ພາດສະຕິກ Foamed ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ micropores ອາຍແກັສຫຼາຍກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນພາດສະຕິກແຂງ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ insulation ຄວາມຮ້ອນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກ, ການດູດຊຶມສຽງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ. ພາດສະຕິກໂຟມແບບດັ້ງເດີມທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຫມາຍເຖິງ polystyrene (PS), polyurethane (PUR), ຢາງ phenolic (PF), polyethylene (PE) ແລະ polyvinyl chloride (PVC).
ພາດສະຕິກໂຟມຖືກຈັດປະເພດເປັນໂຟມອ່ອນ, ເຄິ່ງແຂງແລະແຂງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ພລາສຕິກໂຟມແຂງແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸສນວນສຽງ ແລະວັດສະດຸສນວນກັນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບທໍ່ ແລະຖັງບັນຈຸ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດູດຊຶມຊ໊ອກ ແລະວັດສະດຸລອຍ. ພລາສຕິກໂຟມອ່ອນແມ່ນໃຊ້ເປັນໜັງປອມ ແລະວັດສະດຸຮອງພື້ນ.
Insulation Foam ແມ່ນຫຍັງ?
ໂຟມ insulation ແມ່ນປະເພດຂອງຢາງໂຟມທີ່ແຂງ. ໂພລີເມີທີ່ປະກອບເປັນໂຟມ insulating ແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບ crystalline ຫຼື amorphous, ແລະອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂຟມ insulation ມີໂຄງສ້າງແຂງກວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຕັດມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍເຄື່ອງ laser, ແລະວິທີການ engraving ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຂອງຕົນ.
ອັນທີ 1, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ ແລະເຄື່ອງຕັດໂຟມເລເຊີແມ່ນຫຍັງ ແລະມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ເຄື່ອງຕັດ Laser Foam Engraver ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກແລະເຄື່ອງຕັດໂຟມເລເຊີແມ່ນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງຂອງລໍາແສງເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກທໍ່ເລເຊີເພື່ອໂອນໄປສູ່ຫນ້າດິນຂອງໂຟມ. ມັນມີການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວໄວ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ການປຸງແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫົວ laser ແລ່ນ trajectory ຈໍສະແດງຜົນ, ຫນ້າທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຫຼາຍ, ແລະລະບົບການຈັດປະເພດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຫຍັດວັດສະດຸສູງສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແກະສະຫລັກໂຟມ insulation ແລະການຕັດ.
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ Laser Foam Cutter ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ beam laser ແລະ Foam ໄດ້, Foam ສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກ engraved ມີຮູບແບບຫຼື slit ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເປັນທີ່ຈະບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການແກະສະຫລັກແລະ Foam ຕັດ.
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸໂພລີເມີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ພາດສະຕິກໂຟມ, ພາດສະຕິກທົ່ວໄປ. ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ສູງເກີນໄປ, ແລະຄ່າ calorific ແມ່ນບໍ່ສູງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່ຫຼາຍ.
ເຄື່ອງຈັກເລເຊີຕັດແລະແກະສະຫລັກໂຟມ insulation ສີບົວແນວໃດ?
ໄດ້ ເຄື່ອງເລເຊີ ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການກໍ່ສ້າງ prototyping ກັບການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ທັນທີຈາກໂຄງການອອກແບບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຕັດນ້ໍາທີ່ສັບສົນ, ອຸປະກອນເລເຊີແມ່ນໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ການຕັດໂຟມ insulation ດ້ວຍ laser ສ້າງ fused ສະອາດ, ແຄມປິດ.
ເພື່ອປ່ອຍໃຫ້ຮອຍແຕກຢູ່ເທິງໂຟມສນວນ, ກ 60W ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຜະລິດ laser ຂອງຫຼາຍກ່ວາ 80W ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດໂຟມ insulation. wattage ສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງ Foam insulation ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ປະສິດທິພາບການຕັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພະລັງງານສູງກວ່າ, ຄວາມຫນາຂອງໂຟມສາມາດຕັດໄດ້, ແລະຄວາມໄວຕັດໄວ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ ເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ, ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງວ່າການສະຫນອງພະລັງງານແມ່ນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ຖັງນ້ໍາເຢັນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາ deionized, ແລະວ່າປັ໊ມນ້ໍາໄຫຼວຽນແລະທໍ່ inlet ແລະ outlet ແມ່ນປົກກະຕິ. ກວດເບິ່ງວ່າປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນຂອງເລເຊີບໍ່ໄດ້ຖືກກົດ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ດ້ານເທິງແລະພາຍໃນຂອງເຄື່ອງ. ກວດເບິ່ງວ່າເລນແມ່ນສະອາດ. ຖ້າມີຝຸ່ນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ກວດເບິ່ງພາກສ່ວນກົນຈັກເພື່ອຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນຕາຕະລາງການປຸງແຕ່ງ. ກວດເບິ່ງວ່າປັ໊ມອາກາດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.
ຖ້າທັງຫມົດແມ່ນດີ, ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນການແກະສະຫລັກແລະຕັດໂຟມ insulation ສີບົວດ້ວຍເຄື່ອງເລເຊີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1. ເປີດສະຫຼັບພະລັງງານຕົ້ນຕໍ, ແລະເປີດສະວິດໄຟຂອງການຄວບຄຸມເຄື່ອງ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບລະບົບຕົນເອງສໍາເລັດແລ້ວ, ແຕ່ລະແກນຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຄືນໄປຫາຈຸດອ້າງອີງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2. ເປີດໄຟຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ, ເປີດປັ໊ມນ້ໍາໄຫຼວຽນ, ແລະຢືນຢັນວ່າມີນ້ໍາໄຫຼອອກຈາກເຕົ້າສຽບນ້ໍາ.
ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງເຢັນແລະກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ (ຄວາມກົດດັນນ້ໍາປົກກະຕິແມ່ນ 5bar). 3 ນາທີຫຼັງຈາກເປີດເຄື່ອງເຢັນແລ້ວ, ຄອມເພສເຊີຈະເລີ່ມຂຶ້ນ, ພັດລົມຈະໝຸນ, ແລະຄວາມເຢັນເລີ່ມຕົ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3. ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຢັນຫຼຸດລົງເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ (ຕັ້ງໄວ້ 21 ອົງສາ), ເປີດພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4. ໃສ່ກະແຈໄຟແສງເລເຊີເຂົ້າໄປໃນຮູກະແຈຂອງສະຫຼັບ, ຫັນກະແຈຕາມເຂັມໂມງເພື່ອເປີດໄຟເລເຊີ, ແລະລໍຖ້າໃຫ້ລະບົບເປັນປົກກະຕິ (ປະມານ 30 ວິນາທີ).
ຂັ້ນຕອນທີ 5. ການສົ່ງອອກໂດຍກົງຈາກຄອມພິວເຕີກັບຊອບແວ laser ໂດຍຜ່ານສາຍຂໍ້ມູນ, ຫຼືທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະສົ່ງອອກໄປໃນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ USB flash, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດາວນ໌ໂຫລດກັບເຄື່ອງ laser ໄດ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 6. ເມື່ອຄໍາວ່າ "READY" ປາກົດຢູ່ໃນກະດານເລເຊີ, ນໍາໃຊ້ແຮງດັນສູງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7. ຢືນຢັນປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ຈັດວາງໂຟມ insulation ທີ່ຈະ engraved ແລະຕັດເທິງຫນ້າວຽກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 8. ໃຊ້ໄມ້ບັນທັດມາດຕະຖານເພື່ອປັບ h8 ຂອງຫົວເລເຊີ, ແລະປັບແຜ່ນເພື່ອໃຫ້ຂອບຂະຫນານກັບແກນ X ແລະແກນ Y ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວເລເຊີເຮັດວຽກຢູ່ນອກຂອບເຂດຂອງແຜ່ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 9. ຍ້າຍແກນ Z ໄປຫາຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເຮັດວຽກ, simulate ໂຄງການທີ່ຈະປະຕິບັດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການເຕືອນໄພຈໍາກັດອ່ອນ, ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບການແກ້ໄຂ, ແລະປັບພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, punching ປະເພດທີ່ໃຊ້ເວລາແລະຄວາມຫນາຕາມວັດສະດຸ.
ຂັ້ນຕອນທີ 10. ຫຼັງຈາກລາຍການຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນປົກກະຕິ, ທ່ານສາມາດສະຫຼັບກັບລັດປະຕິບັດ, ແລະທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ engraving ແລະຕັດ foam insulation.
ເມື່ອວຽກສຳເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ປິດເຄື່ອງຕາມລຳດັບຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດແລ້ວ, ດັງກະດິ່ງທັນທີ, ເປີດຝາຫ້ອງໂດຍສານ, ແລະເອົາລາຍການທີ່ປຸງແຕ່ງອອກ.
2. ຫັນກະແຈທວນເຂັມໂມງເພື່ອປິດເລເຊີ, ແລະປິດປໍ້ານໍ້າທີ່ໄຫຼວຽນຫຼັງຈາກ 1 ນາທີ.
3. ເຮັດຄວາມສະອາດການປຸງແຕ່ງທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນເຄື່ອງ.
4. ປິດຕູ້ຄວບຄຸມ.
5. ປິດເຄື່ອງເປົ່າລົມ ແລະເຄື່ອງອັດອາກາດ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ
1. ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເປີດແລະປິດ.
2. ບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ປະຕິບັດງານແລະການສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ.
3. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຄົນແລະເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການພົບສະຖານະການອັນຕະລາຍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງສຸມໃສ່ແລະກົດປຸ່ມ "ຢຸດສຸກເສີນ" ໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
4. ການປັບຕົວຂອງເສັ້ນທາງ optical ແລະຫົວ laser ໃນຮູບແບບການຕິດຕາມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລໍາດັບການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງມະນຸດແລະເຄື່ອງຈັກ.
6. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານເລີ່ມເຄື່ອງ, ທ່ານຕ້ອງກັບຄືນໄປຫາຈຸດອ້າງອິງ, ກວດເບິ່ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດກະຈົກໂຟກັສ, ປັບຄວາມຄົມຊັດຂອງທໍ່ beam nozzle, ເປີດອາຍແກັສຊ່ວຍສໍາລັບການຕັດ, ແລະຄວາມກົດດັນໃນແກ້ວບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ (ຫນ້ອຍກວ່າ 1Mpa).
ໃນຄໍາສັບໃດຫນຶ່ງ, ເມື່ອທຽບກັບ engraving ແລະວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, engraving laser ແລະການຕັດ Foam insulation ສີບົວແມ່ນໄວ, ປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຫນ້າດິນຈະບໍ່ deformed. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ hobbyist ຫຼືການຜະລິດມະຫາຊົນອຸດສາຫະກໍາ, ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີ.
