ເລືອກເຄື່ອງຕັດ CNC Laser Engraver ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າສໍາລັບປີ 2026

ຄໍານິຍາມ

ເຄື່ອງເລເຊີ CNC ແມ່ນລະບົບເຄື່ອງຈັກເລເຊີທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກອັດຕະໂນມັດຂອງຄອມພິວເຕີທີ່ນໍາໃຊ້ FIBER /CO2/ UV beam laser ເພື່ອເປັນເຄື່ອງຫມາຍ, etch, engrave, ຕັດໂລຫະແລະ nonmetallic, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ອນຮ່ວມກັນໂດຍການ melting ແລະ fusing, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຊັ້ນມົນລະພິດທີ່ສະອາດ, ເອົາ rust, ສີ strip ແລະເຄືອບ. ມັນປະກອບດ້ວຍກອບຕຽງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ເຄື່ອງກໍາເນີດ, ທໍ່, ຫົວ, ກະຈົກ, ເລນ, ເຄື່ອງປັ່ນນ້ໍາ, ມໍເຕີ stepper ຫຼືມໍເຕີ servo, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ກະບອກອາຍແກັສ, ຖັງເກັບກ໊າຊ, ເຄື່ອງສະກັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ຊອບແວແລະລະບົບ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການສຶກສາໃນໂຮງຮຽນ, ທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ທຸລະກິດເຮືອນ, ຮ້ານຄ້າຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮ້ານຄ້າເຮືອນ, ການໂຄສະນາ, ສິລະປະ, ຫັດຖະກໍາ, ຂອງຂວັນ, ຂອງຫຼິ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ອຸດສາຫະກໍາການພິມ, ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງຫນັງ, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ການຜະລິດປ້າຍ, ອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະອື່ນໆ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເຄື່ອງ laser CNC ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ, etching, stippling, engraving, ແລະການຕັດແນວພັນຂອງໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ:

ວັດສະດຸໂລຫະ: ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າພາກຮຽນ spring, ເຫຼັກກ້າ galvanized, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ຄໍາ, ເງິນ, ໂລຫະປະສົມ, titanium, ທາດເຫຼັກ, ທອງເຫລືອງ, manganese, chromium, nickel, cobalt, ນໍາ.

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ໄມ້, MDF, ໄມ້ອັດ, chipboard, acrylic, ພາດສະຕິກ, PMMA, ຫນັງ, ຜ້າ, cardboard, ເຈ້ຍ, ຢາງພາລາ, ໂຟມ depron, EPM, gator foam, polyester (PES), polyethylene (PE), polyurethane (PUR), neoprene, ແຜ່ນແພ, ໄມ້ໄຜ່, ງາຊ້າງ, ເສັ້ນໃຍກາກບອນ, polyvinyl chloride (PVC), polyoelene (PVC), (PVC) /Teflon), beryllium oxide, ແລະອຸປະກອນຕ່າງໆທີ່ມີ halogens (chlorine, fluorine, iodine, astatine ແລະ bromine), phenolic ຫຼື epoxy resins.

ປະເພດ

ເຄື່ອງ laser CNC ແບ່ງອອກເປັນການຕັດ, engraving, ເຄື່ອງຫມາຍ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ,

ເຄື່ອງຕັດແບ່ງອອກເປັນເສັ້ນໄຍ, CO2 ແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະສົມ,

engravers ແບ່ງອອກເປັນເສັ້ນໄຍ, UV ແລະ CO2 ເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ.

ເຄື່ອງຫມາຍຖືກແບ່ງອອກເປັນເສັ້ນໄຍ, CO2 ແລະເຄື່ອງໝາຍ UV laser.

Welders ແບ່ງອອກເປັນ handheld ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ອັດຕະໂນມັດ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ - ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ & ລາຄາ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງ laser CNC ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອາໄຫຼ່ (ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ຫົວ, ທໍ່ເລເຊີ, ເລນ, ກະຈົກ, ກອບຕຽງ, ເຄື່ອງປັ່ນນ້ໍາ, ມໍເຕີ stepper ຫຼືມໍເຕີ servo, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ກະບອກອາຍແກັສ, ຖັງເກັບຮັກສາອາຍແກັສ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ), ຊອບແວແລະລະບົບການຄວບຄຸມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ, ອັດຕາພາສີ, ການບໍລິການດ້ານພາສີແລະການເກັບກູ້.

A ເຄື່ອງຕັດ laser CNC ຕັ້ງແຕ່ $2,600 ກັບ $300,000. ເຄື່ອງແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີ CNC ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ $2,400 ແລະເຖິງ $70,000. A CNC laser marking ເຄື່ອງແມ່ນລາຄາຈາກ $3,000 ກັບ $70,000. ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ CNC ມີລາຄາຖືກຈາກທຸກບ່ອນ $16,800 ກັບ $28,000. ທັງຫມົດ, ທ່ານຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາປະມານ $6,000 ໂດຍສະເລ່ຍສໍາລັບເຄື່ອງ laser CNC ໃນປີ 2026.

ຜົນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ

ເປັນວິທີການເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຄື່ອງ laser CNC ສາມາດ irradiate beam ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງກັບ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອໃຫ້ມັນຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະ melted, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງລະເບີດອອກ slag ເພື່ອຕັດຮູບຮ່າງ & ໂປຣໄຟລ໌ຫຼື engraving ຂໍ້ຄວາມ & ຮູບແບບ.

• kerf ແຄບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, roughness kerf ດີ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກການຕັດ.

• ມັນມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ສາມາດປິດລ້ອມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແລະມີສຽງຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າ. ການລົງທຶນຄັ້ງດຽວໃນອຸປະກອນແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.

• ມັນ​ເປັນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ບໍ່​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​, ມີ inertia ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໄວ​. ມັນເປັນການປະຫຍັດເວລາແລະສະດວກ, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມແມ່ນສູງກັບໂຄງການຊອບແວ CAD / CAM ຂອງລະບົບ CNC.

• ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍໂລຫະໃດນຶ່ງ, ແລະມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງບາງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, brittleness ສູງ, ແລະຈຸດ melting ສູງ.

• ໄລຍະເວລາປະຕິບັດແມ່ນສັ້ນ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມຄຽດຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນແມ່ນການປຸງແຕ່ງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນກົນຈັກ, ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກໃນ workpiece ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາ.

• ລະບົບເລເຊີ CNC ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນຊຸດຂອງລະບົບຄອມພິວເຕີ, ເຊິ່ງສາມາດຈັດລຽງແລະດັດແປງໄດ້ສະດວກ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບບາງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີ contours ແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. batches ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ batches ແມ່ນບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ຍາວ. ຈາກທັດສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະເວລາ, ການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການແກະສະຫລັກແລະການຕັດແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະ.

ເຄື່ອງ laser CNC ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ. ມັນເປັນອາວຸດທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງລາຍໄດ້. ຈຸດປະສົງຂອງການຊື້ມັນແມ່ນເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ປັບປຸງລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ.

ວິທີໃຊ້?

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ກໍານົດແຜນການຜະລິດຕາມການຈັດວາງ, ແລະແຈກຢາຍຮູບແຕ້ມການປຸງແຕ່ງໃຫ້ແກ່ກຸ່ມປະຕິບັດງານອຸປະກອນທັງຫມົດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2. ຕາມແຜນການ, ພະນັກງານແຕ້ມຮູບຈະວິເຄາະຮູບແຕ້ມ, ແລະແຕ້ມດ້ວຍ CAD ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3. ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແຕ້ມທີ່ແຕ້ມໂດຍຜູ້ຮ່າງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4. ອີງຕາມການແຕ້ມເອກະສານເອເລັກໂຕຣນິກ, ຜູ້ຄວບຄຸມການຜະລິດຄິດໄລ່ເວລາສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງແລະກະກຽມວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະອາຍແກັສຊ່ວຍຕັດທີ່ໃຊ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5. ຜູ້​ຂຽນ​ໂປຣ​ແກຣມ​ນໍາ​ໃຊ້​ຊອບ​ແວ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ໂຄງ​ການ​ເພື່ອ​ກະ​ກຽມ​ໄຟລ​໌​ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ NC​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6. ຜູ້​ຄຸມ​ງານ​ອອກ​ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ວຽກ​ງານ​ໃຫ້​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ (ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ມີ​ເນື້ອ​ໃນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​: ຊື່​ໂຄງ​ການ​ຂອງ workpieces​, ປະ​ເພດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຄວາມ​ຍາວ​ສູງ​ສຸດ​ແລະ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ workpiece ທີ່​ຈະ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ workpieces ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​)​.

ຂັ້ນຕອນທີ 7. ການທົດລອງຕັດຊິ້ນສ່ວນທີ 1 ແລະສົ່ງໃຫ້ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອກວດກາ. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າຂະຫນາດມີຄຸນສົມບັດ, ຊິ້ນທີ 1 ຖືກເກັບໄວ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 8. ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ batch​

ຂັ້ນຕອນທີ 8. ຈໍານວນ workpiece ປຸງແຕ່ງ.

ການລະມັດລະວັງ

ຂໍ້ຄວນລະວັງການເລີ່ມຕົ້ນ

• ກວດເບິ່ງວ່າມີອຸປະສັກຢູ່ໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກັບຄືນສູນຂອງແກນ X, Y, ແລະ Z ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະເອົາພວກມັນອອກຖ້າຈໍາເປັນ.

• ກະກຽມອາຍແກັສຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດ, ແລະປັບຄວາມກົດດັນໃຫ້ມີມູນຄ່າທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ; ຕົວຢ່າງ, ຄວາມກົດດັນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຄວນຖືກປັບເປັນ 0.4-0.5 MP, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນຄວນຈະຖືກປັບເປັນ 1.8-2.2 MP (ຫມາຍເຫດ: ອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຕັດ, ຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງ, ແລະແຜ່ນບາງໆຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະແຜ່ນຫນາຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນອາກາດສູງ).

• ເປີດວາວລະບາຍອາກາດຂອງຖັງເກັບອາກາດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດເພື່ອລະບາຍນ້ໍາເສຍໃນຖັງອາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປິດປ່ຽງລະບາຍອາກາດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການບີບອັດອາກາດ (ຄວາມກົດດັນການໂຫຼດແລະ unloading ຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດຄວນຈະຖືກຕັ້ງຄ່າເປັນ 0.8MP ແລະ 1MP).

• ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນ (ຄ່າຕົວຄວບຄຸມແຮງດັນແມ່ນຕັ້ງເປັນ 380 ~ 400V).

• ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ condenser (ຫນ້າທີ່: ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງອັດອາກາດເຢັນ, ໃຫ້ແຫ້ງແລະສົ່ງມັນໄປຫາແຕ່ລະສະທ້ອນ).

• ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງເຢັນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າລະດັບນ້ໍາແລະຄວາມດັນນ້ໍາຂອງມັນເປັນປົກກະຕິ, ແລະເປີດນ້ໍາເຢັນແລະນ້ໍາອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ຄວາມກົດດັນນ້ໍາເຢັນຄວນຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ປະມານ 0.5MP, ແລະອຸນຫະພູມຈໍາກັດເທິງຄວນຈະຖືກຕັ້ງເປັນ 20 ອົງສາ. ຄວາມກົດດັນນ້ໍາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແມ່ນປະມານ 0.3MP, ອຸນຫະພູມສູງສຸດກໍານົດໄວ້ເປັນ 30 ອົງສາໃນລະດູຮ້ອນແລະ 25 ອົງສາໃນລະດູການອື່ນໆ.

• ເປີດຄວາມກົດດັນຂອງໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ຄວາມບໍລິສຸດ≥99.999℅) ສູງກວ່າ 0.4MP, ຄວາມກົດດັນຂອງຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ຄວາມບໍລິສຸດ≥99.999℅) ແມ່ນສູງກວ່າ 0.4MP, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ helium ຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ຄວາມບໍລິສຸດ≥99.999℅) ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າ.

• ເປີດເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ.

• ເປີດເຄື່ອງ, ເຂົ້າສູ່ລະບົບ OPERATOR (ລະຫັດຜ່ານ: ຜູ້ໃຊ້), ປ່ອຍປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ ແລະ ຕັ້ງສັນຍານເຕືອນຄືນໃໝ່, ກັບຄືນໄປຫາຈຸດອ້າງອີງ (SET ZERO), ກົດປຸ່ມ CLC, ກົດປຸ່ມ start (LASER ON), ແລະສັງເກດເລເຊີຫຼັງຈາກຄໍາ (HV READY) ປາກົດຢູ່ໃນແຜງຂອງຕູ້ໄຟຟ້າ, ປຸ່ມໄຟຟ້າແຮງດັນສູງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ (HV ON.) ໃນແຜງຄວບຄຸມ.

• ອີງຕາມແຜນວຽກ, ປະກອບໂຄງການທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນ CNC ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ.

ລະມັດລະວັງການປິດ

• ກັບຄືນແກນ X, Y, ແລະ Z ໄປຫາຈຸດອ້າງອີງ.

• ປິດປຸ່ມແຮງດັນສູງ (HV ON).

• ປິດການສະຫນອງພະລັງງານ (LASER OFF).

• ກົດປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນເພື່ອປິດແຜງ CNC. (ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງແຜງ CNC ບໍ່ສາມາດປິດການບັງຄັບໄດ້. ການປິດການບັງຄັບອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນລະບົບສູນເສຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ)

• ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານຂອງຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ.

• ຢຸດເຄື່ອງເຢັນແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງມັນ.

• ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານຂອງຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ.

• ຢຸດເຄື່ອງອັດອາກາດແລະຕັດໄຟ.

• ຢຸດ condenser ແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານ.

• ປິດປ່ຽງອາກາດຊ່ວຍແຕ່ລະອັນ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງ laser CNC.

ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

• ການປົກປ້ອງຕ້ານ slag ຈາກການເຈາະ (ເລນປ້ອງກັນ).

• ເມື່ອຕັດສະແຕນເລດ, ແຜ່ນ galvanized, ແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະອຸປະກອນອື່ນໆ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ slag ແລະປົນເປື້ອນບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຜົນສະທ້ອນດັ່ງກ່າວເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ລູກຄ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດລາຍການຕໍ່ໄປນີ້.

• ການເຈາະ h8 ຖືກກໍານົດເປັນ 2 ~ 5 ມມ, ແລະ h8 ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

• ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 2.5 ມມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເປີດທາງເລືອກ "ຕັດຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼັງຈາກເຈາະ" ແລະກໍານົດລັດສະໝີຂອງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍເປັນ 0.5-1 ມມ.

• ສໍາລັບສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ 3 ມມຫຼືຫນ້ອຍ, ການເຈາະໄນໂຕຣເຈນຕ້ອງໃຊ້.

• ສະແຕນເລດຫນາກວ່າ 3 ມມສາມາດ perforated ດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນຫຼືອົກຊີເຈນ.

• ສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມຫຼື galvanized, ອົກຊີເຈນທີ່ເຈາະຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.

• ເມື່ອເຈາະຮູທີ່ມີອົກຊີເຈນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເປີດຕົວເລືອກ "ລໍຖ້າການປ່ຽນອົກຊີເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນ", ແລະກໍານົດເວລາເປັນ 1 ຫາ 3 ວິນາທີ.

• ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ລູກຄ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນ. ຖ້າແຜ່ນກະໂດດ, ລູກຄ້າຈໍາເປັນຕ້ອງກົດແຜ່ນກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງການຕັດ impermeable ແລະ slag ເນື່ອງຈາກການຕີຂອງແຜ່ນ.

ເຄັດລັບຄວາມປອດໄພສ່ວນຕົວ

• ກວດເບິ່ງລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ, ຮຽນຮູ້ວ່າມັນຈະຜະລິດອາຍແກັສພິດໃນເວລາທີ່ການຕັດ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີລະບົບການສູບຢາທີ່ເຫມາະສົມ. (ໝາຍເຫດ: ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນ)

• ສຸມໃສ່ຄໍາແນະນໍາໃນຄູ່ມືປະຕິບັດງານອຸປະກອນ.

ເຄັດລັບຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

• ໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກຕັດ, ເອົາໃຈໃສ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ, ເຂົ້າໃຈການສະທ້ອນຂອງ beam ຂອງຕົນ, ແລະຮັບປະກັນການດູດຊຶມຂອງແສງສະຫວ່າງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ laser ຫຼັງຈາກການສະທ້ອນ.

• ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍໄຟຟ້າແລະເລເຊີໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

ຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າ

ເຄື່ອງແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ 390-400V AC, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນແຮງດັນສູງຫຼາຍກ່ວາ 10 kV ຜ່ານຫມໍ້ແປງໄຟຟ້າແຮງດັນສູງເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານຕື່ນເຕັ້ນ.

• ເມື່ອເປີດເຄື່ອງແລ້ວ, ຢ່າເປີດຕູ້ໄຟຟ້າ ແລະ ປະຕູປ້ອງກັນຫົວເລເຊີ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຊ໊ອກໄຟຟ້າ.  

• ຫລັງຈາກປິດໄຟແລ້ວ ຫ້າມເປີດຕູ້ໄຟຟ້າ ແລະ ປະຕູປ້ອງກັນຫົວເລເຊີ ໂດຍສະເພາະປະຕູຫລັງຕູ້ໄຟຟ້າ.

• ເນື່ອງຈາກວ່າໄຟຟ້າພາຍໃນ laser ອາດຈະບໍ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຫມົດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນ.  

ຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີ

ເລເຊີແມ່ນແສງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ແລະຮັງສີຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. ເມື່ອໃຊ້ມັນ, ຢ່າຢືນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງຂອງແສງສະຫວ່າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກໄຟໄຫມ້. ຢ່າແນມເບິ່ງເລເຊີໂດຍກົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກໄຟໄຫມ້. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນສໍາລັບການເຮັດວຽກ.

ລະມັດລະວັງເລນໂຟກັສ

ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ກັບ ການ ທໍາ ຄວາມ ສະ ອາດ ຂອງ ເລນ ສຸມ ໃສ່ ການ ແລະ ທໍາ ຄວາມ ສະ ອາດ ມັນ ເລື້ອຍໆ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນຖ້າເສັ້ນທາງ optical ພົບວ່າປິດ, ແລະອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາເປັນປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາໃນຄູ່ມືການດໍາເນີນງານເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ

• ອຸນຫະພູມໃນເຮືອນບໍ່ສາມາດເກີນ 35 ອົງສາ.

• ລະບາຍນ້ຳເສຍທຸກໆມື້.

• ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງລະບາຍອາກາດອາທິດລະຄັ້ງ (ພຽງແຕ່ຟັນດ້ວຍປືນລົມ).  

• ເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງປະຈໍາເດືອນ (ນ້ໍາສະບູ່ແປງອ່ອນ).

ບໍາລຸງຮັກສາ & ແກ້ໄຂບັນຫາ

ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​

• ເສັ້ນທາງ optical ພາຍນອກຖືກກວດສອບ 1-2 ເດືອນ. ຖ້າພົບວ່າກະຈົກທອງແດງມີມົນລະພິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ທັນເວລາ (ເຮັດຄວາມສະອາດຕາມຄວາມຕ້ອງການ). ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເສັ້ນທາງ optical ພາຍນອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫມ່. ຫຼັງຈາກປັບແລ້ວ, ຢ່າຍ້າຍມັນໄດ້ງ່າຍ.

• ຄູ່ມືສະກູແລະເສັ້ນຊື່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ lubricated ແລະຮັກສາທຸກໆເຄິ່ງເດືອນຫາຫນຶ່ງເດືອນ.  

• ພື້ນຜິວຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ.  

• ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ໃນຮັງສີຂອງເຄື່ອງເຢັນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ (ເປົ່າຮັງສີຂຶ້ນແລະລົງດ້ວຍອາກາດ). 5. ກວດເບິ່ງລະດັບນໍ້າໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນນໍ້າເດືອນລະເທື່ອ ແລະ ເຕີມນໍ້າ (ໃຫ້ສັງເກດວ່ານໍ້າພາຍໃນຄວນຈະສະອາດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້).  

• ກວດເບິ່ງການກັ່ນຕອງຂອງເຄື່ອງເປົ່າເຢັນຫນຶ່ງຄັ້ງໃນທຸກໆ 2-3 ເດືອນແລະເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຫນຶ່ງຄັ້ງ (ເຫຼົ້າ). ຢ່າລ້າງມັນຍາກເກີນໄປ. ຖ້າມີຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ຖ້າມັນເສຍຫາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນແທນ.  

• ລາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງ workbench ແລະຕາຕະລາງຍົກໄດ້ຖືກອະນາໄມຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ.  

• ເຄື່ອງເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາທຸກໆເດືອນ. ຖ້າລະດັບນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ, ຕື່ມນ້ໍາ. ຄວນປ່ຽນນ້ຳບໍລິສຸດທຸກໆ 2 ເດືອນ ແລະ ນ້ຳກັ່ນຈະຖືກປ່ຽນໃໝ່ທຸກໆ 6 ເດືອນ. ຖ້າຄຸນນະພາບນ້ໍາບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນທັນທີ.  

ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການຕັດເລນ telephoto ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນເກີນ 9.6mm ແລະສະແຕນເລດເກີນ 5mm, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການປົກປ້ອງທັດສະນະ.

• ຢ່າລືມເຮັດຄວາມສະອາດເລນຫຼັງຈາກຕັດສະແຕນເລດ, ໄມ້, ຢາງພາລາ, plexiglass, ແລະ quartz.

• ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສູງໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນ, ຖ້າເຄື່ອງເລເຊີ CNC ເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ, ກ່ອງແກນ Z ແລະແກນ Z ອາດຈະຮ້ອນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ. ແຕ່ຖ້າອຸນຫະພູມສູງຫຼືແມ້ກະທັ້ງຮ້ອນ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນການກວດສອບຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

- ກວດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ສະ​ວິດ​ຂອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ເສັ້ນ​ທາງ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​ພາຍ​ນອກ​ໃນ chiller ໄດ້​ເປີດ​.  

- ບໍ່ວ່າຈະເປັນເສັ້ນທາງ optical ຂອງແກນ Z ເປັນບວກ.  

- ພື້ນຜິວຂອງເລນໂຟກັສເສຍຫາຍບໍ່ດີ (ຫຼາຍຈຸດຢູ່ດ້ານ).  

- ບໍ່ວ່າຈະເປັນແກນ Z ເປັນແນວຕັ້ງ.     

- ບໍ່ວ່າຈະເປັນກະຈົກທອງແດງ 2 ອັນຢູ່ປາຍຂອງແກນ Y ແມ່ນສະອາດຫຼືບໍ່. ທຸກໆສະຖານະການຂ້າງເທິງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ກ່ອງແກນ Z ແລະແກນ Z ຮ້ອນຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍໃນອະນາຄົດ.

- ຫຼັງຈາກປ່ຽນແກັດປະສົມແລ້ວ, ໃຫ້ຮັດປ່ຽງຂອງອາຍແກັສປະສົມໃຫ້ແໜ້ນ, ຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆປິດຝາ.  

• ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ. ເມື່ອຍົກຫົວ (RETRACT) ເພື່ອປະຕິບັດການຕັດວົງຈອນ (CYCLE START) ແລະຫຼຸດລົງຫົວ (SET TO CUT) ເພື່ອປະຕິບັດການຕັດຮອບວຽນ (CYCLE START), ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຈໍສະແດງຜົນໃນໂປຼແກຼມ, ແລະບໍ່ເຄື່ອນທີ່ໄວເມື່ອຫົວຕັດຫຼຸດລົງ. (ມັນງ່າຍທີ່ຈະ crash ຫົວຕັດດ້ວຍວິທີນີ້).  

• ການລະເບີດເລື້ອຍໆຈະເກີດຂື້ນໃນສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້ (ການລະເບີດເລື້ອຍໆຈະເຮັດໃຫ້ເລນເສຍຫາຍ). 

- ເນື່ອງຈາກແຮງດັນທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືເຫດຜົນອື່ນໆ, ກໍາມະຈອນທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍ laser ບາງຄັ້ງບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.  

- ແສງສະຫວ່າງມີຄວາມລໍາອຽງ.  

- ຕົວກໍານົດການເຈາະບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ.  

• ທຸກໆຄັ້ງ, ໃຊ້ຜ້າຝ້າຍຫຼືຜ້າຝ້າຍທີ່ດູດຊຶມເພື່ອຈຸ່ມ acetone ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພາຍໃນຂອງແກນ Z.

CNC Laser ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງເລເຊີ CNC ມີແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫນອງມັນດ້ວຍເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ນັ້ນແມ່ນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສ່ວນໃຫຍ່ໃນນ້ໍາ, ອາຍແກັສແລະໄຟຟ້າ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງນ້ໍາເຢັນແມ່ນເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເຄື່ອງ chiller ໃຊ້ນ້ໍາກັ່ນເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນໃນຕູ້ໄຟຟ້າແລະທໍ່ resonance ຜ່ານຄວາມເຢັນແລະການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເປັນປົກກະຕິ. ອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງນ້ໍາເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 20 ອົງສາ. ນັບຕັ້ງແຕ່ນ້ໍາຜ່ານທໍ່ຂອງ chiller ແລະແຜ່ນທອງແດງຢູ່ໃນຮູ resonance, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ pH ແລະ conductivity ຂອງນ້ໍາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ laser ຈະເສຍຫາຍຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ຕ້ອງການເພີ່ມສານຕ້ານການກັດກ່ອນໃນນ້ໍາ, ແລະການນໍາຂອງນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບນ້ໍາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ເຄື່ອງກໍາເນີດ RF ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ໍາ deionized, ແລະຕົວແທນ deionized ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າ conductivity ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.  

ອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ 2 ປະເພດ, ອັນຫນຶ່ງແມ່ນອາຍແກັສປະສົມທີ່ສະຫນອງຂະຫນາດກາງສໍາລັບ resonator, ແລະອື່ນແມ່ນໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຕ້ອງບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 99.99%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນໃນເສັ້ນທາງ optical ພາຍໃນ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງອາຍແກັສ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ laser ຈະເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງອັດອາກາດ

• ກວດເບິ່ງລະດັບນໍ້າມັນ (ຢູ່ຕໍາແໜ່ງ 3/4) ທຸກໆມື້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂຶ້ນ, ແລະລະບາຍນ້ໍາເສຍຫຼັງຈາກຢຸດ.  

• ເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງຄວາມເຢັນທັງສອງດ້ານ (ພຽງແຕ່ຟັນດ້ວຍປືນລົມ) ແລະກອງອາກາດທຸກໆອາທິດ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາມັນເຄື່ອງເຢັນທຸກໆ 1000 ຊົ່ວໂມງ.

• ກວດເບິ່ງຄວາມດັນສາຍແອວທຸກໆ 1000 ຊົ່ວໂມງເພື່ອປັບ.

• ປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງກອງອາກາດທຸກໆ 4000 ຊົ່ວໂມງ.

• ບໍ່ໃຫ້ເກີນ 110 ອົງສາ ເມື່ອເຄື່ອງແລ່ນ (80 ~ 90 ອົງສາ ເມື່ອເຮັດວຽກ).

• ຈໍານວນຂອງມໍເຕີເລີ່ມຕົ້ນຕ້ອງບໍ່ເກີນ 20 ທຸກໆຊົ່ວໂມງ.

• ຢ່າໃຊ້ບ່ອນຢຸດສຸກເສີນສໍາລັບສະຖານະການທີ່ບໍ່ສຸກເສີນ.

• ແຜ່ນພັດລົມແລ່ນຕາມເຂັມໂມງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາຍໄຟບໍ່ໄດ້ປີ້ນຄືນ.  

ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມປອດໄພ  

ການປົກປ້ອງໄຟໄຫມ້

ອົກຊີເຈນແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງ laser CNC, ດັ່ງນັ້ນການສູບຢາຄວນຈະຖືກຫ້າມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮອບເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບກະບອກອົກຊີ, ເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. (ຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ຄວນມີອຸປະກອນດັບເພີງຢູ່ຂ້າງອຸປະກອນ)  

ການປົກປ້ອງເລເຊີ

ເມື່ອຕີຈຸດສູນກາງ, ຄົນຫນຶ່ງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມືຂອງຄົນເຮົາຢູ່ໄກກ່ອນ, ປິດການຄວບຄຸມ h8 (ປິດ CLC) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມີແສງ. ໃນເວລາທີ່ປັບເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງພາຍນອກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີໃຜຢືນຢູ່ໃນຂອບເຂດເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແສງສະຫວ່າງຈະບໍ່ມົນຕີຄົນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີແສງ. ພະລັງງານແສງສະຫວ່າງແລະເວລາຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ (ພະລັງງານກາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 200 ລະຫວ່າງ 0.01 ແລະ 0.02S. ເມື່ອປັບເສັ້ນທາງ optical ພາຍນອກ, ພະລັງງານແສງສະຫວ່າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ. 300W, ແລະເວລາອອກແສງສະຫວ່າງຖືກຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.2 ແລະ 0.5S). ຫຼັງຈາກເສັ້ນທາງ optical ພາຍນອກຖືກປັບ, ການປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ເມື່ອແລກປ່ຽນອາກາດ, ເອົາແຮງດັນສູງອອກກ່ອນ, ແລະປິດປະຕູທັນທີຫຼັງຈາກແລກປ່ຽນອາກາດ. ຫ້າມເປີດປະຕູຕູ້ໄຟຟ້າຢ່າງຮີບດ່ວນ, ແລະຢ່າແຕະຕ້ອງວົງຈອນ ແລະ ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກພາຍໃນ.

ແນວໂນ້ມ

ຍຸກແຫ່ງຄວາມສະຫຼາດຈະເຂົ້າມາໃນທຸກດ້ານ. ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ອຸດສາຫະກຳ 4.0 ຂອງ​ເຢຍລະ​ມັນ ຫຼື​ການ​ຜະລິດ​ອັດສະລິຍະ​ຂອງ​ຈີນ, ການ​ປະຕິວັດ​ອຸດສາຫະກຳ​ຄັ້ງ​ທີ 4 ​ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ອຸດສາຫະກຳ​ແມ່ນ​ຈະ​ມາ​ເຖິງ​ຢ່າງ​ງຽບໆ. ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງ CNC laser ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງຕັດ laser CNC ຫຼື laser CNC ເຄື່ອງແກະສະຫລັກໄດ້ຖືກຜູກມັດເພື່ອຮັກສາຈັງຫວະກັບເວລາແລະບິນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ. ການພັດທະນາຂອງ laser CNC ອັດຕະໂນມັດໄດ້ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງກອງປະຊຸມ.

ໃນອະນາຄົດ, ບົນພື້ນຖານນີ້, ຍຸກຂອງ laser CNC engraving & ເຄື່ອງຕັດລວມກັບການຜະລິດອັດສະລິຍະແມ່ນ brewing ເລິກໃນຂົງເຂດຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄືອຂ່າຍ, ເຕັກໂນໂລຊີການສື່ສານ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີຊອບແວຄອມພິວເຕີ. ໃນຖານະເປັນຫນ່ວຍງານທົດລອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ, STYLECNC ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີຂອງລະບົບຂອງຕົນເອງ, ສຸມໃສ່ທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດແລະຄວາມສູງຂອງຄໍາສັ່ງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະເຂົ້າຮ່ວມຄູ່ຮ່ວມງານຍຸດທະສາດເພື່ອສ້າງໂຮງງານເຄື່ອງຈັກ laser CNC ອັດສະລິຍະຢ່າງເຕັມທີ່ແລະສ້າງສະຖານະການໃຫມ່ສໍາລັບເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC ອັດສະລິຍະແລະເຄື່ອງຕັດ laser CNC.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ

ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຮອຍຂີດຂ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຈະຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກເລເຊີ CNC ອັດຕະໂນມັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍການມີຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງແນວຄວາມຄິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະສາມາດສ້າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງໄວວາແລະເພີ່ມຄວາມຮູ້ຂອງທ່ານກ່ຽວກັບທາງເລືອກເຄື່ອງ CNC laser.