ການແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີຂອງໂລຫະໄດ້ກາຍເປັນການເຂົ້າເຖິງຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດຢູ່ໃນງົບປະມານ. ໃນຂະນະທີ່ lasers diode ແມ່ນຢູ່ໃນຂໍ້ເສຍປຽບທຽບກັບການ lasers ເສັ້ນໄຍ ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບພະລັງງານ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງມີຄວາມສາມາດ engraving ປະທັບໃຈໃນສິດທິຂອງຕົນເອງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຈາກການເລືອກເລເຊີ diode ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຄົນເຮົາອາດຈະປະເຊີນ, ບົດຄວາມນີ້ຈະສະແດງວິທີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາຊະນະພວກມັນ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະມີຄວາມຄິດກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີໃນໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບລະອຽດແຫຼມທີ່ທົນທານຕໍ່ເວລາ. ໃນປັດຈຸບັນ, ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນມັນແລະເລີ່ມຕົ້ນປົດລັອກທ່າແຮງຂອງ lasers diode ສໍາລັບໂຄງການ engraving ໂລຫະຂອງທ່ານ.
ທ່ານສາມາດແກະສະຫລັກໂລຫະດ້ວຍ Diode Laser ໄດ້ບໍ?
ການແກະສະຫລັກໂລຫະດ້ວຍ laser diode ແມ່ນເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ຄວາມສາມາດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ laser. ບໍ່ເຫມືອນກັບ lasers ເສັ້ນໄຍທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະ, lasers diode ມີພະລັງງານຫນ້ອຍແລະອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບໂລຫະແຂງຫຼື engraving ເລິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນສາມາດບັນລຸເຄື່ອງຫມາຍລະອຽດແລະການແກະສະຫຼັກລະດັບຫນ້າດິນໃນໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືຫນ້າດິນເຄືອບ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວໂລຫະກ່ອນດ້ວຍການສີດຫຼືສີສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແກະສະຫລັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເລເຊີ Diode ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມປົກກະຕິທີ່ມັກເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້. ໃນກໍລະນີທີ່ມັນໄດ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຕັກໂນໂລຊີ laser ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໃນປັດຈຸບັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດພະຍາຍາມ engraving ກັບໂລຫະປະສິດທິຜົນ. ດ້ວຍຄວາມອົດທົນແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ, diode lasers ຈະສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂງົບປະມານທີ່ເຫມາະສົມກັບ hobbyists ແລະໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ engraving ໂລຫະ.
ວິທີການ Laser Engrave ໂລຫະດ້ວຍ Diode Laser?
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຄິດຂອງການແກະສະຫລັກໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ diode ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມທ້າທາຍ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນກໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດີທີ່ຈະພິຈາລະນາການຕິດຕັ້ງແລະວິທີການທີ່ເຫມາະສົມ. Diode lasers, ບໍ່ມີອໍານາດເປັນ lasers ເສັ້ນໄຍອຸດສາຫະກໍາ, ສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແລະການແກ້ໄຂ versatile ສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນມືອາຊີບໃນການແກະສະຫລັກໂລຫະໂດຍໃຊ້ laser diode.
ເລືອກໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການກະກຽມ
ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທັງຫມົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ diode laser engraving. ໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືໂລຫະເຄືອບໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເພື່ອເພີ່ມຄຸນນະພາບການແກະສະຫຼັກ, ໃຊ້ສີດໃສ່ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ ຫຼືວາງໃສ່ພື້ນຜິວ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ປະຕິກິລິຍາກັບເລເຊີ, ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ທົນທານແລະມີຄວາມຄົມຊັດສູງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວໂລຫະສະອາດແລະບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືໄຂມັນກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ສີດ.
ປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າເລເຊີ
ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການແກະສະຫລັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ປັບພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ແລະຈຸດສຸມຂອງ laser diode ໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸ. ຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແກະສະຫລັກໂລຫະ. ດໍາເນີນການທົດສອບການແກະສະຫລັກໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຂູດເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມໂຄງການສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.
ເນັ້ນເລເຊີໃຫ້ຊັດເຈນ
ການສຸມໃສ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ດີກວ່າໃນພື້ນຜິວໂລຫະ. ປັບຫົວເລເຊີໃຫ້ເປັນ h8 ທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ເລເຊີ diode ຈໍານວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບເລນໂຟກັສທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຫຼືລັກສະນະການສຸມໃສ່ອັດຕະໂນມັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ງ່າຍດາຍ.
ໃຊ້ຫຼາຍບັດສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເລິກເຊິ່ງ
ເລເຊີ diode ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຜ່ານຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອສ້າງການແກະສະຫລັກທີ່ສັງເກດເຫັນກ່ຽວກັບໂລຫະ. ແທນທີ່ຈະເພີ່ມພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ, ໃຊ້ passes ຫຼາຍທີ່ພະລັງງານປານກາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍ laser ຫຼືອຸປະກອນການ. ຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າລະຫວ່າງ passes ເພື່ອບັນລຸຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການ.
ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດ
ການແກະສະຫລັກໂລຫະສາມາດຜະລິດ fumes, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍສີດພົ່ນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານມີລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ຫຼືໃຊ້ລະບົບສະກັດອາກາດ. ແວ່ນຕານິລະໄພ ແລະຖົງມືແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອປົກປ້ອງຕົນເອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.
ການສໍາເລັດຮູບຫຼັງການແກະສະຫລັກ
ຫຼັງຈາກການແກະສະຫລັກ, ພື້ນຜິວໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຂອງສານຕົກຄ້າງຫຼືສິ່ງທີ່ເຫຼືອຂອງສີດພົ່ນ. ໃຊ້ຜ້າອ່ອນໆຫຼືການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດອ່ອນໆເພື່ອເພີ່ມຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການແກະສະຫຼັກທີ່ໂດດເດັ່ນແລະເປັນທີ່ພໍໃຈກັບສາຍຕາ.
ວິທີການເລືອກ Diode Laser ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການແກະສະຫລັກໂລຫະ?
ການເລືອກເລເຊີ diode ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການແກະສະຫລັກໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມາຍຄວາມວ່າຫນຶ່ງຄວນຈະເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວິທີການເລືອກເລເຊີ diode ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການແກະສະຫລັກໂລຫະ.
ພິຈາລະນາພະລັງງານ Laser ແລະຄວາມຍາວຄື້ນ
ພະລັງງານຂອງ laser diode ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງ engraving ສຸດໂລຫະປະສິດທິຜົນ. ຜົນຜະລິດພະລັງງານຕໍາ່ສຸດທີ່ຫຼືສູງກວ່າທີ່ laser ຄວນມີເພື່ອ engraving ສຸດໂລຫະຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍ 5 ວັດ. wavelength ແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນ; ເລເຊີຢູ່ທີ່ປະມານ 450nm ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການແກະສະຫລັກເລເຊີ diode ແລະໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຂ້ອນຂ້າງຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການສີດເຄື່ອງຫມາຍ.
ປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການແກະສະຫລັກໂລຫະ
ບໍ່ແມ່ນທຸກໆ laser diode ແມ່ນເຮັດສໍາລັບການແກະສະຫລັກໂລຫະ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແບບຈໍາລອງຂອງເລເຊີຂອງທ່ານສະຫນັບສະຫນູນການແກະສະຫລັກຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະ, ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍມັນສາມາດນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງສີດເຄື່ອງຫມາຍ laser ຫຼືການເຄືອບທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຊອກຫາການທົບທວນຄືນຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຈາກຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.
ການປັບຈຸດສຸມແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ
ເລເຊີ diode ທີ່ມີກົນໄກຈຸດສຸມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການແກະສະຫລັກໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການສຸມໃສ່ທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດໄປສູ່ຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ການແກະສະຫຼັກທີ່ສະອາດແລະລະອຽດກວ່າ. ຊອກຫາຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການປັບໂຟກັສດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼືອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍເພີ່ມເຕີມ.
ຊອບແວແລະການໂຕ້ຕອບຂອງຜູ້ໃຊ້
ຊອບແວທີ່ມາພ້ອມກັບ diode laser ຄວນຈະເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງທ່ານ. ຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຮູບແບບທີ່ນິຍົມເຊັ່ນ SVG, DXF, ຫຼື PNG, ແລະກວດເບິ່ງວ່າຊອບແວປະກອບມີທາງເລືອກສໍາລັບການປັບຄວາມໄວການແກະສະຫລັກ, ພະລັງງານ, ແລະຄວາມລະອຽດ.
ສ້າງຄຸນສົມບັດດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພ
ຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກ laser diode. ເລືອກເອົາຕົວແບບທີ່ມີການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ໄສ້ປ້ອງກັນ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະປອດໄພ.
ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບ Diode Laser engraving ໂລຫະ
ເລເຊີ Diode ສາມາດຖືກເອີ້ນຢ່າງຊື່ສັດທັງຫມົດ, ແຕ່ໃນຫຼາຍດ້ານ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແກະສະຫລັກໂລຫະອີກເທື່ອຫນຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສີດເຄື່ອງຫມາຍ laser ຫຼືການເຄືອບ. ເບິ່ງວ່າໂລຫະໃດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແລະສິ່ງທີ່ເຈົ້າສາມາດຄາດຫວັງຈາກການແກະສະຫລັກຂອງມັນ.
1. ເຫລໍກສະແຕນເລດ: ເລເຊີ Diode ສາມາດແກະສະຫລັກສະແຕນເລດຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອໃຊ້ກັບເຄື່ອງສີດເຄື່ອງຫມາຍ. ນີ້ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມຄົມຊັດສູງທີ່ທົນທານແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຈຸດປະສົງອຸດສາຫະກໍາຫຼືສິລະປະ.
2. ອະລູມິນຽມ: ອະລູມິນຽມ Anodized ຕອບສະຫນອງດີກັບ lasers diode, ການຜະລິດ engraving ທີ່ຊັດເຈນແລະແຫຼມໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບເພີ່ມເຕີມ. ສໍາລັບອາລູມິນຽມດິບ, ສີດເຄື່ອງຫມາຍຈະຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຂອງການແກະສະຫຼັກ.
3. ທອງເຫລືອງ: ທອງເຫລືອງສາມາດຖືກແກະສະຫລັກໂດຍໃຊ້ເລເຊີ diode ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຫມາຍສີດ. ຂະບວນການເນັ້ນໃສ່ລາຍລະອຽດອັນດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕົກແຕ່ງຫຼືການນໍາໃຊ້ຍີ່ຫໍ້.
4. ທອງແດງ: ການສະທ້ອນສູງຂອງທອງແດງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະ engraving, ແຕ່ laser diode ພະລັງງານສູງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີພ້ອມກັບເຄື່ອງຫມາຍສີດຫຼືການເຄືອບ.
5. titanium: Diode lasers engraved ສຸດ titanium, ຜົນຜະລິດທີ່ມີການອອກແບບລາຍລະອຽດສູງຫຼືຂໍ້ຄວາມ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງປະດັບ custom ຫຼືການຕິດສະຫຼາກອຸປະກອນທາງການແພດ.
6. ເຄືອບໂລຫະ: ໂລຫະ lacquered ຫຼືຝຸ່ນເຄືອບແມ່ນ engraved ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍ lasers diode ເນື່ອງຈາກວ່າ varnish ໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ໄປແລະວັດສະດຸພື້ນຖານມາເບິ່ງ.
7. ໂລຫະອ່ອນ: ໄດໂອດເລເຊີສາມາດແກະສະຫລັກໃສ່ໂລຫະເຊັ່ນ: ສັງກະສີ ແລະກົ່ວ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຫນາ ແລະການສະທ້ອນ.
ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການແກະສະຫລັກໂລຫະ Diode Laser ແລະວິທີການເອົາຊະນະພວກມັນ
ການແກະສະຫລັກໂລຫະດ້ວຍ laser diode ເປັນຂະບວນການທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ, ແຕ່ມັນມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນມືອາຊີບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ພະລັງງານເລເຊີບໍ່ພຽງພໍ
Diode lasers ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ ເລເຊີ UV, ໂດຍປົກກະຕິມີພະລັງງານຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນໄຍຫຼື CO₂ lasers, ຊຶ່ງສາມາດຈໍາກັດຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະ engraving ໂລຫະໂດຍກົງ. ນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການແກະສະຫຼັກຕື້ນຫຼືຈືດໆ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສີດເຄື່ອງຫມາຍຫຼື pastes ເພື່ອເພີ່ມຜົນກະທົບຂອງ engraving. ອີກທາງເລືອກ, ການເລືອກເລເຊີ diode ທີ່ມີກໍາລັງແຮງສູງກວ່າສາມາດປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບສໍາລັບໂລຫະທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ກົງກັນຂ້າມທີ່ບໍ່ດີໃນການແກະສະຫຼັກ
ການບັນລຸການແກະສະຫຼັກທີ່ເຫັນໄດ້ໃນໂລຫະສາມາດເປັນເລື່ອງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ໂດຍສະເພາະດ້ວຍໂລຫະປະສົມຫຼືສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາດີກັບເລເຊີ. ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ ຫຼືຄວາມໄວທີ່ບໍ່ເໝາະສົມມັກຈະເຮັດໃຫ້ການແກະສະຫຼັກບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼືຈືດໆ. ການປິ່ນປົວກ່ອນຫນ້າຂອງໂລຫະທີ່ມີຕົວແທນເຄື່ອງຫມາຍຫຼືການນໍາໃຊ້ໂລຫະເຄືອບສາມາດເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການທົດສອບເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບຕ່ອນຂູດແມ່ນສໍາຄັນຍັງປັບປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານ.
Overheating ວັດສະດຸ
ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການແກະສະຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງໆ ຫຼືເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວປ່ຽນສີໄດ້. ນີ້ແມ່ນບັນຫາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອອກແບບທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືລາຍລະອຽດສູງ. ການນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຕ່ໍາແລະຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງຊ່ວຍຄວບຄຸມການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມຫຼືຄວາມເຢັນໃນລະຫວ່າງການແກະສະຫຼັກສາມາດປ້ອງກັນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ພື້ນຜິວສະທ້ອນແສງແຊກແຊງກັບເລເຊີ
ໂລຫະສະທ້ອນແສງສູງ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມຂັດຫຼືທອງເຫລືອງ, ສາມາດກະແຈກກະຈາຍແສງເລເຊີ, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການໃຊ້ການເຄືອບທີ່ບໍ່ມີການສະທ້ອນກັບພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະແກະສະຫລັກຈະຊ່ວຍປັບປຸງການດູດຊຶມແລະຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍຂອງ beam. ການປັບມຸມ laser ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການສະທ້ອນ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວວັດສະດຸ
ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ react ເປັນເອກະລັກເພື່ອ lasers diode, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບ engraving ແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດລອງກັບການຕັ້ງຄ່າສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບແຕ່ລະວັດສະດຸແລະການຮັກສາບັນທຶກຂອງຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ການປະຕິບັດແລະການທົດສອບເປັນປົກກະຕິແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮຽນຮູ້ອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ Diode Lasers ທີ່ໃຊ້ໃນການແກະສະຫລັກໂລຫະ
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຈະເປັນວິທີທາງຍາວໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວແລະການແກະສະຫລັກໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບດ້ວຍ laser diode ຂອງທ່ານ. ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິຈະປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງລະບົບເລເຊີຂອງທ່ານ.
• ການເຮັດຄວາມສະອາດເລນແລະກະຈົກ: ມີຂີ້ຝຸ່ນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍທີ່ອາດຈະສະສົມຢູ່ເລນ ແລະກະຈົກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສຸມໃສ່ ແລະພະລັງງານຂອງເລເຊີ. ເຊັດຄ່ອຍໆດ້ວຍຜ້າທີ່ອ່ອນໆ, ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງດ້ວຍການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີ.
• ກວດເບິ່ງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ມີລະບົບນໍ້າເຢັນທີ່ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງເລເຊີ. ກວດເບິ່ງລະດັບຂອງ coolant ແລະປ່ຽນນ້ໍາສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງມັນ.
• Grease ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ: ດ້ວຍໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟ ແລະມໍເຕີມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສວມໃສ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດຂັດ ຫຼືການຂັດຂ້ອງ. ເອົານໍ້າມັນທີ່ແນະນໍາໃສ່ສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີບັນຫາກົນຈັກ.
• ກວດກາສາຍໄຟ ແລະການເຊື່ອມຕໍ່: ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການນີ້ສາມາດໄດ້ສູນເສຍຫຼືສາຍໄຟທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືແມ່ນແຕ່ເປັນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ກວດເບິ່ງສາຍໄຟ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ເປັນໄລຍະໆສຳລັບການສວມໃສ່ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງປອດໄພ.
• ຕິດຕາມກວດກາພະລັງງານ Laser ແລະ Calibration: ພະລັງງານເລເຊີອາດຈະເສື່ອມໂຊມໃນໄລຍະເວລາທີ່ມີການນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ການແກະສະຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍລົງ. ກວດສອບການຜະລິດພະລັງງານເປັນປົກກະຕິແລະ recalibrate laser ໄດ້ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ engraving ສອດຄ່ອງ.
• Software Update: ເວີຊັນເກົ່າຂອງຊອບແວປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຮັກສາຊອບແວເລເຊີ diode ຂອງທ່ານໃຫ້ອັບເດດສະເໝີເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດສົດໆ ແລະການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ.
• ອະນາໄມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ: ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດຮັບປະກັນວ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຊກແຊງຈາກຊາກແມ່ນຫຼີກເວັ້ນ. ຖອດໂກນແກະ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກໂລຫະທັງໝົດອອກເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ແກະສະຫຼັກສົດຊື່ນ ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ.
