ໃນບົດຄວາມນີ້, ຄໍາວ່າ "ສິ້ນສຸດ" ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອ້າງອີງເຖິງທຸກຫນ້າຕັດ router CNC. ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປາຍອາດຈະຖືກເອີ້ນວ່າສິ້ນ, bits, endmills, cutters, ຫຼື drills (ຊື່ຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ). ບາງສ່ວນຂອງຊື່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສິ້ນສຸດທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ສໍາລັບ sake ຂອງຄວາມຊັດເຈນ, ທັງຫມົດຈະຖືກເອີ້ນວ່າ "ສິ້ນສຸດ" ໃນບົດຄວາມນີ້.
ການເລືອກວັດສະດຸເພື່ອເຮັດວຽກກັບ router CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາປັດໃຈທີ່ນອກເຫນືອຈາກພຽງແຕ່ສ່ວນສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໃນຮູບແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍ router, ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ. router ຕົວຂອງມັນເອງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດ, ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກວັດສະດຸ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ແລະສາມາດແຕ້ມການຄາດຄະເນຈາກພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸທີ່ຮູ້ຈັກໃນເວລາທີ່ຕັດສິນໃຈເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານ.
ເນື້ອໄມ້
ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງໄມ້ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບ router CNC, ແລະຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກຄາດຄະເນ. ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ໃນບັນດາຄຸນສົມບັດອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄມ້ທັງຫມົດແມ່ນອົງປະກອບຂອງ cellulose ທໍາມະຊາດແລະ lignin, ມີນ້ໍາບາງຫຼືນ້ໍາຢາງ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈື່ຈໍາວ່າຄຸນສົມບັດຈະປ່ຽນແປງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໄມ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຮັດໃຫ້ໄມ້ອ່ອນກວ່າ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫນຽວຫຼາຍ. ໄມ້ທີ່ໃຊ້ກັບ routers ຄວນຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງສະເຫມີແລະຕັດເມື່ອແຫ້ງ.
ບໍ່ເປັນເລື່ອງແປກທີ່, ໄມ້ໃນທົ່ວ spectrum ຂອງຄຸນສົມບັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນ router CNC. ໄມ້ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ router ເຫຼັກປົກກະຕິ, ສະນັ້ນມີການສວມໃສ່ພຽງເລັກນ້ອຍໃນເຄື່ອງ. ໄມ້ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ແລະດັ່ງນັ້ນໄມ້ທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈະແຕກຫັກເປັນແຜ່ນນ້ອຍໆເຊິ່ງຖືກຖິ້ມໄດ້ງ່າຍຫຼືສູນຍາກາດອອກຈາກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນດີ.
ປະເພດໄມ້
• ເນື້ອໄມ້ອ່ອນ: ແປກ, ເຊດາ, ເຟີ.
• ໄມ້ແຂງ: ໄມ້ໂອ໊ກ, ຕົ້ນເຜືອກ, cherry, walnut.
• Engineered Woods: ໄມ້ອັດ, MDF (Medium Density Fiberboard), particleboard.
ຫມາຍເຫດ: ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຄາດຫວັງວ່າຈະຫຼຸດລົງອັດຕາການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນໄມ້ທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືແຂງກວ່າຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
Laminates ປະສົມແລະໄມ້ອັດ
ເມື່ອຕັດວັດສະດຸດ້ວຍວິທີການໃດນຶ່ງ, ຄວນລະມັດລະວັງທີ 1 ເພື່ອພິຈາລະນາກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ. ໃນກໍລະນີຂອງການປະກອບ laminated (ie, layup ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ບາງ fiberglasss, ແລະໄມ້ອັດ), ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະລະມັດລະວັງແມ່ນ delamination ຂອງຊັ້ນ. ນີ້ສາມາດທົດສອບໄດ້ຢູ່ຂອບຂອງວັດສະດຸໃດໜຶ່ງໂດຍການພະຍາຍາມເຈາະຂອບເປີດ, ແລະສັງເກດພຶດຕິກຳຂອງຮອຍແຕກທີ່ສ້າງຂຶ້ນ:
1. ຮອຍແຕກຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນຜິວສະເໝີໂດຍເສັ້ນທາງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ – ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນຂ້າມ.
2. ຮອຍແຕກແຜ່ເຂົ້າໄປໃນຍົນຂອງແຜ່ນ - ຄວາມລົ້ມເຫຼວໂດຍການ delamination.
ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລົ້ມເຫລວໂດຍການ delaminating, ແຄມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ shred ແລະ buckle ໃນແນວຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການ routing. ເພື່ອປ້ອງກັນຜົນໄດ້ຮັບນີ້, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ປາຍບີບອັດ.
ປາຍບີບອັດລວມຂອບຕັດຮູບກ້ຽວວຽນລົງຢູ່ດ້ານເທິງກັບຂອບຕັດຮູບກ້ຽວວຽນຂຶ້ນຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດມີໜ້າຜິວດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຖືກບີບອັດໄປທາງກາງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸໃນການບີບອັດຕ້ານທານກັບຄວາມອ່ອນແອຂອງມັນຕໍ່ກັບການແຕກໃນຄວາມຕຶງຄຽດ.
ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການບີບອັດສິ້ນສຸດຈະຍູ້ວັດສະດຸທີ່ຖອດອອກອອກທາງຂ້າງ, ບໍ່ແມ່ນຂຶ້ນຫຼືລົງ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸສາມາດເອົາອອກໄດ້ຕາມແຄມທີ່ເປີດເຜີຍ.
ປະເພດຂອງອົງປະກອບ
• Fiberglass: ຢາງເສີມ.
• ເສັ້ນໄຍກາກບອນ: ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງສູງຕໍ່ກັບ w8.
• Phenolic: ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານ.
ຈືຂໍ້ມູນການ ວ່າເຂດການບີບອັດລະຫວ່າງ 2 ທິດທາງການຕັດຢູ່ປາຍຕ້ອງຢູ່ໃຈກາງຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານ.
- ອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບຂອງທ່ານຄວນພິຈາລະນາທັງສອງຮ່ວມກັນແລະແຍກຕ່າງຫາກ.
- ຖ້າຫາກວ່າມາຕຣິກເບື້ອງຂອງອົງປະກອບເປັນຢາງໂພລີເມີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ພິຈາລະນາທີ່ເຫມາະສົມກັບປະເພດຂອງພາດສະຕິກນັ້ນ.
- ຖ້າອົງປະກອບມີເສັ້ນໃຍຂັດຫຼືອະນຸພາກ, ໃຫ້ໃຊ້ປາຍ router ແຂງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
ຕິກ
ໂຟມ
ໂຟມໂພລີເມີມີຢູ່ໃນເສັ້ນທາງ CNC, ແລະມີປະໂຫຍດໃນການສ້າງການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສັງເກດເຫັນໃນທ້າຍ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມງາມ, ເລຂາຄະນິດທົດສອບ, ຫຼືສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າ. ລັກສະນະການກໍານົດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຕັດໄດ້ໄວແລະງ່າຍດາຍ.
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ຖ້າຄວາມທົນທານຂອງໂຟມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄວາມທົນທານຂອງການຕັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, chunks ອາດຈະຖືກຈີກອອກແທນທີ່ຈະເປັນແຜ່ນຕັດທີ່ສະອາດ. ມັນຍັງເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຕ່ອນຂອງໂຟມທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈະຈີກອອກແລະຫໍ່ຢູ່ປາຍ router.
ສໍາລັບໂຟມທີ່ຫາຍາກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ການຕັດປາຍແຫຼມຢູ່ທີ່ RPM ສູງທີ່ມີຊ່ອງທາງທີ່ຮຸກຮານ, ແລະບໍ່ມີປາຍແຫຼມຫຼືຕື້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໂຟມແຂງອາດຈະຖືກຂັດແທນການຕັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຜິດປົກກະຕິ.
ຢາງອ່ອນ
ພາດສະຕິກອ່ອນ (ເຊັ່ນ: polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ) ຖືກກໍານົດໂດຍມາດຕະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ພວກມັນແມ່ນໂພລີເມີທີ່ຜະລິດ "curls", ຫຼື chip ຍາວຫຼາຍ, ເມື່ອຕັດ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າພວກມັນແຂງ ໜ້ອຍ ແລະອາດຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າພລາສຕິກທີ່ອ່ອນກວ່ານັ້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຈຸດລະລາຍຕໍ່າກວ່າ, ແລະຈະສູນເສຍຄວາມທົນທານຂອງມິຕິໂດຍການຢືດຕົວຕັດເມື່ອຮ້ອນ. ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມນີ້ດ້ວຍອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນ, ພັດລົມ, ແລະການຕັດຕື້ນ. ການຕັດປາຍທີ່ມີ flutes ຫນ້ອຍຫຼືຊ່ອງທາງການຮຸກຮານຫນ້ອຍອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການ jamming ກັບ curls ຍາວ.
ຢາງແຂງ
ພາດສະຕິກແຂງ (ເຊັ່ນ: poly methyl-methacrylate) ຖືກກໍານົດໂດຍມາດຕະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ພວກເຂົາເຈົ້າຜະລິດ chip ສັ້ນທີ່ມີປາຍຫັກໃນເວລາທີ່ຕັດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນແຂງກວ່າແລະອາດຈະຖືກຕັດດ້ວຍປາຍທີ່ມີຊ່ອງທາງທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍ, ເພາະວ່າການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຄວນຈະງ່າຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຍັງສາມາດເປັນບັນຫາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ພລາສຕິກແຂງຈະເສື່ອມຕົວໜ້ອຍລົງເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ແຕ່ອາດຈະລະລາຍ ຫຼື ເຊື່ອມໂຊມຢູ່ບໍລິເວນໜ້າຕັດ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພລາສຕິກທີ່ເກີດຮອຍແປ້ວສ້າງຂື້ນຢູ່ປາຍຂອງເຣົາເຕີ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຕັດ. ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມນີ້ດ້ວຍອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນ, ພັດລົມ, ແລະການຕັດຕື້ນ.
ປະເພດຂອງພາດສະຕິກ
• Acrylic: ຊັດເຈນ, ສີ, ແຂງແຮງ.
• Polycarbonate: ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງ, ຊັດເຈນ.
• PVC (Polyvinyl Chloride): ທົນທານ, versatile.
• HDPE (High-Density Polyethylene): ນ້ຳໜັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ໂລຫະ
ໃນສະຖານະການສ່ວນໃຫຍ່, ໂລຫະດຽວທີ່ຄວນຈະຖືກຕັດດ້ວຍ router ແມ່ນອາລູມິນຽມ. ໂລຫະປະສົມ Al ສູງ Si ບາງອັນແມ່ນແຂງຫຼາຍ, ແລະຄວນໃຊ້ໃນໂຮງງານເທົ່ານັ້ນ.
ອະລູມິນຽມຈະຜະລິດ curls ຍາວເມື່ອຕັດດ້ວຍປາຍປົກກະຕິ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດຖ້າການເກັບກູ້ຈໍານວນຫລາຍບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ອາລູມິນຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍຄວາມທົນທານພຽງເລັກນ້ອຍ, ປາຍ chipbreaker ພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ປາຍປະເພດນີ້, ດ້ວຍຄຸນສົມບັດລະຫວ່າງປາຍຂັດແລະປາຍຕັດຫຼາຍ, ມີຮູບແບບ "ເພັດ" ດ້ານ rhombohedral ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫນ້າດິນຕັດດຽວຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງໃນລະຫວ່າງການປະຕິວັດການຕັດທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງທໍາລາຍວັດສະດຸທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເປັນ chip discrete ຫຼາຍ.
ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຄວາມແຂງແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມເຢັນຂອງໂລຫະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບ router ຂອງທ່ານອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມ. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນສ້າງ, ສິ້ນສິ້ນເປື່ອຍໃນອັດຕາເລັ່ງເນື່ອງຈາກການອ່ອນລົງ, ແລະຫນ້າດິນຂອງໂລຫະກາຍເປັນ ductile ຫຼາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ "smearing" ການຜິດປົກກະຕິແທນທີ່ຈະສະອາດ, ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕັດຂ້ອນຂ້າງຊ້າໆແລະໃຊ້ພັດລົມເຢັນ.
ໃນກໍລະນີທີ່ຫາຍາກ, ໂລຫະນອກເຫນືອອາລູມິນຽມອາດຈະຖືກສົ່ງຜ່ານ.
- ໂລຫະປະສົມບາງອັນຂອງທອງເຫລືອງແມ່ນອ່ອນພຽງພໍທີ່ຈະຖືກເສັ້ນທາງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດ, ເລືອກປາຍແຂງຫຼາຍແລະເສັ້ນທາງ CNC ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຈຸດປະສົງນັ້ນ.
- ໃນທາງທິດສະດີ, ໂລຫະອ່ອນຫຼາຍເຊັ່ນ: ທອງແດງບໍລິສຸດ, ຄໍາ, ຫຼືຕະກົ່ວຍັງສາມາດຖືກນໍາທາງ.
- ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະບໍລິສຸດອ່ອນ, ເລືອກການຕັດທີ່ຮຸກຮານດ້ວຍປຸຍເລັກນ້ອຍ.
- ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະບໍລິສຸດອ່ອນ, ເລືອກການຕັດທີ່ຮຸກຮານດ້ວຍປຸຍເລັກນ້ອຍ.
ປະເພດຂອງໂລຫະ
•ອາລູມິນຽມ: ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
•ທອງເຫລືອງ: ຕົກແຕ່ງ, ຕັດງ່າຍ.
•ເຫຼັກກ້າ: ແຂງແຮງ, ທົນທານ.
• ທອງແດງ: ເປັນຕົວນໍາ, ອ່ອນ.
ຫີນ ແລະເຊລາມິກ
ແຂງຫຼາຍ, ວັດສະດຸແຂງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າເຊັ່ນ: ຫີນຕະກອນແລະເຊລາມິກທົ່ວໄປ (ຫີນການິດ, ຫີນຊາຍ, ກະເບື້ອງ) ສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍປາຍຂັດແຂງ.
ປາຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະທີ່ມີອະນຸພາກເພັດຝັງຕົວເປັນເຄື່ອງຂັດ. ສໍາລັບກະເບື້ອງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າຫຼາຍ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຕື້ນ, ຫນາແຫນ້ນ, ຫຼື chip breaker ທີ່ເຮັດດ້ວຍ HSS ຫຼື carbide ອາດຈະເຫມາະສົມ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, router CNC ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ການລາຍລະອຽດການບັນເທົາທຸກຫຼືຮູບແບບຂອບສະລັບສັບຊ້ອນແມ່ນຈໍາເປັນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງວັດສະດຸຫີນແລະເຊລາມິກ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນແລະຫນ້ອຍຫຼາຍແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍພື້ນຜິວແລະອະນຸພາກທີ່ໂຍກຍ້າຍອອກ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການສ້າງຄວາມຮ້ອນຢູ່ເທິງປາຍ router ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່. ການລະບາຍນ້ໍາໂດຍກົງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.
ປະເພດຂອງຫີນແລະເຊລາມິກ
• Marble: elegant, ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ.
• Granite: ແຂງ, ທົນທານ.
• ກະເບື້ອງເຊລາມິກ: ແຂງ, ແຂງ.
ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການໃນໂຄງການ router CNC ອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຕ້ອງການເຄື່ອງມືສະເພາະ, ຄວາມໄວ, ແລະເຕັກນິກ. ການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງ router CNC ຂອງທ່ານ.
