
1. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຫຼ່ງເລເຊີ:
ລະບົບ optical ຂອງ ເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ 3 ກະຈົກແລະຫນຶ່ງ pcs ທັດສະນະ, ແຫຼ່ງ laser ແມ່ນທໍ່ແກ້ວ co2. ຊີວິດຂອງເລເຊີທໍ່ແກ້ວປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 2000 - 10000 ຊົ່ວໂມງ. CO2 lasers ທໍ່ແກ້ວແມ່ນໃຊ້ຖິ້ມໄດ້.
ແຫຼ່ງ laser ຂອງ ເຄື່ອງ ໝາຍ ເລເຊີ ແມ່ນປະເພດຂອງ laser tube ໂລຫະ, ອາຍຸຍືນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 5 ປີ. ທໍ່ໂລຫະຂອງເຄື່ອງຫມາຍ laser ສາມາດ inflated ອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະ recycle. ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງເລເຊີຂອງລັດແຂງສາມາດທົດແທນໄດ້ຫຼັງຈາກໂມດູນ semiconductor.
2. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກ:
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຮັດວຽກໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ລວມທັງແກ້ວ, ໄປເຊຍກັນ, acrylic, ທຸກປະເພດຂອງໄມ້, ຫີນ, ຜ້າ, ຫນັງ, ເຈ້ຍ, PVC, ພາດສະຕິກ, mosaic, ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆ. ແລະເຄື່ອງຫມາຍ laser ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸໂລຫະແລະ nonmetal.
3. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ:
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີມີຂອບເຂດການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: 600 * 400mm, 900*600mm, 1300*900mm, 1400*1000mm, 1300*2500mm, 2000*3000mm, ແລະອື່ນໆ, ເຄື່ອງ engraving laser ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍ laser ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊັ່ນ: 110*.110mm, 220*220mm, 300 *300mm ແລະອື່ນໆ, ຖ້າພື້ນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຫມາຍ laser ແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
4. ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຈັກ:
ເຄື່ອງ engraving laser ສາມາດ engraving ໃນຄວາມເລິກສູງ, ພະລັງງານ laser ຕັ້ງແຕ່ 60W to 150W. ຄວາມເລິກຂອງວັດສະດຸແມ່ນມາຈາກ 0.1mm to 80mm, engraving ຄວາມເລິກຕາມວັດສະດຸສະເພາະ. ແລະຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຫມາຍ laser ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 5mm, ມັນເຄື່ອງຫມາຍຕົ້ນຕໍໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸ, ອັດຕາການ laser ແມ່ນຍັງລະຫວ່າງ 10W to 100W.
5. ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກ:
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີ ຄວາມໄວການຕັດສູງສຸດ 200mm/s, ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງ engraving ແມ່ນ 500mm/s; ຄວາມໄວເຄື່ອງເຮັດເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີແມ່ນ 3 ເທົ່າຂອງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ. ໃນຄວາມໄວ, ເຄື່ອງເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ laser ແມ່ນໄວກວ່າເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
6. ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກການເຮັດວຽກ:
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໃຊ້ເລເຊີເພື່ອແກະສະຫຼັກໃສ່ຊິ້ນວຽກ, ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີມີ 3 ປະເພດຫຼັກການເຮັດວຽກ, ອັນທີໜຶ່ງແມ່ນເຄື່ອງແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ evaporate ພື້ນຜິວເພື່ອໃຫ້ເຫັນວັດສະດຸເລິກກວ່າ, ອັນທີ 2 ແມ່ນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເກີດການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ ຫຼືທາງກາຍະພາບ ແລະແກະສະຫຼັກອອກຕາມຮອຍ, ອັນທີ 3 ແມ່ນຜ່ານແສງເລເຊີ ເຜົາຜານບາງສ່ວນຂອງວັດສະດຸເພື່ອສະແດງຮູບພາບ.





