ອັດຕະໂນມັດ CNC ເຄື່ອງໂມ້ໂລຫະສໍາລັບການຂາຍ
ໄດ້ STYLECNC ST4040H ເຄື່ອງໂມ້ໂລຫະ CNC ອັດຕະໂນມັດແມ່ນເຄື່ອງໂມ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ກະທັດຮັດ, ຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກຫລໍ່, ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບວຽກງານຮູບຮ່າງ, ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌, ແລະ ການເຈາະຮູເທິງເຫຼັກ, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ແລະ ອາລູມິນຽມ. ດ້ວຍຂະໜາດ 400 × 400 ×200mm ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ±0.02mm ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້, ແກນໝຸນເຢັນດ້ວຍນ້ຳ 3.2kW ແລ່ນໄດ້ເຖິງ 24,000 RPM, ແລະລະບົບຄວບຄຸມສະຕູດິໂອ NC ທີ່ມີໜ່ວຍຄວາມຈຳຈຸດຢຸດ, ມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ, ປ້າຍ, ແຜງ ແລະພື້ນຜິວ 3 ມິຕິທີ່ລະອຽດດ້ວຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ. ລາຄາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ $6,000 ສຳລັບສະບັບພື້ນຖານ.
- ຍີ່ຫໍ້ - STYLECNC
- ຮູບແບບ - ST4040H
- Maker - Jinan Style ເຄື່ອງຈັກ Co,. ຈຳກັດ.
- ຂະຫນາດຕາລາງ - 400mm x0mm
- 360 ຫນ່ວຍໃນສະຕັອກມີຂາຍທຸກໆເດືອນ
- ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ CE ໃນຂໍ້ກໍານົດຄຸນນະພາບ & ຄວາມປອດໄພ
- ຮັບປະກັນຫນຶ່ງປີຈໍາກັດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ (ການຮັບປະກັນຂະຫຍາຍສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່)
- ຮັບປະກັນການຄືນເງິນໃນ 30 ມື້ສຳລັບການຊື້ຂອງທ່ານ
- ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການຕະຫຼອດຊີວິດຟຣີສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ & ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ
- ອອນລາຍ (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, ບັດເດບິດ ແລະເຄຣດິດ)
- ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກ ແລະການຂົນສົ່ງສາກົນໄປທຸກບ່ອນ
ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບວຽກໂລຫະແທ້, ບໍ່ແມ່ນການແກະສະຫຼັກດ້ວຍນ້ຳໜັກເບົາ
ໂຮງສີຂະໜາດກະທັດຮັດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຖືກຕະຫຼາດສຳລັບການຕໍ່ສູ້ຂອງໂລຫະເມື່ອຄວາມເລິກຂອງການຕັດ ຫຼື ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ. ST4040H ແກ້ໄຂບັນຫານັ້ນດ້ວຍໂຄງເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມດີ, ຮາງເສັ້ນຊື່ Hiwin, ແລະ ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນທຸກແກນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດໃນເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ໜາແໜ້ນ.
ແກນໝຸນແບບບໍ່ມີແປງ 3.2kW ທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳມີຄວາມທົນທານສູງໃນຊ່ວງປ່ຽນທີ່ຍາວນານໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຟັງຊັນໜ່ວຍຄວາມຈຳຈຸດຢຸດເຮັດວຽກຈະສືບຕໍ່ໂປຣແກຣມຢູ່ບ່ອນທີ່ມັນຢຸດຫຼັງຈາກໄຟຟ້າຂັດຂ້ອງ. ສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ພິຈາລະນາສິ່ງນີ້ທຽບກັບຕົວເລືອກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນທົ່ວ ໝວດໝູ່ເຄື່ອງ CNC ໂລຫະ, ການ ST4040H ຕົກຢູ່ໃນຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກງານຄວາມແມ່ນຍໍາເທິງໂຕະ.
ເຄື່ອງໂມ້ໂລຫະ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ CNC ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ສຳລັບການປັ້ນ ແລະ ຕັດວັດສະດຸໂລຫະດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ) ທີ່ສັ່ງການເຄື່ອນໄຫວຜ່ານຊຸດຄຳສັ່ງທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໃນລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳສູງຫຼາຍ, ເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໝູນວຽນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກ ແລະ ປັ້ນໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ. ການນຳໃຊ້ມີຕັ້ງແຕ່ການຕັດງ່າຍໆ ຈົນເຖິງຮູບແບບລະອຽດຂອງໂລຫະປະເພດຕ່າງໆ: ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ແລະ ແມ້ກະທັ້ງໄທທານຽມ.
ເຄື່ອງເຈາະໂລຫະ CNC ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ການຜະລິດ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ພວກມັນສະໜອງໃຫ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສາມາດປະຕິບັດຕາມການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ໃຫຍ່. ໂດຍລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງເຈາະໂລຫະ CNC ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້, ເຊິ່ງພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຊັບສິນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຮັບເອົາວຽກງານໂລຫະທຸກປະເພດ.
ຄຸນນະສົມບັດເຄື່ອງໂມ້ໂລຫະ CNC ອັດຕະໂນມັດ
• ຕຽງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ໂຕະໂມ້, ເຊິ່ງໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ມີຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ໝັ້ນຄົງເປັນພິເສດ.
• ແກນໝູນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ 3.2kW ເຮັດວຽກດ້ວຍລະດັບສຽງຕໍ່າ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ຍາວນານ.
• ຮາງນຳທາງເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທັງໝົດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງໂຄງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
• ປະສົມປະສານກັບລະບົບ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ (ພ້ອມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມ NC Studio ຫຼື DSP ທີ່ເປັນທາງເລືອກ), ມີຟັງຊັນໜ່ວຍຄວາມຈຳຈຸດຢຸດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດສືບຕໍ່ວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ຍັງບໍ່ແລ້ວຫຼັງຈາກໄຟຟ້າດັບ ຫຼື ການຂັດຂວາງອື່ນໆ.
• ສາຍເຄເບີ້ນລະດັບມືອາຊີບ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການງໍ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ເຖິງ 70,000 ຮອບວຽນ.
• ລະບົບຫລໍ່ລື່ນນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດໃຫ້ການໃຊ້ງານທີ່ງ່າຍດາຍ (ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສຳຜັດຄັ້ງດຽວ), ໃນຂະນະທີ່ກົນໄກກັນຝຸ່ນ ແລະ ກັນນ້ຳທັງແກນ X ແລະ Y ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ສະດວກສະບາຍ.
• ສະກູບານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບໍ່ມີການຕໍ່ຕ້ານຮັບປະກັນການສົ່ງຜ່ານທີ່ລຽບງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເຄື່ອງຈັກສູງທີ່ສຸດ.
• ແກນຕັດແບບບໍ່ມີແປງທີ່ໃຊ້ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງໃຫ້ສຽງດັງຕ່ຳ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນ.
• ດ້ວຍການອອກແບບໂຄງສ້າງປ້ອງກັນຝຸ່ນ 3 ແກນທີ່ດີເລີດ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
• ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນປະສິດທິພາບສູງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງກໍຕາມ.
• ການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນຳທີ່ຄັດສັນມາຢ່າງລະມັດລະວັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນໃຫ້ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້.
• ພ້ອມດ້ວຍຊຸດໜ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ — ລວມທັງໜ່ວຍຄວາມຈຳຈຸດຢຸດເຮັດວຽກ, ການສືບຕໍ່ປິດເຄື່ອງຄືນໃໝ່, ແລະ ການປະເມີນເວລາເຄື່ອງຈັກ — ເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນວ່າວຽກງານເຄື່ອງຈັກສາມາດສຳເລັດໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີດສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດກໍຕາມ.
ລາຍລະອຽດຫຼັກ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
| ຂໍ້ມູນ | ST4040H |
|---|---|
| ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (X/Y/Z) | 400 400 mm |
| Repositioning ຄວາມຖືກຕ້ອງ | 0.02 mm |
| spindle | 3.2 kW ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ, 0–24,000 RPM |
| ກອບ ແລະ ຮາວ | ໂຄງເຫຼັກຫລໍ່, ແບຣິ່ງເສັ້ນຊື່ Hiwin, ສະກູບານ |
| ການເດີນທາງດ່ວນ | 8,000 ມມ / ນາທີ |
| ລະບົບການຄວບຄຸມ | ສະຕູດິໂອ NC ພ້ອມໜ່ວຍຄວາມຈຳຈຸດຢຸດ |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊອບແວ | ArtCAM, UCANCAM, Type3, CAD/CAM ມາດຕະຖານ |
ໄດ້ ST4040H ຈັດການກັບເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ໂຟມ, ພລາສຕິກ ແລະ ໄມ້ແຂງ. ຜົນຜະລິດຕົວຈິງໃນໂລກຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນ ຮູບພາບຕົວຢ່າງການເຈາະແມ່ພິມອາລູມິນຽມ ແລະ ຕົວຢ່າງແກະສະຫຼັກທອງແດງ ແລະ ທອງເຫລືອງໂດຍເຄື່ອງ CNC milling, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນນະພາບການສຳເລັດຮູບໂດຍກົງຈາກ spindle.
ແອັບພລິເຄຊັນ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງຜູ້ຊື້
ຜູ້ຊື້ທົ່ວໄປປະກອບມີຮ້ານຂາຍແມ່ພິມ, ສະຕູດິໂອສ້າງຕົ້ນແບບ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຫຼັກ, ຊ່າງເຮັດໂມງ, ຜູ້ຜະລິດປ້າຍ, ແລະ ຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ໃຫ້ບໍລິການໃນຂະແໜງລົດຍົນ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂະໜາດ 400×400mm ຕຽງນອນເໝາະສົມກັບການຜະລິດແມ່ພິມໄລຍະສັ້ນ, ປ້າຍ, ແຜງ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ 3 ມິຕິທີ່ລະອຽດໃນແມ່ພິມຂະໜາດໃຫຍ່.
✓ ແມ່ພິມເກີບ, ແມ່ພິມຢອດ, ແລະ ແມ່ພິມສີດ
✓ ກອບແວ່ນຕາ, ອົງປະກອບໂມງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
✓ ປ້າຍຊື່, ປ້າຍ ແລະ ປ້າຍທີ່ແກະສະຫຼັກດ້ວຍທອງເຫລືອງ
✓ ວຽກງານການບັນເທົາທຸກແບບ 3 ມິຕິໃສ່ອາລູມິນຽມ ແລະ ທອງແດງ
ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການໂມ້ສາມາດຫຼຸດເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ດ້ວຍ ຄູ່ມືແນະນຳວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງ CNC milling ແບບລະອຽດ, ເຊິ່ງຈະອະທິບາຍການຕັ້ງຄ່າ, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ແລະ ການປ້ອນຂໍ້ມູນ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ປອດໄພ.
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການເຄື່ອງຈັກ CNC ໂລຫະອັດຕະໂນມັດ
| ຮູບແບບ | ST4040H |
| X,Y,Z ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ | 400x400x200mm |
| X,Y,Z repositioning ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ | ±0.02mm |
| ພາ | ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ |
| ໂຄງສ້າງ X, Z | Ball Screw |
| ໂຄງສ້າງ Y | Hiwin Rail Linear Bearings ແລະບານ Screw |
| ສູງສຸດ. ອັດຕາການເດີນທາງໄວ | 8000mm/ ຕ່ໍາສຸດ |
| Spindle Power Motor | spindle ລະບາຍນ້ໍາ 3.2kw |
| ຄວາມໄວຂອງ Spindle | 0-24000RPM |
| ຂັບລົດຈັກ | ລະບົບ stepper |
| ແຮງດັນເຮັດວຽກ | AC220V/50/60Hz |
| ພາສາຄໍາສັ່ງ | G code |
| ລະບົບປະຕິບັດການ | ລະບົບການຄວບຄຸມ NC studio |
| Flash Memory | 128M(U Disk) |
| ຄວາມລະອຽດ X,Y | <0.01mm |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊອບແວ | ArtCAM, UCANCAM, Type3 ແລະຊອບແວ CAD ຫຼື CAM ອື່ນໆ |
| ນ້ໍາຫນັກ | 1000KG |
| ນ້ໍາຫນັກ | 1200KG |
ໂຄງການ CNC ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງໂມ້ໂລຫະ
ການເລືອກເຄື່ອງຕັດໂລຫະ CNC ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ
ຊອກຫາເຄື່ອງໂມ້ໂລຫະ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ. ນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຂະໜາດເຄື່ອງ ແລະ ພະລັງງານ
ຂະຫນາດແລະພະລັງງານຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC ກໍານົດຄວາມສາມາດແລະຄວາມສາມາດຂອງມັນ. ກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຜູ້ໃຊ້ສ່ວນບຸກຄົນອາດຈະມັກຮູບແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ປະຫຍັດພື້ນທີ່ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງໂມ້ໂລຫະ. ການຕິດຕັ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສູງຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຕົວແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສາມາດຈັດການກັບໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າແລະຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ກວ່າ.
ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ. ຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເສັ້ນນໍາທິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະກອບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຍ້ອນວ່າຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ. spindles ຄວາມໄວສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຍັງປະກອບສ່ວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະການສ້າງການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ຊ້ໍາກັນ.
ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ
ພິຈາລະນາຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ທ່ານມີຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວໂດຍອີງໃສ່ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການດຳເນີນງານໄວຂຶ້ນສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ໂດຍການຫຼຸດເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສຳເລັດແຕ່ລະວຽກ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊອບແວ
ເຄື່ອງ CNC ຄວນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊອບແວ CAD ຫຼື CAM ທີ່ທ່ານໃຊ້ສຳລັບການອອກແບບ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ນີ້ຮັບປະກັນການໂອນການອອກແບບທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ງ່າຍດາຍ. ເຄື່ອງຕັດ CNC ທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊອບແວທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ, ແຕ່ມັນຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃນພາຍຫຼັງ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ
ການຝຶກອົບຮົມແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດໃນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ CNC milling ສົບຜົນສໍາເລັດ. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງຫຼາຍແຫ່ງສະເຫນີຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້, ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ, ແລະຄວາມພ້ອມຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ການຮູ້ວ່າການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີຢູ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼືໃນເວລາທີ່ການຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ CNC Milling ອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງຕັດ CNC ອັດຕະໂນມັດນຳມາເຊິ່ງຜົນປະໂຫຍດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈົນເຖິງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງການດໍາເນີນງານສໍາລັບຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ.
ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຂຶ້ນ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກເປັນເອກະລາດຫຼັງຈາກການດໍາເນີນໂຄງການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຊີ້ນໍາຄົງທີ່. ອັດຕະໂນມັດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສຸມໃສ່ວຽກງານອື່ນໆ, ຊຸກຍູ້ການຜະລິດໂດຍລວມ. ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການພັກຜ່ອນຍັງຊ່ວຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ
ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມ, ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ອັດຕະໂນມັດບັນລຸລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນແຕ່ລະຊິ້ນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ
ເຄື່ອງ CNC ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດການແລະເຄື່ອງມືຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມປອດໄພນີ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ການຈັດການວັດສະດຸດ້ວຍມືໜ້ອຍລົງຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວ.
ຄຸນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະຫນອງຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batches. ການເຮັດເລື້ມຄືນນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເປັນຈໍານວນຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊິ້ນມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຜົນຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະສອດຄ່ອງຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການກວດກາຄຸນນະພາບແລະ rework.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍການຜະລິດຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍລົງແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ. ເຂົາເຈົ້າຍັງໄດ້ຕັດຄ່າແຮງງານ ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການການຊີ້ນໍາໂດຍກົງໜ້ອຍລົງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ອັດຕະໂນມັດປະກອບສ່ວນໃນການຜະລິດຕ່ໍາແລະຜົນຕອບແທນໄວກວ່າໃນການລົງທຶນ.
ລາຄາ, ການບໍລິການ, ແລະສິ່ງທີ່ຄວນປຽບທຽບກັບມັນ
ໄດ້ ST4040H ມີໃຫ້ເລືອກທັງລຸ້ນພື້ນຖານ ແລະ ລຸ້ນໂປຣ ຕັ້ງແຕ່ $6,000 ກັບ $10,000, ມີ 360 ໜ່ວຍໃນສະຕັອກທຸກໆເດືອນ, ການຮັບຮອງ CE, ການຮັບປະກັນຈຳກັດໜຶ່ງປີ, ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກຕະຫຼອດຊີວິດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ. ສຳລັບມຸມມອງທີ່ສົມບູນກ່ຽວກັບວິທີທີ່ສິ່ງນີ້ປຽບທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າອື່ນໆ, ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງ CNC ໂລຫະ ແບ່ງແຖບລາຄາທົ່ວໄປຕາມພະລັງງານ, ຂະໜາດຕຽງນອນ ແລະ ຊຸດຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ.
ຮ້ານຄ້າທີ່ຕ້ອງການກຳລັງການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼື ການເຮັດວຽກແບບບໍ່ມີຄົນເບິ່ງແຍງອາດຈະຕ້ອງການປະເມີນ ເຄື່ອງຕັດ CNC ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບສຳລັບການເຮັດແມ່ພິມ ຫຼື ເຄື່ອງປັ້ນ CNC ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງທັງສອງຂະຫຍາຍແພລດຟອມຄວາມແມ່ນຍໍາດຽວກັນດ້ວຍຄວາມສາມາດຂອງ ATC ສໍາລັບວຽກງານຫຼາຍເຄື່ອງມື.
FAQ
ສາມາດ ST4040H ແທ້ໆແລ້ວຕັດໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ ແລະ ສະແຕນເລດ, ຫຼືວ່າມັນເປັນຈິງສະເພາະກັບອາລູມີນຽມເທົ່ານັ້ນ?
ໂຄງເຫຼັກຫຼໍ່, ແກນຕັດລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ 3.2kW, ແລະ ລາງເຫຼັກເສັ້ນຊື່ Hiwin ໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຕັດເຫຼັກ ແລະ ສະແຕນເລດໃນຄວາມເລິກທີ່ອະນຸລັກ. ຄຳແນະນຳທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງແມ່ນການຜ່ານແສງເບົາ (0.5–1mm ຄວາມເລິກ), 1500–3000 RPM, ເຄື່ອງມືຄາໄບ, ແລະ ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็น. ເຫຼັກກ້າອັດຕາການຜະລິດແມ່ນເປັນໄປໄດ້ແທ້; ການຫຍາບໜັກແມ່ນເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່.
ຂ້ອຍສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານໄດ້ຫຼາຍປານໃດກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສຳເລັດຮູບແລ້ວ?
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບຕຳແໜ່ງຄືນໃໝ່ທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍໂຮງງານແມ່ນ ±0.02mm, ເຊິ່ງແປວ່າຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງທົ່ວໄປຂອງ ±0.025 ຫາ ±0.05mm ໃນອາລູມິນຽມ ແລະ ທອງເຫລືອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ. ການບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແໜ້ນໜາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແກນໝູນທີ່ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້, ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ, ແລະ ອຸນຫະພູມໂຮງງານທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວ ແລະ ບາງຈະເຮັດໃຫ້ມີການບິດເບືອນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ແກນໝູນຕ້ອງການນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນແບບທ່ວມບໍ, ຫຼື ໝອກ ຫຼື ອາກາດພຽງພໍບໍ?
ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นແບບເຕັມປ່ຽມສຳລັບເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ແລະ ອາລູມີນຽມທີ່ຕັດເລິກເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ປົກປ້ອງພື້ນຜິວ. ການພົ່ນອາກາດ ຫຼື ໝອກແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບວຽກອາລູມີນຽມຕື້ນ ແລະ ທອງເຫຼືອງ, ບ່ອນທີ່ມີຮອຍແຕກງ່າຍ ແລະ ການສະສົມຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ທອງເຫຼືອງ ແລະ ທອງແດງຜະລິດສີທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອແຫ້ງ.
ຊອບແວໃດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຄວບຄຸມ NC studio?
NC Studio ຍອມຮັບໄຟລ໌ G-code ມາດຕະຖານຈາກໂປຣແກຣມ CAM ທີ່ທັນສະໄໝ, ລວມທັງ Fusion 360, Mastercam, ArtCAM, UCANCAM, Type3, ແລະ BobCAM. ໄຟລ໌ຖືກໂອນຜ່ານ USB ຫຼື Ethernet ເຂົ້າໄປໃນໜ່ວຍຄວາມຈຳພາຍໃນຕົວຄວບຄຸມ. ຟັງຊັນໜ່ວຍຄວາມຈຳຈຸດຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຖືກລົບກວນຄືນໃໝ່ຢູ່ທີ່ຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມືທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນຊິ້ນສ່ວນເສດເຫຼືອຈາກເຫດການພະລັງງານ.
ເຄື່ອງຈັກນີ້ຕ້ອງການພະລັງງານ ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງແບບໃດໃນໂຮງງານ?
ໄດ້ ST4040H ແລ່ນສຸດ 220V ພະລັງງານເຟສດຽວເປັນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບການຕິດຕັ້ງໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ມີການຍົກລະດັບໄຟຟ້າ. ການໃຊ້ພະລັງງານທັງໝົດແມ່ນປະມານ 4–5 kW ລວມທັງ spindle, ກ່ອງຄວບຄຸມ, ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳ. ໂຕະທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ຂາຕັ້ງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ, ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງຄືກັນກັບຕົວໂຄງເຫຼັກຫຼໍ່ເອງ.
ເຄື່ອງຈັກປ່ຽນເຄື່ອງມືໂດຍອັດຕະໂນມັດບໍ, ຫຼື ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກປ່ຽນເຄື່ອງມືດ້ວຍມື?
ໄດ້ ST4040H ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານໃຊ້ການປ່ຽນເຄື່ອງມືດ້ວຍຕົນເອງຜ່ານລະບົບຄໍເລັດ ER25, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານສຳລັບໂຮງສີໂລຫະແບບຕັ້ງໂຕະໃນລາຄານີ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຕັ້ງຄ່າຕົວຍຶດຫຼາຍອັນໄວ້ລ່ວງໜ້າເພື່ອການປ່ຽນທີ່ໄວ. ສຳລັບວຽກຫຼາຍເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ແທ້ຈິງ, ຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ STYLECNC ມີແພລດຟອມທີ່ມີຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ 8 ຫາ 24 ຕຳແໜ່ງ.
ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ທີ່ເປັນຈິງສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຫາກໍ່ເລີ່ມໃຊ້ CNC ໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການ CAD ກ່ອນໜ້ານີ້ມັກຈະໄປຮອດວຽກທີ່ມີຄວາມສາມາດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄົນເບິ່ງແຍງພາຍໃນ 2-3 ອາທິດ. ອາທິດທຳອິດກວມເອົາການຂຸດເຈາະ, ການຖືວຽກ, ແລະ ການປ້ອນ ແລະ ຄວາມໄວພື້ນຖານ. ອາທິດທີ 2 ແນະນຳຍຸດທະສາດການເຈາະລື່ນຫຼາຍຮອບ. ຊິ້ນສ່ວນເສດເຫຼືອໃນຕອນຕົ້ນສ່ວນໃຫຍ່ມາຈາກການຄິດໄລ່ການໂຫຼດຊິບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈຳກັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສະນັ້ນການລົງທຶນເວລາໃນເຄື່ອງຄິດໄລ່ການປ້ອນ ແລະ ຄວາມໄວຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນຢ່າງໄວວາ.
Ramil Abdullayev
ອ່ານເພີ່ມເຕີມ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
