ເຄື່ອງກຶງໄມ້ ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງໄມ້ທີ່ນິຍົມ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ເຖິງແມ່ນວ່າເນື້ອໃນເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຄື່ອງກຶງໄມ້ຈະສູງຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນ, ໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງໄມ້, ມັນກໍ່ບໍ່ສາມາດປະເຊີນກັບບັນຫາຕ່າງໆ. ບັນຫາບາງຢ່າງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການກວດກາແລະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍໂດຍຜູ້ໃຊ້, ແລະມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕໍ່ກັບພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ STYLECNC ສະຫຼຸບບັນຫາຕ່າງໆແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງກຶງໄມ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງກຶງໄມ້ CNC.
ກໍລະນີ #1. ຫຼັງຈາກການເປີດເຄື່ອງ, ບໍ່ມີການຊີ້ບອກຂອງການສະຫນອງໄຟແລະບໍ່ມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການສະແດງ.
ບັນຫາ:
ສາຍໄຟບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼືຟິວໄຟໄໝ້ໝົດ. ສາຍສັນຍານວ່າງ ຫຼືຖອດອອກ.
ການແກ້ໄຂ:
ກວດເບິ່ງສາຍໄຟຂອງສາຍໄຟ, ຖອດກ່ອງໄຟຟ້າແລະປ່ຽນຟິວ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟແລະສາຍສັນຍານຕິດຕໍ່ກັນດີຫຼືບໍ່.
ກໍລະນີ #2. ຈໍສະແດງຜົນແມ່ນປົກກະຕິແຕ່ກົດປຸ່ມດຽວບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ບັນຫາ:
ປຸ່ມກົດຖືກເສຍຫາຍ, ສາຍຫາງຂອງປຸ່ມຄລິກຖືກປິດຫຼືວົງຈອນສັ້ນ.
ການແກ້ໄຂ:
ປ່ຽນປຸ່ມຄລິກ ແລະເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຫາງຄືນໃໝ່.
ກໍລະນີ #3. ເຄື່ອງກຶງໄມ້ສາມາດເປີດໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ແຕ່ມໍເຕີໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດແລ່ນໄດ້.
ບັນຫາ:
ການສະຫນອງພະລັງງານແມ່ນບໍ່ມີໄລຍະ, ຟິວໄຟໄຫມ້ອອກ, ຫຼື relay ຄວາມຮ້ອນໄດ້ tripped.
ການແກ້ໄຂ:
ກວດເບິ່ງສາຍໄຟ, ປ່ຽນຟິວ, ແລະຕັ້ງສາຍສົ່ງຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່.
ກໍລະນີ #4. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງກຶງໄມ້ກໍາລັງເຮັດວຽກ, ການເຄື່ອນໄຫວໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນຂອງມໍເຕີ stepper.
ບັນຫາ:
ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນທິດທາງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງມໍເຕີ stepper, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຫມູນວຽນທີ່ຖືກສະກັດ, ຖັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງແຂນສູນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມຕ້ານທານແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຜູ້ຂັບຂີ່ມີຄວາມຜິດ.
ການແກ້ໄຂ:
ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ, restart ການສະຫນອງພະລັງງານ, ເປັນເອກະພາບຂະຫນາດຂອງຄໍລໍາແລະແຂນກາງ, ແລະປ່ຽນໄດເວີ.
ກໍລະນີ #5. ເຄື່ອງມືຫັນໄມ້ຢຸດຢູ່ບ່ອນດຽວໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະມໍເຕີ stepper ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ.
ບັນຫາ:
ສາຍຄວບຄຸມມໍເຕີ stepper ແມ່ນແຕກ.
ການແກ້ໄຂ:
ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຄວບຄຸມຄືນໃໝ່. ໂດຍສະເພາະ, ກວດເບິ່ງວ່າສຽບຂອງກະດານສາຍລະບົບຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ກະດານຄວບຄຸມປຸ່ມແມ່ນວ່າງຫຼືຕົກລົງ. ບໍ່ວ່າສາຍໄຟແລະປລັກໃສ່ມໍເຕີເລື່ອນແມ່ນວ່າງຫຼືຕົກລົງ.
ກໍລະນີ #6. ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບສະກູປົກກະຕິ.
ບັນຫາ:
ແຂນກາງບໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນບໍ່ສູງ. ວິທີການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານແມ່ນການຫັນຕາຕະລາງ bearing ແລະວົງໃນເປັນເຄື່ອງມືດຽວ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຕ້ອງບໍ່ຖືກຍ້າຍໄປຢູ່ກາງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນວົງໃນແລະນອກຈະບໍ່ຖືກຈຸດ.
ການແກ້ໄຂ:
ຄລິກເພື່ອປັບແຕ່ງຝາປິດກາງຄືນໃໝ່.
ກໍລະນີ #7. ບາງ motors stepper rotate ໃນທິດທາງດຽວ (ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວເຄື່ອນໄປໃນທິດທາງດຽວ).
ອັນດັບ 1 ບັນຫາ:
ມີການປ່ຽນແປງແຮງດັນລະຫວ່າງ 5V ແລະ 0V ເມື່ອວັດແທກການໂຕ້ຕອບ 5V ແລະ DIR ຂອງກະດານສາຍໄຟເມື່ອຄລິກໄປຂ້າງຫນ້າແລະຖອຍຫລັງບໍ? ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ມັນເປັນຂອງສາຍຂໍ້ມູນຫຼືລະບົບຄວບຄຸມຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ການແກ້ໄຂ:
ປ່ຽນສາຍຂໍ້ມູນຫຼືສ້ອມແປງລະບົບຄວບຄຸມ CNC.
ອັນດັບ 2 ບັນຫາ:
ມີບັນຫາກັບກະດານສາຍໄຟຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ CNC ການເຄື່ອນໄຫວ. ການຕັດສິນຂອງບັນຫານີ້ສາມາດແລກປ່ຽນສຽບຂອງໄດເວີກັບກະດານສາຍໄຟ. ຖ້າມັນເປັນປົກກະຕິ, ມັນເປັນບັນຫາຂອງກະດານສາຍໄຟ.
ການແກ້ໄຂ:
ປ່ຽນກະດານສາຍໄຟ.
ອັນດັບ 3 ບັນຫາ:
ໄດແມ່ນມີຄວາມຜິດ, ທ່ານສາມາດແລກປ່ຽນປລັກມໍເຕີຢູ່ໃນໄດດຽວກັນ, ຖ້າຄວາມຜິດຖືກໂອນໄປຫາແກນອື່ນ, ມັນສາມາດກໍານົດໄດ້ວ່າໄດແມ່ນມີຄວາມຜິດ.
ການແກ້ໄຂ:
ປ່ຽນໄດ.
ກໍລະນີ #8. ການສັ່ນສະເທືອນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ບັນຫາ:
ຈຸດສູນກາງການໂຫຼດແມ່ນຜິດພາດ. ໝຸນປາຍແຂນ, ກາງແຂນເສື້ອກາງ, ແລະຫາງຂອງຫາງໃຫ້ອອກຈາກຈຸດສົນໃຈ.
ການແກ້ໄຂ:
ປັບທິດທາງຂອງ rack ການໃຫ້ອາຫານ.
ກໍລະນີ #9. ຄວາມຫນາແລະຄວາມຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບມີການປ່ຽນແປງເປັນປົກກະຕິ.
ບັນຫາ:
ຂັບລົ້ມເຫລວ.
ການແກ້ໄຂ:
ປ່ຽນຄົນຂັບ. ເພື່ອກວດສອບວິທີການລົ້ມເຫຼວຂອງໄດ, ທ່ານສາມາດຄລິກໃສ່ປຸ່ມ "Reset Zero" ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະເຮັດເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະແກນຫຼັງຈາກຢຸດສະແຕນບາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວົງຈອນຈະຖືກປຸງແຕ່ງຫຼາຍຄັ້ງ, ແຕ່ລະຄັ້ງກວດສອບຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງຫມາຍ misalignment, ຖ້າມີການປ່ຽນແປງເປັນປົກກະຕິ, ມັນສາມາດຖືກຕັດສິນວ່າເປັນຄວາມຜິດຂອງການຂັບຂີ່.
ກໍລະນີ #10. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງແມ່ນຕິດແລະມໍເຕີແມ່ນສຽງຜິດປົກກະຕິ.
ບັນຫາ:
ຊິ້ນວຽກໃຫຍ່ເກີນໄປ.
ການແກ້ໄຂ:
ປ່ຽນແຂນເສື້ອກາງ. ມັນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຂນກາງຈະຫນ້ອຍກວ່າ 2mm ນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຂວາງຂອງຖັນ, ແລະໃຫຍ່ກວ່າ 2mm. ມໍເຕີຈະບໍ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງ.
ກໍລະນີ #11. ມໍເຕີກ້າວຍ່າງເຕັ້ນຊ້ຳໆ ແລະ ບໍ່ເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ.
ອັນດັບ 1 ບັນຫາ:
ຮູບເງົາດ້ານນອກຂອງສາຍທີ່ປ້ອງກັນຖືກປອກເປືອກອອກຫຼືດິນບໍ່ດີ.
ການແກ້ໄຂ:
ກວດເບິ່ງ terminal ໄສ້ແລະ terminal ດິນ.
ອັນດັບ 2 ບັນຫາ:
ຄວາມໄວການຕັ້ງຄ່າສູງເກີນໄປ
ການແກ້ໄຂ:
ປັບອັດຕາຄູ່ໄວສູງແລະຕ່ໍາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະປັບຄູ່ມືຄວາມໄວສູງແລະຕ່ໍາຕາມຄູ່ມື.
ກໍລະນີ #12. ໂຄງການເຮັດໃຫ້ໄມ້ແມ່ນບໍ່ກ້ຽງ.
ບັນຫາ:
ເຄື່ອງມືຫັນບໍ່ໄດ້ແຫຼມ.
ການແກ້ໄຂ:
ໝຸນຂອບລ້ຽວທັງສອງດ້ານຂອງເຄື່ອງມືຫັນເປັນຮູບ V symmetrically. ເອົາປາຍຂອງເຄື່ອງມືໃສ່ລໍ້ຂັດໃຫ້ເປັນຍົນ 0.6mm. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈົກມຸມຂອງ 2 ປາຍສຸດ wetstone ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປາຍຂອງຄໍາວ່າ U-shaped.
ກໍລະນີ #13. ໂຄງການເຄື່ອງກັ່ນໄມ້ໄດ້ກ້າວກະໂດດຂັ້ນ.
ອັນດັບ 1 ບັນຫາ:
ຕົວເລື່ອນ ຫຼືສະກູບານຖືກຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ດີ. ທ່ານສາມາດຫັນສະກູດ້ວຍມືໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງກຶງປິດ. ຖ້າຄວາມຕ້ານທານມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຄວາມຕ້ານທານແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ມັນສາມາດຖືກຕັດສິນວ່າເປັນບັນຫາຂອງແຖບເລື່ອນຄູ່ມືຫຼືລູກປືນ.
ການແກ້ໄຂ:
ສັກເຄື່ອງເລື່ອນທຳຄວາມສະອາດກາຊວນ ແລະໝາກບານໃສ່ໃນຮູສີດນ້ຳມັນ, ແລ້ວສີດນ້ຳມັນເພື່ອການຫຼໍ່ລື່ນ.
ອັນດັບ 2 ບັນຫາ:
ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການ coupling ແລະ stepper motor ໄດ້. ມັນສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍການສັ່ນຕົວຍຶດເຄື່ອງມືໄປມາໃນທິດທາງຂອງທາງເລື່ອນເມື່ອເຄື່ອງກຶງຖືກເປີດ. ເນື່ອງຈາກມໍເຕີ stepper ມີຫນ້າທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດຖືກຍູ້ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ.
ການແກ້ໄຂ:
ຮັດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສະກູແລະມໍເຕີ stepper.
ກໍລະນີ #14. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດໂຄງການ, ມັນກັບຄືນໄປບ່ອນການຕິດຕາມກວດກາແລະການເຮັດວຽກຢຸດເຊົາ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນເກີດມາຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງການຕິດຕາມກວດກາຫຼືການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການວາງດິນຫຼືໄສ້. ຖ້າທ່ານບໍ່ປະຕິບັດຕາມໂຄງການຫຼືເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການປະຕິບັດ, ທ່ານຈະກັບຄືນສູ່ສະພາບຕິດຕາມກວດກາທັນທີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂປຣແກຣມຕິດຕາມ ຫຼືຮາດແວຄອມພິວເຕີລົ້ມເຫລວ, ແລະທ່ານສາມາດປ່ຽນຊິບທີ່ໜ້າສົງໄສໄດ້ ເຊັ່ນ: ຊິບໜ່ວຍຄວາມຈຳຂອງໂປຣແກຣມ off-chip, ຊິບການໂຕ້ຕອບຂອງໂປຣແກຣມ ຫຼື microcontroller ນັ້ນເອງ. ບາງຄັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂໍ້ມູນ off-chip ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການນີ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຜູ້ຜະລິດເພື່ອແກ້ບັນຫາຄືນໃຫມ່.
ກໍລະນີ #15. ໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ມັກຈະສູນເສຍ.
ຖ້າໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ສູນເສຍໄປຫຼັງຈາກປິດລະບົບຄວບຄຸມ, ແລະໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ເຂົ້າມາໃຫມ່ຫຼັງຈາກເຄື່ອງກลึงໄມ້ຖືກເປີດ, ເຄື່ອງກลึงສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຮງດັນຂອງຫມໍ້ໄຟສໍາຮອງຫຼຸດລົງຫຼືຕັດການເຊື່ອມຕໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງການ machining ໃນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂໍ້ມູນຫຼັງຈາກເຄື່ອງກຶງໄດ້ຖືກເປີດປິດບໍ່ສາມາດເກັບຮັກສາແລະສູນເສຍ. ປ່ຽນແບັດສຳຮອງ. ຖ້າໂປລແກລມປະມວນຜົນມັກຈະສູນເສຍບາງສ່ວນຫຼືຫມົດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ສ່ວນຫຼາຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂໍ້ມູນມີຄວາມຜິດ. ໃນເວລານີ້, ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂໍ້ມູນ off-chip ຫຼື microcomputer ຊິບດຽວສາມາດທົດແທນໄດ້.
ກໍລະນີ #16. ເຄື່ອງມືຫັນໄມ້ບໍ່ກັບຄືນສູ່ສູນຫຼັງຈາກສິ້ນສຸດໂຄງການ.
ປົກກະຕິແລ້ວມັນແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືແມ່ນການໃຫ້ອາຫານຫຼືການປຸງແຕ່ງ, ມໍເຕີ stepping ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແລະໃນເວລາທີ່ໂຄງການກັບຄືນສູ່ສູນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖອດອອກຢ່າງໄວວາ. ມໍເຕີ stepper ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະໃຊ້ພະລັງງານຂັບແຮງດັນສູງເພື່ອເພີ່ມແຮງບິດຜົນຜະລິດ. ມີ transistor ສະຫຼັບທີ່ຄວບຄຸມຜົນຜະລິດຂອງການສະຫນອງພະລັງງານໄດແຮງດັນສູງ. ເມື່ອ transistor ປ່ຽນເສຍຫາຍ, ການສະຫນອງພະລັງງານແຮງດັນສູງບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້ເມື່ອຄວາມໄວສູງກັບຄືນສູ່ສູນ, ແລະແຮງບິດຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີ stepper ບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືບໍ່ກັບຄືນສູ່ສູນ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການກໍາຈັດໂດຍການປ່ຽນແທນ transistor ສະຫຼັບ.
ກໍລະນີ #17. ເຄື່ອງມືກຶງໄມ້ແມ່ນອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງເມື່ອມັນກັບຄືນສູ່ສູນ.
ມັນມັກຈະເກີດຈາກການຕໍ່ຕ້ານຫຼາຍເກີນໄປຂອງລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດອາຫານ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແຮງດັນຕ່ໍາ, ແລະມໍເຕີ stepping ມີແຮງບິດແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂັ້ນຕອນ. ເມື່ອກັບຄືນສູ່ສູນ, ມໍເຕີ stepper ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍແຮງດັນສູງ, ທີ່ມີຄວາມໄວແລ່ນສູງ, ແຮງບິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະບໍ່ທົນທານຕໍ່ການຕັດ. ມໍເຕີ stepper ບໍ່ສູນເສຍຂັ້ນຕອນ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ການສູນເສຍຂັ້ນຕອນໃນເວລາໄປແລະກັບຄືນຕາມປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ປະກົດການບໍ່ກັບຄືນສູ່ສູນ. ໃນເວລານີ້, ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງວ່າມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເຫລໍກຢູ່ໃນເກຍສາຍສົ່ງຢູ່ໃນກ່ອງຫຼຸດຜ່ອນມໍເຕີ stepping ຫຼືເກຍສົ່ງລະຫວ່າງມໍເຕີ stepping ແລະ screw ນໍາ, ຫຼືວ່າແຜ່ນເລື່ອນແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການແລ່ນ.
ກໍລະນີ #18. ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າ screw ນໍາຫຼືຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງກັບເຄື່ອງກຶງ. ບໍ່ມີການຕໍ່ຕ້ານກັບມີດໃນລະຫວ່າງການ idling, ແລະແຜ່ນເລື່ອນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຕັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ screw ນໍາຫຼືແມ່ thread ແລະເຄື່ອງກຶງແມ່ນວ່າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງ workpiece ປຸງແຕ່ງທີ່ຈະ drift. ຮັດແຫນ້ນພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່, ຄວາມຜິດສາມາດຖືກລົບລ້າງ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນເກີດມາຈາກຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ. ຖ້າແຖບເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດຖືກລັອກໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຈະ deviate ຈາກຈຸດປະມວນຜົນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການຂ້າງເທິງນີ້. ໃນເວລານີ້, ອຸປະກອນລັອກຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະກ່ອງຄວບຄຸມຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບ.
ກໍລະນີ #19. ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດທ້ອງຖິ່ນຂອງ workpiece ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາຍແມ່ແລະ screw ນໍາມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ສາຍແລະ screw ແລ່ນຢູ່ໃນພາກສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງສໍາລັບເວລາດົນນານ, ຊ່ອງຫວ່າງໃນພາກນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂຄງການ, ການເກັບກູ້ສະກູທີ່ວັດແທກໄດ້ຖືກຊົດເຊີຍເຂົ້າໃນໂຄງການ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍໃນສ່ວນສວມໃສ່ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດທ້ອງຖິ່ນຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນບໍ່ມີຄວາມທົນທານ. ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນສະກູ.
ກໍລະນີ #20. ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດຕັ້ງແລະຫມຸນຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງເມື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື.
ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນເວລາທີ່ໂຄງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງມື, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າກໍາລັງເລືອກເຄື່ອງມື. ໃນເວລາທີ່ມັນ rotates ກັບຈໍານວນຂອງເຄື່ອງມືນີ້, ບໍ່ມີສັນຍານຕອບສະຫນອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຫມຸນຫຼາຍກ່ວາບໍ່ສາມາດຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ. ອົງປະກອບຂອງຫ້ອງໂຖງໃສ່ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບ. ເມື່ອອົງປະກອບຂອງ Hall ເສຍຫາຍ, ບໍ່ມີການກວດພົບສັນຍານອອກໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດປະກົດການຂ້າງເທິງ. ປ່ຽນອົງປະກອບ Hall ຂອງເຄື່ອງຕັດນີ້.
ກໍລະນີ #21. ຫຼັງຈາກໂຄງການແລ່ນ, ມໍເຕີ stepper ຈະບໍ່ສັ່ນ.
ປະກົດການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄລຍະຂອງມໍເຕີ stepper ຫຼືລະບົບການຄວບຄຸມຂອງຕົນ. ມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າມໍເຕີ stepper ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມຜິດຫຼືວົງຈອນຂັບຂອງມັນມີຄວາມຜິດ. 1 ກວດເບິ່ງວ່າສຽບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງມໍເຕີ stepper ຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີ. ຖ້າການຕິດຕໍ່ແມ່ນດີ, ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວສາມາດຖືກປ່ຽນແທນເພື່ອກວດສອບວ່າມໍເຕີດີ. ຖ້າມໍເຕີຍັງບໍ່ເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິຫຼັງຈາກປ່ຽນມໍເຕີ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນຄວບຄຸມບໍ່ປົກກະຕິ. ທ່ານສາມາດສຸມໃສ່ການກວດສອບການ transistor ພະລັງງານສູງກ່ຽວກັບຄະນະກໍາມະການຂັບລົດແລະ diode ການປ່ອຍອົງປະກອບການປົກປັກຮັກສາ.
ກໍລະນີ #22. ຕາຕະລາງຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນໃນຂະນະທີ່ໂຄງການ CNC ກໍາລັງແລ່ນ.
ປະກົດການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, ແຕ່ມັນອາດຈະເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ CNC. ໃນເວລານີ້, ຕາຕະລາງເຮັດວຽກສາມາດກັບຄືນໄປຫາຈຸດເດີມ, ແລະໂຄງການປຸງແຕ່ງສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ໄດ້. ຖ້າໂຕະເຮັດວຽກສະເຫມີຢຸດເມື່ອມັນມາຮອດຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ມັນຄວນຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ເສຍຫາຍ, ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຕິດຢູ່ກັບວັດຖຸຕ່າງປະເທດ. ທີ 1 ຕັດໄຟ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ screw nut ກັບ screw ຫຼືແຜ່ນເລື່ອນແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ, ບໍ່ວ່າຈະມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນຮ່ອງຄູ່ມືບານຂອງ screw ບານ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ screw ແມ່ນງໍຫຼື deformed, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ gear flexible ໃນ reducer motor stepper ແມ່ນວ່າງຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດຕິດຢູ່. ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນ cranking ຄູ່ມື, ລະບົບການຄວບຄຸມ CNC ມີຄວາມຜິດແລະຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຕາມກໍລະນີ #14.
ກໍລະນີ #23. Stepper motor ສູນເສຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
ມັນອາດຈະວ່າແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານການຂັບລົດແມ່ນຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນແຮງບິດຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີ stepper ແມ່ນຫຼຸດລົງ. ສຸມໃສ່ພາກສ່ວນການສະຫນອງພະລັງງານຂອງໄດ. ເມື່ອ transistor ສະຫຼັບແຮງດັນສູງເສຍຫາຍ, ການສະຫນອງພະລັງງານແຮງດັນສູງແມ່ນ switched ສຸດ. ໃນຄວາມໄວສູງ, ແຮງບິດຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີ stepper ຫຼຸດລົງແລະຂັ້ນຕອນຈະສູນເສຍ. ມັນອາດຈະມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຢູ່ບ່ອນໃດຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຄວນກວດເບິ່ງສະກູ, ແມ່ສາຍ, ແຜ່ນເລື່ອນ, ຕົວຫຼຸດຜ່ອນມໍເຕີ stepper ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບແມ່ນງໍ, ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ຄວາມຕ້ານທານການແລ່ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ປະກົດການດັ່ງກ່າວບໍ່ຊັດເຈນເມື່ອແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວຕໍ່າ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານການແລ່ນບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້ຢ່າງສົມບູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
ຄໍາຖາມ
ເຄື່ອງກຶງໄມ້ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງກຶງໄມ້ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຫັນໄມ້ທີ່ rotates workpiece ໃນແກນຂອງຕົນເພື່ອປະຕິບັດການຕ່າງໆ, ລວມທັງການຫັນ, ຕັດ, sanding, broaching, carving, knurling, drilling, deformation ຫຼືປະເຊີນຫນ້າກັບ cutters ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ກັບ workpiece ເພື່ອສ້າງວັດຖຸທີ່ມີ symmetry ກ່ຽວກັບແກນຂອງການຫມຸນ. ເຄື່ອງກຶງໄມ້ແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງຫັນໄມ້ສໍາລັບການເຮັດໄມ້ທີ່ນິຍົມ. ເຄື່ອງກຶງໄມ້ມີ 2 ປະເພດຄື: ເຄື່ອງກຶງໄມ້ CNC ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງກຶງໄມ້ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງກลึงໄມ້ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫມາຍເຖິງປະເພດຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄມ້ທີ່ມີການຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ການເຮັດວຽກທັງຫມົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງຕອນທ້າຍ. ເຄື່ອງກຶງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຄືກັນກັບເຄື່ອງກลึงອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແຕ່ການເຮັດວຽກຂອງອາຫານແມ່ນສໍາເລັດດ້ວຍມືຫຼືໂດຍ CNC machinist.
ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງກลึงໄມ້ຢ່າງປອດໄພ?
ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກຶງໄມ້ນັບມື້ນັບກວ້າງຂຶ້ນ, ລວມທັງຖັນຂັ້ນໄດໄມ້ແຂງ, ອຸປະກອນເຄື່ອງເຟີນີເຈີໄມ້ແຂງ, ຂາໂຕະ ແລະ ຕັ່ງ, ຫັດຖະກຳໄມ້ ແລະ ອື່ນໆ, ຜະລິດຕະພັນຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໄມ້ຫຼາຍຊະນິດຈະມີກົດລະບຽບຂອງຜູ້ໃຊ້ເອງ. ສໍາລັບຊ່າງໄມ້, ຊ່າງໄມ້, ຜູ້ປະກອບການ, ຫຼືຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ແນວໃດ?
ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ.
1. ອຸປະກອນບໍ່ຄວນໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແມ່ນ 5 ℃ ~ 50 ℃, ແລະມໍເຕີ stepping ≤100 ℃ແມ່ນປົກກະຕິ.
2. ແຮງດັນອຸປະກອນຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ 380V, ມີການເຫນັງຕີງຂອງ± 2.5%. ສາຍແມ່ນ 3 ເຟດ 4 ສາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍຫຼາຍກວ່າ 2 ຕາລາງມິນລິແມັດ. ສາຍໄຟຄວນໄດ້ຮັບການ fastened, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະໄຫມ້ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ບໍ່ຄວນມີອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ (ເຊັ່ນ: plasma) ແລະອຸປະກອນແຮງດັນສູງຢູ່ໃກ້ກັບສາຍ. ການລົບກວນຄວາມຖີ່ສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິແລະທໍາລາຍອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຄື່ອງຕ້ອງຖືກຮາກຖານດ້ວຍສາຍດິນຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.
3. ຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼ່ງອາກາດແມ່ນ 0.4-0.8MPA, ແລະຄວາມດັນຂອງອາກາດສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມຂອງໄມ້, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຫມຸນໄດ້ແລະບໍ່ຕົກຫຼັງຈາກຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນໄມ້. ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະການຕັດອາກາດຢ່າງກະທັນຫັນຈະເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ, ແລະ Yi Mufang ຈະບິນອອກໄປແລະບາດເຈັບຄົນ.
4. ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ຫາງຫາງຄວນຖືກລັອກ, ທໍ່ຄູ່ມືຄວນຖືກອະນາໄມເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງແປກປະຫຼາດຈາກການຕິດຂັດ, ແລະມືຂອງໂລຫະແຜ່ນແລະວັດຖຸອື່ນໆບໍ່ຄວນໃສ່ກັບກ່ອງຫົວ. ທິດທາງການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື.
5. ຫ້າມຈັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍມືຂອງເຈົ້າ, ແລະ ຢ່າວາງມືໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ທີ່ມັກເກີດມີຮອຍແຕກ. ເມື່ອປັບເຄື່ອງຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນໄມ້, ທ່ານຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງ.
6. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງດໍາເນີນການຕາມລະບຽບການດໍາເນີນງານ. ເຄື່ອງຈະຕ້ອງບໍ່ປະໄວ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຕ້ອງຊ້າລົງໄວ. ຂະບວນການທົດລອງຂອງຈຸດປະສົງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະຕິເຫດບຸກຄະລາກອນ.
ບັນຫາທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ.
1. ຫ້າມຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃນເວລາມີຟ້າຜ່າ ຫຼື ຟ້າຮ້ອງ, ຫ້າມຕິດຕັ້ງປລັກສຽບໄຟໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ຫ້າມແຕະສາຍໄຟທີ່ບໍ່ມີສາຍໄຟ.
2. ຜູ້ປະຕິບັດການເທິງເຄື່ອງຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເຖິງຄວາມປອດໄພສ່ວນຕົວ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, ແລະ ປະຕິບັດການເຄື່ອງກຶງໄມ້ດ້ວຍຄອມພິວເຕີຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຫຼາຍທີ່ສຸດ.
3. ແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ 220V/380V, ການເຫນັງຕີງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 5%. ຖ້າແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືມີອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງຢູ່ອ້ອມຮອບ, ກະລຸນາເລືອກການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີການຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງພະນັກງານວິຊາການແລະມືອາຊີບ.
4. ສໍາລັບເຄື່ອງກຶງ CNC woodworking, ຕູ້ຄວບຄຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮາກຖານ, ແລະສາຍຂໍ້ມູນບໍ່ສາມາດສຽບໄດ້ໃນຂະນະທີ່ມັນດໍາລົງຊີວິດ.
5. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງບໍ່ໃສ່ຖົງມືເພື່ອເຮັດວຽກ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ.
6. ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງແມ່ນການຫລໍ່, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງ brittle. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ກໍາລັງທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງ screw ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slipping.
7. ເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງແລະ clamped ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງມືແຫຼມ. ເຄື່ອງມື blunt ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການຫັນແລະ overload ມໍເຕີ.
8. ຢ່າເອົານິ້ວມືຂອງທ່ານເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຢ່າເອົາຫົວຫັນສໍາລັບຈຸດປະສົງອື່ນໆ. ຢ່າປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີ asbestos.
9. ບໍ່ເກີນຂອບເຂດເຄື່ອງຈັກ, ຕັດໄຟໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
10. ຖ້າເຄື່ອງຜິດປົກກະຕິ, ກະລຸນາເບິ່ງຄູ່ມືການດໍາເນີນງານສໍາລັບວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼືຕິດຕໍ່ກັບຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍເພື່ອແກ້ໄຂມັນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງມະນຸດ.
ວິທີການຮັກສາເຄື່ອງກັ່ນໄມ້ CNC?
ເຄື່ອງກຶງ CNC ໄມ້ແມ່ນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະລັກສະນະອື່ນໆໄດ້ນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງກຶງສາມາດປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການປຸງແຕ່ງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
1. ຄວນກວດກາເຄື່ອງກຶງໃໝ່ທຸກໆ 10 ມື້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວ່າງຂອງສະກູໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແລ່ນ. ຮັດພວກມັນໃຫ້ທັນເວລາຖ້າພວກມັນວ່າງ, ແລະກວດເບິ່ງພວກມັນເປັນປົກກະຕິຫຼັງຈາກນັ້ນ.
2. ແປ້ງໄມ້ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ 2 ຄັ້ງທຸກໆ ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກ.
3. ທຸກໆ 10-15 ມື້ຂອງການເຮັດວຽກ, spindle bearing ຄວນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄູ່ມືເລື່ອນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການເຕີມນໍ້າມັນຕາມກໍານົດເວລາ.
4. ທຸກໆ 10-15 ມື້ຂອງການເຮັດວຽກຄວນຈະໄດ້ຮັບການ replenished ກັບ post bearing ເຄື່ອງມື.
5. ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງລູກກອດປາຍລູກປືນທຸກໆ 30 ມື້.
6. ຫຼັງຈາກສາຍແອວ V ໃໝ່ເຮັດວຽກໄດ້ 3 ເດືອນ, ຄວນກວດກາເບິ່ງການສວມໃສ່. ເມື່ອສາຍແອວ V ວ່າງເກີນໄປ, ໃຊ້ແຜ່ນສ້ອມມໍເຕີເພື່ອປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງສາຍແອວ V.
7. ການປົກຫຸ້ມຂອງຂີ້ຝຸ່ນມີບົດບາດໃນການປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມປອດໄພ, ແລະບໍ່ຄວນເອົາອອກຢ່າງເປັນປະຈໍາ.
