ທຸກຢ່າງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການຮູ້ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມເລເຊີ

ໃນອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຖືກພິຈາລະນາເປັນວິທີການທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊັບຊ້ອນຂອງຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມ. ມັນໃຊ້ສາຍແສງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງທີ່ເອີ້ນວ່າເລເຊີ. ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຖືກເປົ້າຫມາຍຂອງວັດສະດຸ, ເລເຊີຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃສ່ຈຸດຕິດຕໍ່ແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍແລະສ້າງເປັນພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງຍ້ອນວ່າມັນເຢັນແລະແຂງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມາພ້ອມກັບທັງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນ. ເມື່ອປຽບທຽບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ MIG ຫຼື TIG, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ໃນມື້ນີ້, ພວກເຮົາກໍາລັງຈະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນ, ການນໍາໃຊ້, ແລະອື່ນໆ. ພວກເຮົາຍັງຈະປຽບທຽບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມຫຼາຍໃນບົດຄວາມນີ້.

ສະນັ້ນ, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າສູ່ໂລກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອລະລາຍພື້ນຜິວຂອງໂລຫະ. ສ່ວນ​ທີ່​ລະ​ລາຍ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເຂົ້າ​ຮ່ວມ​ແລະ​ແຂງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ເຢັນ​ລົງ​. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກເລເຊີອື່ນໆ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ ຍັງໃຊ້ບາງອົງປະກອບສະເພາະຂອງ lasers ລວມທັງ lasers ຂອງລັດແຂງ, lasers ອາຍແກັສ (CO2 lasers), ແລະ lasers diode.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການບິດເບືອນຫນ້ອຍແລະເຂດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບໂຄງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ມີຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc (GMAW/MIG), ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc (GTAW/TIG), ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ປ້ອງກັນ (Stick), ການເຊື່ອມໂລຫະ arc flux-cored, ການເຊື່ອມ arc submerged, ການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ, ແລະການເຊື່ອມ beam ເອເລັກໂຕຣນິກ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໂດຍສະເພາະແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະ versatile ໃນບັນດາທັງຫມົດ.

ມັນ​ເຮັດ​ວຽກ​ແນວ​ໃດ?

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ຈະລະລາຍ. ຫຼັງຈາກເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປະໄວ້ສໍາລັບການເຢັນຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການແຂງ.

ຂໍ້​ມູນ​ຜູ້​ໃຊ້​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​.

1. ການຜະລິດ beam: ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະລິດ beam laser ພະລັງງານສູງ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງເລເຊີ, ເຊັ່ນ: lasers ຂອງລັດແຂງ, lasers ອາຍແກັສ (ຕົວຢ່າງ: CO2 lasers), ຫຼື lasers diode, ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

2. Beam focusing: ຫຼັງຈາກນັ້ນ, beam laser ແມ່ນມຸ້ງໄປຫາຈຸດສຸມໃສ່ການນໍາໃຊ້ກະຈົກແລະທັດສະນະ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການລະລາຍຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຈຸດສຸມໃສ່ແລະອຸນຫະພູມ.

3. ການກະກຽມວັດສະດຸ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການກະກຽມວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນີ້ປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການຍຶດ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.

4. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ: ສຸມໃສ່ການ beams laser ໃນພື້ນຜິວກະກຽມຂອງວັດສະດຸ. ຈຸດມຸ້ງຂອງຫນ້າດິນ melts ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເລເຊີ.

5. ການເຊື່ອມໂລຫະ: ວັດສະດຸ molten fuse ແລະປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່ແຂງ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງ, ການກັ່ນຕອງເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.

6. ຄວາມເຢັນແລະຄວາມແຂງຕົວ: ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ວັດສະດຸ molten ຈະເຢັນຢ່າງໄວວາແລະແຂງ, ປະກອບເປັນຄວາມຜູກພັນແຂງລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ເຂົ້າຮ່ວມ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

7. ກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ: ກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ສົມບູນ. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຂັດ, ຫຼືການເຄືອບອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຖືກຖືວ່າເປັນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນໃຫ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.

• ຄວາມຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມ

ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ແລະຈຸດສຸມເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຖືກຮັກສາໄວ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ.

• ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ (HAZ)

ລຳຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສົ່ງຜົນໃຫ້ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຕໍ່າສຸດ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະຄວາມອ່ອນແອຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມັກຈະດີກວ່າທີ່ບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມອື່ນໆ.

• ການເຈາະເລິກ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸການເຈາະເລິກທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະໃນວັດສະດຸຫນາຈະກາຍເປັນທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການນັ້ນ. ມັນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຮ່ວມກັນ.

• ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງພະລັງງານສູງ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຮັບປະກັນການລະລາຍແລະ fusion ຂອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພັນທະບັດໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.

• ຂະບວນການບໍ່ຕິດຕໍ່

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິທາງກາຍະພາບແລະການປົນເປື້ອນຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມເນື່ອງຈາກມັນເປັນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່.

Pros and Cons

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ແຕ່ບາງຄັ້ງມັນກໍ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ຈຳເປັນເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ. ລອງມາເບິ່ງຈຸດແຂງ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຄຽງຄູ່ກັນ.

ວິທີການເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser!

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດເປັນໂອກາດທີ່ດີຖ້າໃຊ້ໃນລັກສະນະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແມ່ນແລ້ວ, ມັນມາພ້ອມກັບຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງແຕ່ເຈົ້າສາມາດເອົາຊະນະພວກມັນໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການເຮັດແນວນັ້ນ?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນສູງ

• ປະຕິບັດການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ຜົນປະໂຫຍດຢ່າງລະອຽດ. ພິຈາລະນາການປະຫຍັດໃນໄລຍະຍາວຈາກການເພີ່ມຜົນຜະລິດ.

• ສຳຫຼວດທາງເລືອກດ້ານການເງິນ ຫຼືການເຊົ່າ.

•ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລົງທຶນຂັ້ນຕ່ໍາໃນເຄື່ອງ. ຄ່ອຍໆເພີ່ມການລົງທຶນ.

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸ

•ໃຊ້ການເຄືອບຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານເທິງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງ. ນີ້ຈະເສີມຂະຫຍາຍການດູດຊຶມ laser ແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການສະທ້ອນ.

• ປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີເລເຊີໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄຸນສົມບັດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ.

•ສົມທົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ກັບວິທີການເຊື່ອມອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: MIG ຫຼື TIG).

ຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງຮ່ວມກັນ

• ການນໍາໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ.

• ອອກແບບອຸປະກອນ ແລະ jigs ແບບກຳນົດເອງ.

• ໃຊ້ລະບົບການເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍແກນ

ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະຕິບັດເທື່ອລະກ້າວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ດໍາເນີນການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະການເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການທົດລອງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຈໍາກັດຢ່າງຊັດເຈນ.

ການເຊື່ອມເລເຊີ VS MIG

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ VS TIG