm ເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຜິດພາດຕໍາແຫນ່ງຂຸມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ.
gantry ສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍມື saw ຈາກ keel ທາດເຫຼັກຂອງພື້ນຕ້ານ static ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 1.2mm ອີງຕາມຮູບແຕ້ມ, ແລະມັນສາມາດຖືກງໍ, ປຸງແຕ່ງແລະຮູບຮ່າງໃນ vis ໄດ້. ແຖບແສງສະຫວ່າງທີ່ໃຊ້ເປັນແຖບຄູ່ມື X, Y, Z 3-axis ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງກ້ຽງຂອງ 8-.10mm. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການ dismantling ລົດໄຟເລື່ອນຂອງເຄື່ອງພິມ dot matrix ທີ່ໃຊ້ແລ້ວແລະ roller ຢາງ inking ໃນຫມຶກເຄື່ອງພິມເລເຊີເກົ່າ. 2 ແຖບກ້ຽງໃນແຕ່ລະທິດທາງຄວນຈະມີຄວາມຍາວເທົ່າທຽມກັນແລະໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຄວນຈະແປ. ເຈາະຮູຢູ່ໃຈກາງຂອງທ້າຍປະເຊີນຫນ້າເພື່ອແຕະສາຍ M5, ແລະແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ 5mm bolts. ການງານຕ້ອງເປັນແນວນອນແລະແນວຕັ້ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ 2 ແຖບແສງສະຫວ່າງໃນແຕ່ລະທິດຕ້ອງມີຄວາມຂະຫນານທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ມັນກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດ.
screw ນໍາຂອງ 3 ແກນເປັນ screw ນໍາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 6mm ແລະ pitch ຂອງ 1mm. ສະກູນໍານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຈາກ screw ນໍາຍາວທີ່ຂາຍໃນຮ້ານຮາດແວສໍາລັບການຕົບແຕ່ງຂອງເພດານ. ຄວາມຕ້ານທານແລະການເກັບກູ້ຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນ welded ໃນຮູທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ carriage ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ backlash ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງ engraving ໄດ້.
ແຂນເລື່ອນແມ່ນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທອງເຫລືອງທີ່ຊື້ໃນຮ້ານຮາດແວ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນເລັກນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຖບເລື່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ reamer ຄູ່ມືເພື່ອບິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບແຖບເລື່ອນໄດ້ຊັດເຈນ. ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນ, ຂັດແກນ optical ດ້ວຍກະດາດຊາຍໂລຫະ, ຕັດແຂນເລື່ອນອອກເປັນສ່ວນຍາວ 6 ມມ, ຈໍານວນທັງຫມົດ 12 ພາກສ່ວນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກ soldering ພະລັງງານສູງ solder ມັນເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ carriage ໄດ້. ຢ່າວາງແຂນເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ຖ້າ solder ເຈາະເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນ, ໃຊ້ zinc chloride ເປັນ flux ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ soldering. ໃນເວລາທີ່ປະກອບ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງຕາຕະລາງເລື່ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະສອດຄ່ອງ. ຖ້າຄວາມຕ້ານທານມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຂນເລື່ອນສາມາດຖືກ reheated ດ້ວຍທາດເຫຼັກ soldering ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
shaft ຂອງມໍເຕີ stepper ແລະ rod screw ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຜ່ານທໍ່ທອງແດງຂອງ a 6mm ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rod ເສົາອາກາດ. screw rod ແລະທໍ່ທອງແດງແມ່ນ welded ຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຮັບປະກັນວ່າຈະເປັນຈຸດສູນກາງ. ປາຍອື່ນໆຂອງທໍ່ທອງແດງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ shaft motor stepper, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຈາະຕາມແນວນອນ. ເຂັມປັກສຽບເຂົ້າໄປໃນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອແກ້ໄຂມັນ, ແລະປາຍອື່ນໆຂອງ screw rod ແມ່ນ welded ກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງກ່ຽວກັບ carriage ໄດ້.
ເຄື່ອງ CNC ນີ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຕາມຂະຫນາດແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸຂອງຕົນເອງ, ແຕ່ເຄື່ອງທັງຫມົດບໍ່ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ບໍ່ດີ.
ວິທີການປະຕິບັດງານເຄື່ອງ CNC?
ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ CNC, ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງໂຄງການເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມລ່ວງຫນ້າ:
1. ກໍານົດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນແລະເຄື່ອງມືແລະຄວາມໄວການຕັດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.
2. ກໍານົດຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ contour ຂອງພາກສ່ວນ.
3. ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນແລະປິດມີດແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດກໍາເນີດຂອງປະສານງານ.
ຂຽນຊຸດຄໍາແນະນໍາການຄວບຄຸມຕົວເລກຕາມຮູບແບບຄໍາຖະແຫຼງທີ່ກໍານົດ, ປ້ອນຊຸດຄໍາແນະນໍາເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກສໍາລັບການປະມວນຜົນ (ການຖອດລະຫັດ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະອື່ນໆ), ຂະຫຍາຍສັນຍານໂດຍຜ່ານວົງຈອນການຂັບລົດ, ຂັບ servo motor ເພື່ອ output ການຍ້າຍມຸມແລະຄວາມໄວເປັນລ່ຽມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນອົງປະກອບໂດຍຜ່ານອົງປະກອບການປະຕິບັດ. ການເຄື່ອນຍ້າຍເສັ້ນຊື່ຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກແມ່ນຮັບຮູ້ເຖິງການໃຫ້ອາຫານ.
ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນການໃຊ້ງານເຄື່ອງ CNC ດ້ວຍ 9 ຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 1. ການຂຽນໂປຼແກຼມ CNC.
ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ການຂຽນໂປລແກລມ CNC ຄວນຖືກວິເຄາະແລະລວບລວມກ່ອນ. ຖ້າໂຄງການຍາວຫຼືສັບສົນ. ຢ່າຂຽນໂປລແກລມໃນເຄື່ອງ CNC, ແຕ່ໃຊ້ເຄື່ອງຂຽນໂປລແກລມຫຼືການຂຽນໂປລແກລມຄອມພິວເຕີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາຮອງຂໍ້ມູນກັບລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງ CNC ຜ່ານແຜ່ນ floppy ຫຼືການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ. ນີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຄອບຄອງເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເພີ່ມເວລາການຊ່ວຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2. ເປີດເຄື່ອງ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ພະລັງງານຕົ້ນຕໍແມ່ນເປີດທໍາອິດ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງ CNC ມີເງື່ອນໄຂການເປີດ. ເລີ່ມຕົ້ນລະບົບ CNC ດ້ວຍປຸ່ມກົດແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນເປີດໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະ CRT ຂອງລະບົບຄວບຄຸມ CNC ສະແດງຂໍ້ມູນ. ສະຖານະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ clam ແລະອຸປະກອນຊ່ວຍອື່ນໆ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3. ກໍານົດຈຸດອ້າງອິງແຂງ.
ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ສ້າງຕັ້ງ datum ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຕ່ລະປະສານງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ 1st ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂອງລະບົບການຄວບຄຸມການເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4. ເລີ່ມການດໍາເນີນໂຄງການ CNC.
ອີງຕາມການສື່ມວນຊົນຂອງໂຄງການ (tape, disk), ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນໂດຍເຄື່ອງ tape, ເຄື່ອງຂຽນໂຄງການຫຼືການສື່ສານ serial. ຖ້າມັນເປັນໂຄງການທີ່ງ່າຍດາຍ, ມັນສາມາດຖືກປ້ອນໂດຍກົງໃສ່ແຜງຄວບຄຸມ CNC ໂດຍແປ້ນພິມ, ຫຼືການປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍສ່ວນໃນໂຫມດ MDI ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສ່ວນຫ່າງໄກສອກຫຼີກ. ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ຕົ້ນກໍາເນີດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງມື, ການຊົດເຊີຍ, ແລະຄ່າຊົດເຊີຍຕ່າງໆຕ້ອງຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນໂຄງການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5. ການແກ້ໄຂໂຄງການ.
ຖ້າໂຄງການທີ່ເຂົ້າມາຕ້ອງຖືກດັດແກ້, ສະວິດການເລືອກຮູບແບບການເຮັດວຽກຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດັດແກ້. ໃຊ້ປຸ່ມແກ້ໄຂເພື່ອເພີ່ມ, ລຶບ ແລະປ່ຽນແປງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6. ການກວດສອບໂຄງການ & Debugging.
ຫນ້າທໍາອິດ, lock ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະພຽງແຕ່ດໍາເນີນການລະບົບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອກວດສອບໂຄງການ. ຖ້າມີຂໍ້ຜິດພາດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7. ການສ້ອມແຊມ Workpiece & ຈັດລຽງລໍາດັບ.
ແກ້ໄຂແລະຈັດລໍາດັບ workpiece ທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ແລະສ້າງຕັ້ງ benchmark. ວິທີການຮັບຮອງເອົາການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນຄູ່ມື, ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືການເຄື່ອນໄຫວລໍ້ຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ກໍານົດຈຸດເລີ່ມຕົ້ນໄປຫາຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂຄງການ, ແລະກໍານົດການອ້າງອີງຂອງເຄື່ອງມື.
ຂັ້ນຕອນທີ 8. ເລີ່ມຕົ້ນ CNC Machining.
ເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ການເພີ່ມໂປຼແກຼມໃນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນອັດຕາອາຫານ. ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ປຸ່ມກົດຄ້າງໄວ້ເພື່ອຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານເພື່ອສັງເກດສະຖານະການປະມວນຜົນຫຼືປະຕິບັດການວັດແທກຄູ່ມື. ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນຮອບວຽນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອສືບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຖປັດສະວະແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ມັນຄວນຈະຖືກກວດເບິ່ງຄືນໃຫມ່ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ. ໃນລະຫວ່າງການສີ, ສໍາລັບຕ່ອນໂຄ້ງແປນ, pencil ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງມືເພື່ອແຕ້ມ outline ຂອງພາກສ່ວນໃນເຈ້ຍໄດ້, ຊຶ່ງເປັນ intuitive ຫຼາຍ. ຖ້າລະບົບມີເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຟັງຊັນການຈໍາລອງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 9. ປິດເຄື່ອງ.
ຫຼັງຈາກເພີ່ມ, ກ່ອນທີ່ຈະປິດໄຟ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການກວດສອບສະຖານະຂອງເຄື່ອງ CNC ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງເຄື່ອງ. ປິດໄຟເຄື່ອງກ່ອນ, ຈາກນັ້ນປິດໄຟລະບົບ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ປິດໄຟຫຼັກ.
ຄໍາຖາມ
ມີຈັກປະເພດເຄື່ອງ CNC ສາມາດສ້າງດ້ວຍຕົວເອງ?
ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງ CNC ທີ່ຈະເຮັດດ້ວຍຕົວທ່ານເອງປະກອບມີ routers CNC, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ໂຮງງານ CNC, ເຄື່ອງ grinders CNC, ເຄື່ອງເຈາະ CNC, lasers CNC, ແລະເຄື່ອງຕັດ plasma CNC.
ມັນມີມູນຄ່າເທົ່າໃດໃນການກໍ່ສ້າງຊຸດເຄື່ອງ CNC?
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊຸດເຄື່ອງ CNC DIY ປະກອບມີຄອມພິວເຕີ, ກະດານຄວບຄຸມ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນເສີມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສຸມໃສ່ຮາດແວ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບແຜນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້. $1, 000
ເຄື່ອງ CNC ສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້ແດ່?
ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດເຮັດໄດ້ milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ຕັດ, ແກະສະຫຼັກ, engraving, ຫມາຍ, grinding, bending, ເຈາະ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄມ້, ພາດສະຕິກ, ໂຟມ, fabric, ແລະແກນ.
ວິທີການເລືອກມໍເຕີ spindle?
ມໍເຕີ spindle ແມ່ນພາກສ່ວນຫຼັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຊື້ມໍເຕີ spindle ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜນການທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ທັງຫມົດແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ວິທີການເລືອກລະບົບສາຍສົ່ງ?
ຫນຶ່ງແມ່ນບໍ່ວ່າຈະເລືອກ screw ຫຼືບານ screw ສໍາລັບທາງເລືອກຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ. ໃນທີ່ນີ້ຂ້າພະເຈົ້າໃນຕົວຈິງແນະນໍາວ່າມັນເປັນການດີກວ່າຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາ screw ບານ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ screw ນໍາພາ, ຂ້າພະເຈົ້າຍັງແນະນໍາໃຫ້ເລືອກ screw ບານ. ສະກູບານມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຜິດພາດການຫມຸນຂະຫນາດນ້ອຍ. ແລະໃນຂະບວນການສົ່ງ, ສຽງມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ຂະບວນການສົ່ງຂອງ screw ແມ່ນ friction ລະຫວ່າງໂລຫະແລະໂລຫະ. ເຖິງແມ່ນວ່າສຽງຈະບໍ່ດັງຫຼາຍ, ຄວາມຜິດພາດການຫມຸນຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼັງຈາກເວລາ friction ຍາວ.
ວິທີການເລືອກມໍເຕີ stepper?
ຕາບໃດທີ່ເຄື່ອງ CNC ເຮັດວຽກ, ມໍເຕີ stepper ແມ່ນເຮັດວຽກ. ຖ້າມໍເຕີບໍ່ໄດ້ເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ 1st motor ແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຮ້ອນຂຶ້ນ. ມໍເຕີຮ້ອນເມື່ອເຄື່ອງເລີ່ມເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງບໍ່ຄວນເປັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ແຮງບິດຂອງມໍເຕີຍັງເປັນບັນຫາທີ່ຈະພິຈາລະນາ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະສູນເສຍຂັ້ນຕອນຖ້າແຮງບິດບໍ່ພຽງພໍ. ສະນັ້ນຢ່າມີຄວາມໂລບມາກໃນເວລາເລືອກມໍເຕີ stepper.
ຂໍ້ຄວນລະວັງ
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງສ້າງ router CNC ລາຄາບໍ່ແພງ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ງົບປະມານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກກັບ DIY ເຄື່ອງ CNC milling ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ, ຄວາມລະມັດລະວັງທີ 1 ແມ່ນການສະຫນອງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງ CNC. ມີ 3 ມໍເຕີ stepping ແລະ motor spindle ຫນຶ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະຈຸບັນຂອງເຄື່ອງ CNC ແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້. ເມື່ອຊື້ເຄື່ອງສະຫນອງພະລັງງານ DC, ຄວນຊື້ເຄື່ອງສະຫນອງພະລັງງານ DC ທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ. ຕົວກໍານົດຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ spindle ແມ່ນແຮງດັນຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ DC. ແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງ spindle ສາມາດຫມຸນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນແຮງດັນໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດນ້ອຍເກີນໄປ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຂ້າພະເຈົ້າແນະນໍາວ່າແຮງດັນທີ່ມີການຈັດອັນດັບຂອງເຄື່ອງ CNC ທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວເອງແມ່ນປະມານ 30V ແລະກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກຈັດອັນດັບແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ. 10A ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງ. ແຮງດັນຂອງ 30V ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນມໍເຕີ spindle, ແລະມໍເຕີ stepper ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແຮງດັນສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມໍເຕີ stepper ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍສະກູ, ແຮງບິດຍັງສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຖິງແມ່ນວ່າມີແຮງດັນໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນຂ້າພະເຈົ້າແນະນໍາວ່າພຽງແຕ່ 12V ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບແຮງດັນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ມໍເຕີ stepper. ມໍເຕີ stepper ໃຊ້ 12V, ແຕ່ແຮງດັນທີ່ສະຫນອງໂດຍການສະຫນອງພະລັງງານ DC ແມ່ນ 30V. ຢູ່ທີ່ນີ້, ໝໍ້ແປງຕ້ອງໃຊ້. ພະລັງງານຂອງຫມໍ້ແປງນີ້ຄວນຈະສູງ. ກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ 3 stepper ຕ້ອງຜ່ານເຄື່ອງຫັນປ່ຽນນີ້. ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ແປງບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ.
