ໄດ້ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ແມ່ນແລ້ວເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດກົນຈັກທົ່ວໄປ. ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າຜູ້ໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ຫຼັງຈາກຮູ້ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງມັນ, ແລະບາງຄົນອາດຈະໃຊ້ມັນຕາມນິໄສ. ນີ້ inevitably ຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບບາງຢ່າງກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser. ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາຄວນເຕືອນທ່ານວ່າຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ທ່ານຈະຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງແລະຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. ໃຫ້ເວົ້າສັ້ນໆກ່ຽວກັບ 26 ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ກະກຽມວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດແລະແກ້ໄຂມັນຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2. ອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ, ໂທຫາຕົວກໍານົດການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3. ເລືອກເລນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະ nozzle ຕາມຕົວກໍານົດການການຕັດ, ແລະກວດສອບວ່າພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ intact.
ຂັ້ນຕອນທີ 4. ປັບຫົວຕັດກັບຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂັ້ນຕອນ 5. ກວດເບິ່ງແລະປັບສູນ nozzle.
ຂັ້ນຕອນທີ 6. ການປັບຕົວເຊັນເຊີຫົວຕັດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7. ກວດສອບການຕັດອາຍແກັສ, ເຂົ້າໄປໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເປີດອາຍແກັສຊ່ວຍ, ແລະສັງເກດເບິ່ງວ່າມັນສາມາດຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກ nozzle ໄດ້ດີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 8. ທົດສອບວັດສະດຸ, ກວດເບິ່ງໂປຣໄຟລ໌ແລະປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການຈົນກ່ວາຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 9. ກະກຽມໂຄງການຕັດຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ຕ້ອງການໂດຍ workpiece ແລະນໍາເຂົ້າເຂົ້າໄປໃນ CNC.
ຂັ້ນຕອນທີ 10. ຍ້າຍຫົວຕັດໄປຫາຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຕັດ, ແລະກົດ "Start" ເພື່ອປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຕັດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 11. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງບໍ່ອອກຈາກເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ. ຖ້າມີເຫດສຸກເສີນເກີດຂຶ້ນ, ໃຫ້ກົດດ່ວນ: "ຣີເຊັດ" ຫຼື: "ຢຸດສຸກເສີນ" ເພື່ອຢຸດການໃຊ້ງານ.
ຂັ້ນຕອນທີ 12. ໃນເວລາທີ່ຕັດອອກ workpiece ທີ 1, ຢຸດການຕັດຊົ່ວຄາວເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 13. ກວດເບິ່ງອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ການຕັດ. ຖ້າອາຍແກັສບໍ່ພຽງພໍ, ປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 14. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມ, ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ, ແລະສ້າງຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບລະບົບປະຕິບັດການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 15. ກ່ອນທີ່ຈະຊີ້ແຈງວ່າວັດສະດຸສາມາດຖືກ irradiated ດ້ວຍເລເຊີຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ຢ່າປຸງແຕ່ງມັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍຂອງຄວັນໄຟແລະອາຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 16. ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຢູ່ໃກ້ກັບເລເຊີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 17. ຮັກສາເຄື່ອງດັບເພີງໃຫ້ຢູ່ໃນທີ່ສະດວກ, ປິດເລເຊີ ຫຼື shutter ເມື່ອບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງ, ແລະຢ່າວາງເຈ້ຍ, ຜ້າ ຫຼືວັດຖຸໄວໄຟອື່ນໆໄວ້ໃກ້ກັບເລເຊີທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 18. ສັງເກດເບິ່ງກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຕັດ. ເລີ່ມເລເຊີຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງເລເຊີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 19. ຮັກສາເລເຊີ, ຕຽງນອນ ແລະ ບໍລິເວນອ້ອມແອ້ມໃຫ້ສະອາດ, ເປັນລະບຽບ, ບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນ. ຊິ້ນວຽກ, ແຜ່ນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນ stacked ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 20. ເມື່ອເປີດອຸປະກອນແລ້ວ, ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຄວນອອກຈາກສະຖານີຫຼືປະໃຫ້ຄົນທີ່ຈະດູແລມັນໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດ. ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນແທ້ໆທີ່ຈະອອກໄປ, ຢຸດຫຼືປິດສະວິດໄຟ.
ຂັ້ນຕອນທີ 21. ເມື່ອພົບເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ມັນຄວນຈະຢຸດເຊົາໃນທັນທີ, ແລະຄວາມຜິດຄວນໄດ້ຮັບການລົບລ້າງຫຼືລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານທັນເວລາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 22. ສັງເກດເບິ່ງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພແຮງດັນສູງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ທຸກໆ 40 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ, ທຸກໆ 1000 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຫຼືທຸກໆ 6 ເດືອນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະຂັ້ນຕອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 23. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ກະບອກອາຍແກັສ, ຫຼີກເວັ້ນການຂັດສາຍການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດຮົ່ວ. ການນໍາໃຊ້ແລະການຂົນສົ່ງຂອງທໍ່ອາຍແກັສຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຊີ້ນໍາຂອງກະບອກອາຍແກັສ. ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເປີດກະບອກກ໊າຊກັບແສງແດດຫຼືແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອເປີດປ່ຽງຂວດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຢືນຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງປາກຂວດ.
STEP 24. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອສັງເກດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອງຕັດອອກຈາກຂອບເຂດການເດີນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືການປະທະກັນທີ່ເກີດຈາກການປະທະກັນຂອງທັງສອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 25. ຫຼັງຈາກໃສ່ໂຄງການ workpiece ໃຫມ່, ມັນຄວນຈະເປັນການທົດລອງແລ່ນແລະກວດສອບສະຖານະການແລ່ນຂອງຕົນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 26. ຫຼັງຈາກເປີດເຄື່ອງ, ທ່ານຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາໃນທິດທາງ X ແລະ Y, ແລະກວດສອບເບິ່ງວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນເກືອບການດໍາເນີນງານເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການຕັດທັງຫມົດ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາທັງຫມົດແມ່ນສິ່ງພື້ນຖານຫຼາຍ, ບັນຫາມັກຈະຢູ່ໃນລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າທຸກຄົນຈະລະມັດລະວັງກວດກາທຸກໆດ້ານໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານໃນອະນາຄົດເພື່ອບັນລຸການຜະລິດທີ່ປອດໄພ.





