ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງ ລະບົບເຄື່ອງຫມາຍ laser ແມ່ນວ່າ beam laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີພະລັງງານສູງແມ່ນຜະລິດໂດຍເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ, ແລະ laser ສຸມໃສ່ເຮັດຫນ້າທີ່ອຸປະກອນການພິມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພື້ນຜິວ melt ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ vaporize ທັນທີ. ໂດຍການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງເລເຊີໃນດ້ານວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຫມາຍກາຟິກແລະກາຟິກທີ່ຕ້ອງການສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີລັກສະນະການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງສາມາດຫມາຍໃສ່ຫນ້າດິນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດໃດໆໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸເຄື່ອງຫມາຍເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແກ້ວ, ceramics, ໄມ້, ຫນັງ, ແລະອື່ນໆ.
ລະບົບເຄື່ອງໝາຍ Mask Mode
ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ຫນ້າກາກຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຫມາຍການຄາດຄະເນ. ລະບົບເຄື່ອງໝາຍໜ້າກາກແມ່ນປະກອບດ້ວຍເລເຊີ, ໜ້າກາກ ແລະ ເລນພາບ. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນວ່າລໍາແສງເລເຊີທີ່ຂະຫຍາຍອອກໂດຍ telescope ແມ່ນໄດ້ຖືກຄາດຄະເນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຫນ້າກາກທີ່ເຮັດລ່ວງຫນ້າ, ແລະແສງສະຫວ່າງໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດຈາກພື້ນທີ່ແກະສະຫຼັກ. ຮູບແບບຢູ່ເທິງແຜ່ນໜ້າກາກແມ່ນຮູບພາບກັບແຜ່ນງານ (ຍົນໂຟກັດ) ຜ່ານເລນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ແຕ່ລະກໍາມະຈອນສາມາດສ້າງເຄື່ອງຫມາຍ. ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກ irradiated ໂດຍ laser ແມ່ນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາທີ່ຈະ vaporize ຫຼືຜະລິດຕິກິຣິຍາເຄມີ, ແລະສີປ່ຽນເປັນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຈະແຈ້ງແລະຈໍາແນກໄດ້. CO2 ເລເຊີແລະເລເຊີ YAG ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍຮູບແບບຫນ້າກາກ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍຮູບແບບຫນ້າກາກແມ່ນວ່າຫນຶ່ງ laser pulse ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສົມບູນລວມທັງສັນຍາລັກຫຼາຍຄັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນໄວ. ສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນສາມາດຖືກຫມາຍໂດຍກົງໃນສາຍການຜະລິດ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ດີແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ.
ລະບົບເຄື່ອງໝາຍ Array
ມັນໃຊ້ເລເຊີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍອັນເພື່ອປ່ອຍກຳມະຈອນໃນເວລາດຽວກັນ. ຫຼັງຈາກຜ່ານຕົວສະທ້ອນແສງແລະເລນສຸມໃສ່, laser pulses ຫຼາຍ ablate (melt) pits ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຂະຫນາດເອກະພາບແລະຄວາມເລິກຢູ່ດ້ານຂອງອຸປະກອນການເຄື່ອງຫມາຍ. ແຕ່ລະລັກສະນະແລະຮູບແບບແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂຸມສີດໍາຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 5 ຈຸດໃນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແນວນອນແລະ 7 ຈຸດໃນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຕັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນອາເຣ 5 × 7. ໂດຍທົ່ວໄປ, RF ພະລັງງານຕ່ໍາຕື່ນເຕັ້ນ CO2 laser ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຫມາຍ array, ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຫມາຍຂອງມັນສາມາດບັນລຸເຖິງ 6000 ຕົວອັກສອນ / mu. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫມາຍອອນໄລນ໌ຄວາມໄວສູງ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນສາມາດຫມາຍພຽງແຕ່ dot matrix ຕົວອັກສອນ, ແລະສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ 5 × 7 ຄວາມລະອຽດ, ສິ້ນຫວັງສໍາລັບຕົວອັກສອນຈີນ.
ລະບົບເຄື່ອງໝາຍສະແກນ
ລະບົບເຄື່ອງຫມາຍການສະແກນແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ, laser ແລະກົນໄກການສະແກນ XY. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫມາຍໃສ່ໃນຄອມພິວເຕີ. ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມກົນໄກການສະແກນເລເຊີແລະ XY ຕາມໂຄງການທີ່ອອກແບບມາລ່ວງຫນ້າ, ດັ່ງນັ້ນຈຸດ laser ທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ປ່ຽນໂດຍລະບົບ optical ພິເສດສາມາດສະແກນແລະເຄື່ອນຍ້າຍເທິງຫນ້າເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງເຄື່ອງຫມາຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ກົນໄກການສະແກນ XY ມີ 2 ປະເພດຂອງໂຄງສ້າງ: ຫນຶ່ງແມ່ນການສະແກນກົນຈັກ, ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການສະແກນ galvanometer.
ການສະແກນກົນຈັກ
ລະບົບເຄື່ອງຫມາຍການສະແກນກົນຈັກບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍ beam ໂດຍການປ່ຽນແປງມຸມຫມຸນຂອງກະຈົກ, ແຕ່ປ່ຽນການປະສານງານ XY ຂອງກະຈົກໂດຍວິທີການກົນຈັກ, ເພື່ອເປັນການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຂອງ beam laser ມາຮອດ workpiece ໄດ້. ກົນໄກການສະແກນ XY ຂອງລະບົບເຄື່ອງໝາຍນີ້ມັກຈະຖືກປັບປຸງດ້ວຍຕົວວາງແຜນ. ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງມັນ: ລໍາແສງເລເຊີຜ່ານທາງສະທ້ອນແສງປ່ຽນເປັນສີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຜ່ານປາກກາແສງສະຫວ່າງ (ເລນໂຟກັສ) ເພື່ອຫນໍ່ໄມ້ສ່ວນຫຼາຍກ່ຽວກັບ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ແຂນປາກກາຂອງ plotter ພຽງແຕ່ສາມາດຍ້າຍອອກໄປຕາມແກນ x ກັບຕົວສະທ້ອນ; ປາກກາແສງ ແລະຕົວສະທ້ອນແສງດ້ານເທິງຂອງມັນ (ທັງສອງຕິດກັນ) ສາມາດເຄື່ອນໄປຕາມທິດທາງແກນ y ເທົ່ານັ້ນ. ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຄອມພິວເຕີ (ໂດຍປົກກະຕິຜ່ານພອດຂະຫນານເພື່ອສົ່ງສັນຍານຄວບຄຸມ), ການເຄື່ອນໄຫວຂອງປາກກາແສງສະຫວ່າງໃນທິດທາງ Y ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຂນປາກກາໃນທິດທາງ X ສາມາດເຮັດໃຫ້ laser ຜົນຜະລິດສາມາດບັນລຸຈຸດໃດຫນຶ່ງໃນຍົນ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຫມາຍຮູບພາບແລະຕົວອັກສອນໃດໆ.
ການສະແກນ Galvanometer
ລະບົບເຄື່ອງຫມາຍການສະແກນ galvanometer ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເລເຊີ, ກະຈົກ deflection XY, ເລນສຸມໃສ່ແລະຄອມພິວເຕີ. ຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນວ່າແສງເລເຊີແມ່ນເຫດການຢູ່ໃນ 2 ກະຈົກ (ກະຈົກສັ່ນສະເທືອນ), ແລະມຸມສະທ້ອນຂອງກະຈົກແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ. 2 ກະຈົກສາມາດສະແກນຕາມແກນ X ແລະ Y ຕາມລໍາດັບ, ເພື່ອບັນລຸການ deflection ຂອງ beam laser ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ laser focus ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ແນ່ນອນເຄື່ອນຍ້າຍໃນອຸປະກອນການເຄື່ອງຫມາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນຢູ່ໃນພື້ນຜິວວັດສະດຸແລະຈຸດສຸມໃສ່ມັນສາມາດເປັນວົງຫຼືສີ່ຫລ່ຽມ.
ໃນລະບົບເຄື່ອງຫມາຍ galvanometer, ຮູບພາບ vector ແລະຕົວອັກສອນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ວິທີການນີ້ໃຊ້ຊອບແວກາຟິກໃນຄອມພິວເຕີເພື່ອປະມວນຜົນກາຟິກ. ມັນມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີແລະບໍ່ມີການບິດເບືອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ວິທີການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍປະເພດ galvanometer ຍັງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍອອນໄລນ໌. ອີງຕາມສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫນຶ່ງສະແກນ galvanometer ຫຼື 2 scanning galvanometer ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຫມາຍ array ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດຫມາຍຂໍ້ມູນເສັ້ນດ່າງຫຼາຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ລະບົບເຄື່ອງຫມາຍການສະແກນ galvanometer ໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີປັ໊ມ optical ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວາມຍາວຂອງຄວາມໄວຂອງ 1.06 μ m, ແລະພະລັງງານຜົນຜະລິດແມ່ນ 10 ~ 1.20W. ຜົນຜະລິດເລເຊີສາມາດຕໍ່ເນື່ອງຫຼື Q-switched. RF ພັດທະນາຕື່ນເຕັ້ນ CO2 laser ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນ galvanometer scanning laser ເຄື່ອງຫມາຍ.
ເຄື່ອງຫມາຍການສະແກນ galvanometer ໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກວ່າລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກວ້າງ, ເຄື່ອງຫມາຍ vector ແລະ dot matrix marking, ລະດັບເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຄວາມໄວຕອບສະຫນອງໄວ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຫມາຍສູງ (ຫຼາຍຮ້ອຍຕົວອັກສອນສາມາດຫມາຍຕໍ່ວິນາທີ), ຄຸນະພາບເຄື່ອງຫມາຍສູງ, ການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ດີຂອງເສັ້ນທາງ optical ແລະການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ມັນໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍແລະໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ຈະເປັນຕົວແທນຂອງທິດທາງການພັດທະນາເຄື່ອງຫມາຍ laser ໃນອະນາຄົດທີ່ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ເລເຊີທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະ CO2 ເລເຊີ. ເລເຊີທີ່ຜະລິດໂດຍເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຖືກດູດຊຶມໄດ້ດີໂດຍໂລຫະແລະພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່, ແລະຄວາມຍາວຂອງຄື້ນຂອງມັນ (1.06 μ m) ແລະຈຸດສຸມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງກ່ຽວກັບໂລຫະແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ຄວາມຍາວຄື່ນຂອງ CO2 ເລເຊີແມ່ນ 10.6 μ M. ຜະລິດຕະພັນໄມ້, ແກ້ວ, ໂພລີເມີແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ສຸດມີຜົນກະທົບການດູດຊຶມທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ຂໍ້ເສຍຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະ CO2 laser ແມ່ນວ່າຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຂອບຮ້ອນມັກຈະເຮັດໃຫ້ປ້າຍ fuzzy. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແສງ UV ທີ່ຜະລິດໂດຍ excimer laser ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ພຽງແຕ່ evaporates ດ້ານຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຜະລິດຜົນກະທົບ photochemical ໃນໂຄງສ້າງຂອງຫນ້າດິນແລະປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍກ່ຽວກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຫມາຍດ້ວຍ excimer laser, ຂອບຂອງເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນຈະແຈ້ງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຢ່າງແຂງແຮງຂອງແສງ ultraviolet, ຜົນກະທົບຂອງເລເຊີຢູ່ໃນວັດສະດຸພຽງແຕ່ເກີດຂື້ນໃນຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, ແລະເກືອບບໍ່ມີປະກົດການເຜົາໄຫມ້ຢູ່ໃນວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, excimer laser ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍວັດສະດຸ.
