ລະບຽບການປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພຫມາຍເຖິງກົດລະບຽບແລະຂັ້ນຕອນທີ່ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ CNC. ລະບຽບການປະຕິບັດງານຄວາມປອດໄພປະກອບມີ: ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແລະຂັ້ນຕອນ, ຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການດ້ານຄວາມປອດໄພແລະລະມັດລະວັງ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ, ການຮັກສາອຸປະກອນການຜະລິດແລະສະຖານທີ່ຄວາມປອດໄພ, ມາດຕະການສຸກເສີນເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ, ລະບົບການກວດກາຄວາມປອດໄພແລະຂໍ້ກໍານົດ, ແລະອື່ນໆ.
ກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Milling
1. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງປົກປ້ອງແຮງງານໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມລະບຽບການ. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຜົມຍາວຕ້ອງໃສ່ຫມວກເຮັດວຽກແລະດຶງຜົມໃສ່ຫມວກ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງໝູນວຽນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃສ່ຖົງມື.
2. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງອ່ານຄູ່ມືການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານ CNC ຢ່າງລະອຽດເພື່ອເຂົ້າໃຈການປະຕິບັດ, ໂຄງສ້າງແລະຫຼັກການຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC, ແລະການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດຂອງ super ແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
3. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ CNC milling, ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນສົມບູນແລະປົກກະຕິ. ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຮັດວຽກດີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກວດເບິ່ງວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຖືກວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຊື່ອຖືໄດ້. ສະວິດແລະມືຈັບແມ່ນ intact ແລະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້.
4. ຕື່ມນໍ້າມັນຕາມຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນ, ກວດເບິ່ງວ່າມາດຕະຖານນ້ໍາມັນ, ປະລິມານນ້ໍາມັນ, ຄຸນນະພາບນ້ໍາມັນແລະວົງຈອນນ້ໍາມັນເປັນປົກກະຕິ, ຮັກສາລະບົບການຫລໍ່ລື່ນໃຫ້ສະອາດ, ຖັງນ້ໍາມັນແລະຕານ້ໍາມັນຕ້ອງບໍ່ເປີດ.
5. ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ຈອດໄວ້ດົນກວ່າ 11 ຊົ່ວໂມງ ຄວນແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳປະມານ 3 – 5 ນາທີ ເມື່ອເປີດເຄື່ອງແລ້ວ ກວດເຊັກວົງຈອນນ້ຳມັນໃຫ້ໝັ້ນໃຈວ່າ ວົງຈອນນ້ຳມັນມີຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະ ຮອຍຕໍ່ຂອງທໍ່ນັ້ນແໜ້ນໜາ.
6. ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ, ລໍາດັບການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະຄີຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງຜູ້ມາໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ໂດຍບໍ່ມີການຍິນຍອມເຫັນດີຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
7. ເມື່ອກົດແຕ່ລະປຸ່ມ, ແຮງດັນຄວນຈະປານກາງ, ແລະ ຄີບອດ, ປຸ່ມ ແລະ ໜ້າຈໍສະແດງຜົນບໍ່ຄວນແຕະຍາກ.
8. ບໍ່ມີລາຍການອື່ນໆທີ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ວາງຢູ່ເທິງຫນ້າວຽກ. ເມື່ອວາງຫົວດັດສະນີ, ຮອງຫຼືອຸປະກອນທີ່ຫນັກກວ່າ, ເອົາມັນເບົາໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບຫນ້າວຽກ.
9. ລະບົບຂໍ້ມູນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຫນ້າຈໍ LCD ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດຂອງຂໍ້ມູນ.
10. ຫຼັງຈາກລະບົບ CNC ໄດ້ຖືກເລີ່ມຕົ້ນ, ເຄື່ອງ CNC milling ຄວນດໍາເນີນການດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອສົ່ງເຄື່ອງກັບຄືນໄປຫາຈຸດອ້າງອີງ.
11. ກ່ອນທີ່ຈະປ້ອນໂປຼແກຼມ, ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດວ່າຮູບແບບ, ລະຫັດ ແລະພາລາມິເຕີຂອງໂປຣແກຣມນັ້ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ໂຄງການລາຍລັກອັກສອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສາມາດເຂົ້າໄປໃນໂຄງການ.
12. ຫຼັງຈາກໂຄງການໄດ້ຖືກປ້ອນ, ການສະແດງ simulation ຂອງ trajectory ການປຸງແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຄັ້ງທໍາອິດ. ຫຼັງຈາກໂຄງການຖືກກໍານົດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້.
13. ປັບຕໍາແຫນ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືຕາມຄວາມຕ້ອງການປະສານງານທີ່ໃຫ້ໂດຍໂຄງການ, ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກ tightened, ບໍ່ວ່າຈະເປັນພືດຫມູນວຽນຂອງເຄື່ອງມື hits workpiece, ແລະອື່ນໆ, ແລະປັບຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງ worktable ໄດ້.
14. ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ຕົ້ນກໍາເນີດແລະຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
15. ການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງຄວາມໄວແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານແລະຢຸດທັນທີໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຈະຈັດການກັບເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
16. ເມື່ອປຸກເກີດຂຶ້ນ, ທ່ານ 1st ເຂົ້າໄປໃນການໂຕ້ຕອບການວິນິດໄສຂອງເມນູຕົ້ນຕໍ, ຊອກຫາສາເຫດຕາມຫມາຍເລກປຸກແລະຂໍ້ຄວາມເຕືອນ, ແລະລົບລ້າງການປຸກໄດ້ທັນເວລາ.
17. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຢຸດເຊົາໃນເວລາທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວ, ການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການວັດແທກຂະຫນາດ, ແລະປັບ workpiece ໄດ້.
18. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຜູ້ສັງເກດການບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ກົດປຸ່ມຫຼືລູກບິດໃດໆໃນແຜງຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດແລະອຸປະຕິເຫດ.
19. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອດັດແປງຫຼືລຶບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກ arbitrarily.
20. ກ່ອນທີ່ຈະຫ້ອງຮຽນ, ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງໂມ້, ຕື່ມນ້ໍາມັນຫຼັງຈາກເຊັດ, ເອົາມືຈັບສາຍສົ່ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເປັນກາງ, ແລະກໍານົດຄວາມໄວຂອງອາຫານເປັນສູນ. ປິດພະລັງງານຕົ້ນຕໍ. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນເຫຼັກຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC, ຫຼັງຈາກການຝຶກງານຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ, ໂຮງງານ CNC ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ຕາມມາດຕະຖານການບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທໍາອິດ. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບັນທຶກການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຢ່າງລະມັດລະວັງ.
21. ຖ້າມີອຸບັດຕິເຫດເກີດຂຶ້ນໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງໂມ້ຊີເອັນຊີ, ຄວນມີມາດຕະການໃນທັນທີເພື່ອບໍ່ໃຫ້ອຸປະຕິເຫດຂະຫຍາຍອອກໄປຕື່ມອີກ ແລະ ປ້ອງກັນຈຸດເກີດເຫດ, ພ້ອມດຽວກັນນັ້ນກໍລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານທັນທີ.
