ພາກສະເຫນີ
A router CNC ເປັນ ຊຸດເຄື່ອງ CNC ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ. ມັນເປັນເຄື່ອງຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸແຂງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ໄມ້, ອົງປະກອບ, ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ພາດສະຕິກ, ແລະໂຟມ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີ CNC variants. A router CNC ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍໃນແນວຄວາມຄິດກັບ a ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ.
routers CNC ມາໃນຫຼາຍການຕັ້ງຄ່າ, ຈາກຂະຫນາດນ້ອຍໃນເຮືອນແບບ "desktop" routers CNC ກັບ routers CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່ "gantry" ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດເຮືອ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຫຼາຍການຕັ້ງຄ່າ, routers CNC ສ່ວນໃຫຍ່ມີບາງສ່ວນສະເພາະ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ທີ່ອຸທິດຕົນ, ມໍເຕີ spindle ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍ, AC inverters, ແລະຕາຕະລາງ.
routers CNC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບ CNC 3 ແກນແລະ 5 ແກນ.
router CNC ແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍຄອມພິວເຕີ. ພິກັດຈະຖືກອັບໂຫລດເຂົ້າໄປໃນຕົວຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຈາກໂຄງການແຍກຕ່າງຫາກ. ເຈົ້າຂອງ router CNC ມັກຈະມີ 2 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊອບແວ - ໂຄງການຫນຶ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບ (CAD) ແລະອື່ນເພື່ອແປການອອກແບບເຫຼົ່ານັ້ນເຂົ້າໄປໃນໂຄງການຄໍາແນະນໍາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ (CAM). ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກ CNC milling, routers CNC ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍກົງໂດຍການຂຽນໂປລແກລມຄູ່ມື, ແຕ່ CAD / CAM ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບການ contouring, ເລັ່ງຂະບວນການຂຽນໂປລແກລມແລະໃນບາງກໍລະນີການສ້າງໂຄງການທີ່ການຂຽນໂປລແກລມຄູ່ມືຈະເປັນ, ຖ້າເປັນໄປບໍ່ໄດ້ແທ້ໆ, ແນ່ນອນວ່າບໍ່ມີປະໂຫຍດທາງການຄ້າ.
routers CNC ສາມາດເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍເມື່ອປະຕິບັດວຽກທີ່ຄືກັນ, ຊ້ຳໆ. Router CNC ໂດຍປົກກະຕິຈະຜະລິດການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງແລະປັບປຸງການຜະລິດຂອງໂຮງງານ.
Router CNC ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຜິດພາດ, ແລະເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ້ອງອອກສູ່ຕະຫຼາດ.
Router CNC ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດລາຍການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ແກະສະຫຼັກປະຕູ, ການຕົກແຕ່ງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ກະດານໄມ້, ປ້າຍ, ກອບໄມ້, moldings, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຟີນີເຈີ, ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, router CNC ເຮັດໃຫ້ thermo-forming ຂອງພາດສະຕິກງ່າຍຂຶ້ນໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ trimming. routers CNC ຊ່ວຍຮັບປະກັນການເຮັດເລື້ມຄືນໃນສ່ວນແລະຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານພຽງພໍ.
ການຄວບຄຸມຕົວເລກ
ເທກໂນໂລຍີຄວບຄຸມຕົວເລກຕາມທີ່ຮູ້ໃນມື້ນີ້ໄດ້ເກີດຂື້ນໃນກາງສະຕະວັດທີ 20. ມັນສາມາດຖືກຕິດຕາມໄດ້ໃນປີ 1952, ກອງທັບອາກາດສະຫະລັດ, ແລະຊື່ຂອງ john parsons ແລະສະຖາບັນເຕັກໂນໂລຢີ Massachusetts ໃນ Cambridge, MA, USA. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດການຜະລິດຈົນກ່ວາຕົ້ນຊຸມປີ 1960. ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ມາໃນຮູບແບບ CNC, ປະມານປີ 1972, ແລະທົດສະວັດຕໍ່ມາດ້ວຍການນໍາສະເຫນີຂອງຄອມພິວເຕີຈຸນລະພາກທີ່ມີລາຄາຖືກ. ປະຫວັດສາດແລະການພັດທະນາຂອງເທກໂນໂລຍີທີ່ຫນ້າສົນໃຈນີ້ໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນສິ່ງພິມຈໍານວນຫຼາຍ.
ໃນການຜະລິດຍື່ນ, ແລະໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ຂອງການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະ, ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວເລກໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບາງສິ່ງບາງຢ່າງຂອງການປະຕິວັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນທຸກວັນກ່ອນຄອມພິວເຕີກາຍເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານໃນທຸກບໍລິສັດແລະໃນຫຼາຍບ້ານ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກໄດ້ພົບເຫັນສະຖານທີ່ພິເສດຂອງພວກເຂົາຢູ່ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ. ການວິວັດທະນາການທີ່ຜ່ານມາຂອງຈຸນລະພາກເອເລັກໂທຣນິກ ແລະ ການພັດທະນາຄອມພິວເຕີທີ່ບໍ່ເຄີຍຢຸດຢັ້ງ, ລວມທັງຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ໄດ້ນໍາເອົາການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນມາສູ່ຂະແຫນງການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແລະອຸດສາຫະກໍາໂລຫະໂດຍສະເພາະ.
ຄໍານິຍາມຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກ
ໃນສິ່ງພິມແລະບົດຄວາມຕ່າງໆ, ຄໍາອະທິບາຍຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງປີ, ເພື່ອກໍານົດວ່າການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນຫຍັງ. ຫຼາຍຄໍານິຍາມເຫຼົ່ານີ້ແບ່ງປັນແນວຄວາມຄິດດຽວກັນ, ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານດຽວກັນ, ພຽງແຕ່ໃຊ້ຄໍາສັບຕ່າງໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຄໍານິຍາມທີ່ຮູ້ຈັກທັງຫມົດສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຄໍາຖະແຫຼງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ:
ການຄວບຄຸມຕົວເລກສາມາດຖືກກໍານົດເປັນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໂດຍວິທີການຂອງຄໍາແນະນໍາທີ່ມີລະຫັດສະເພາະກັບລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ.
ຄໍາແນະນໍາແມ່ນການປະສົມຂອງຕົວອັກສອນຂອງຕົວອັກສອນ, ຕົວເລກແລະສັນຍາລັກທີ່ເລືອກ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຈຸດທົດສະນິຍົມ, ເຄື່ອງຫມາຍສ່ວນຮ້ອຍຫຼືສັນຍາລັກວົງເລັບ. ຄໍາແນະນໍາທັງຫມົດແມ່ນລາຍລັກອັກສອນໃນຄໍາສັ່ງຢ່າງມີເຫດຜົນແລະຮູບແບບທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ. ການລວບລວມຄໍາແນະນໍາທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນເອີ້ນວ່າໂຄງການ NC, ໂຄງການ CNC, ຫຼືໂຄງການສ່ວນຫນຶ່ງ. ໂປຣແກຣມດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກເກັບໄວ້ເພື່ອໃຊ້ໃນອະນາຄົດ ແລະໃຊ້ຊ້ຳໆເພື່ອບັນລຸຜົນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຄືກັນໄດ້ທຸກເວລາ.
ເຕັກໂນໂລຊີ NC ແລະ CNC
ໃນການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຄໍາສັບ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມຫມາຍຂອງຕົວຫຍໍ້ NC ແລະ CNC. The NC ຫຍໍ້ມາຈາກຄໍາສັ່ງແລະເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວເລກຕົ້ນສະບັບ, whereby the abbreviation CNC stands for the newer Computerized Numerical Control technology, a modern spin-off of its old relative. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນທາງປະຕິບັດ, CNC ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອຊີ້ແຈງການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງແຕ່ລະຄໍາ, ເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງລະບົບ NC ແລະ CNC.
ທັງສອງລະບົບປະຕິບັດວຽກງານດຽວກັນ, ຄືການຫມູນໃຊ້ຂໍ້ມູນເພື່ອຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫນຶ່ງ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ການອອກແບບພາຍໃນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມປະກອບດ້ວຍຄໍາແນະນໍາຢ່າງມີເຫດຜົນທີ່ປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ. ໃນຈຸດນີ້, ຄວາມຄ້າຍຄືກັນສິ້ນສຸດລົງ.
ລະບົບ NC (ກົງກັນຂ້າມກັບລະບົບ CNC) ໃຊ້ຫນ້າທີ່ມີເຫດຜົນຄົງທີ່, ທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນແລະສາຍຖາວອນພາຍໃນຫນ່ວຍຄວບຄຸມ. ຟັງຊັນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຫຼືຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າມີການຂຽນຄົງທີ່ຂອງເຫດຜົນການຄວບຄຸມ, ລະບົບການຄວບຄຸມ NC ສາມາດຕີຄວາມຫມາຍຂອງໂປລແກລມສ່ວນຫນຶ່ງ, ແຕ່ມັນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃດໆທີ່ຕ້ອງເຮັດຢູ່ຫ່າງຈາກການຄວບຄຸມ, ໂດຍປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງການ. ນອກຈາກນີ້, ລະບົບ NC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບັງຄັບໃຊ້ tapes punched ສໍາລັບການປ້ອນຂໍ້ມູນໂຄງການ.
ລະບົບ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນລະບົບ NC ເກົ່າ, ໃຊ້ໂປເຊດເຊີຈຸນລະພາກພາຍໃນ (Ie, ຄອມພິວເຕີ). ຄອມພິວເຕີໜ່ວຍນີ້ປະກອບດ້ວຍໜ່ວຍຄວາມຈຳທີ່ເກັບຂໍ້ມູນປະຈຳວັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດຈັດການຟັງຊັນທີ່ມີເຫດຜົນໄດ້. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່ານັກຂຽນໂປລແກລມສ່ວນຫຼືຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກສາມາດປ່ຽນໂປລແກລມຄວບຄຸມຕົວມັນເອງ (ຢູ່ໃນເຄື່ອງ), ຜົນໄດ້ຮັບທັນທີທັນໃດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງລະບົບ CNC ແລະອາດຈະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂປລແກລມ CNC ແລະຫນ້າທີ່ຢ່າງມີເຫດຜົນຖືກເກັບໄວ້ໃນຊິບຄອມພິວເຕີພິເສດ, ເປັນຄໍາແນະນໍາຂອງຊອບແວ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຮາດແວ, ເຊັ່ນສາຍໄຟ, ທີ່ຄວບຄຸມຟັງຊັນທີ່ມີເຫດຜົນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມກັບລະບົບ NC, ລະບົບ CNC ແມ່ນຄໍາສັບຄ້າຍຄືກັນກັບຄໍາວ່າ 'softwired'.
ເມື່ອອະທິບາຍຫົວຂໍ້ສະເພາະໃດໜຶ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ມັນເປັນທຳນຽມທີ່ຈະໃຊ້ຄຳວ່າ NC ຫຼື CNC. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ NC ຍັງສາມາດໝາຍເຖິງ CNC ໃນການສົນທະນາປະຈຳວັນໄດ້, ແຕ່ CNC ບໍ່ສາມາດໝາຍເຖິງເຕັກໂນໂລຊີການສັ່ງ, ທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ທີ່ນີ້ພາຍໃຕ້ຕົວຫຍໍ້ຂອງ NC. ຕົວອັກສອນ 'C' ໝາຍເຖິງຄອມພິວເຕີ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ກັບລະບົບແບບເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້. ລະບົບຄວບຄຸມທັງໝົດທີ່ຜະລິດໃນປະຈຸບັນແມ່ນອອກແບບໂດຍ CNC. ຕົວຫຍໍ້ເຊັ່ນ C&C ຫຼື C'n'C ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະທ້ອນເຖິງຜູ້ໃຊ້ທີ່ບໍ່ດີ.
Terminology
ສູນສົມບູນ
ນີ້ຫມາຍເຖິງຕໍາແຫນ່ງຂອງແກນທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດທີ່ເຊັນເຊີສາມາດກວດພົບພວກເຂົາໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຕຳແໜ່ງສູນຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນມາຮອດຫຼັງຈາກຄຳສັ່ງເຮືອນຖືກປະຕິບັດ.
Axis
ເສັ້ນອ້າງອີງຄົງທີ່ທີ່ວັດຖຸແປ ຫຼື ໝຸນ.
Ball screw
ບານສະກູແມ່ນອຸປະກອນກົນຈັກສໍາລັບການແປການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່. ມັນປະກອບດ້ວຍຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ມີລູກປືນທີ່ມີການໄຫຼວຽນໃຫມ່ທີ່ແລ່ນຢູ່ໃນສະກູທີ່ມີກະທູ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
CAD
computer-aided design (CAD) ແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຄອມພິວເຕີທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ຊ່ວຍວິສະວະກອນ, ສະຖາປະນິກແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການອອກແບບອື່ນໆໃນກິດຈະກໍາການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ.
CAM
Computer-aided manufacturing (CAM) ແມ່ນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຊອບແວຄອມພິວເຕີທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ຊ່ວຍວິສະວະກອນ ແລະ ຊ່າງກົນຈັກ CNC ໃນການຜະລິດ ຫຼືການສ້າງແບບຕົ້ນແບບຂອງອົງປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
Cnc
ຕົວຫຍໍ້ CNC ຫຍໍ້ມາຈາກການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ, ແລະຫມາຍເຖິງ "ເຄື່ອງຄວບຄຸມ" ຄອມພິວເຕີທີ່ອ່ານຄໍາແນະນໍາ g-code ແລະຂັບລົດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ການຄວບຄຸມ
ລະບົບການຄວບຄຸມແມ່ນອຸປະກອນຫຼືຊຸດຂອງອຸປະກອນທີ່ຄຸ້ມຄອງ, ບັນຊາ, ຊີ້ນໍາຫຼືຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາຂອງອຸປະກອນຫຼືລະບົບອື່ນໆ.
Daylight
ນີ້ແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສ່ວນຕ່ໍາສຸດຂອງເຄື່ອງມືແລະຫນ້າດິນຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ. ແສງກາງເວັນສູງສຸດຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຈາກຕາຕະລາງໄປຫາຈຸດສູງສຸດທີ່ເຄື່ອງມືສາມາດບັນລຸໄດ້.
ທະນາຄານເຈາະ
ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເອີ້ນວ່າເຄື່ອງເຈາະຫຼາຍ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຊຸດຂອງເຄື່ອງເຈາະປົກກະຕິແລ້ວມີໄລຍະຫ່າງ 32 ມມ.
ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ
ຫຼືຄວາມໄວຕັດແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດແລະຫນ້າດິນຂອງສ່ວນທີ່ມັນດໍາເນີນການ.
Fixture offset
ນີ້ແມ່ນຄ່າທີ່ສະແດງເຖິງສູນອ້າງອີງຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຫ້ມາ. ມັນກົງກັບໄລຍະຫ່າງໃນແກນທັງໝົດລະຫວ່າງສູນຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະສູນ fixture.
ລະຫັດ G
G-code ເປັນຊື່ທົ່ວໄປສໍາລັບພາສາການຂຽນໂປລແກລມທີ່ຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ NC ແລະ CNC.
ຫນ້າທໍາອິດ
ນີ້ແມ່ນຈຸດອ້າງອີງຂອງໂຄງການທີ່ຮູ້ຈັກຍັງເປັນ 0,0,0 ເປັນຕົວແທນທັງເປັນສູນເຄື່ອງຢ່າງແທ້ຈິງຫຼື fixture ສູນ offset.
ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເສັ້ນແລະວົງມົນແມ່ນວິທີການສ້າງຈຸດຂໍ້ມູນໃຫມ່ຈາກຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ຮູ້ຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ໂຄງການຈະຄິດໄລ່ເສັ້ນທາງຕັດຂອງວົງເຕັມໃນຂະນະທີ່ຮູ້ພຽງແຕ່ຈຸດສູນກາງແລະ radius.
ເຮືອນເຄື່ອງ
ນີ້ແມ່ນຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂອງແກນທັງຫມົດໃນເຄື່ອງ. ເມື່ອປະຕິບັດຄໍາສັ່ງ homeing, ໄດທັງຫມົດຍ້າຍໄປສູ່ຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂອງພວກເຂົາຈົນກ່ວາພວກເຂົາໄປເຖິງສະວິດຫຼືເຊັນເຊີທີ່ບອກໃຫ້ພວກເຂົາຢຸດ.
ຮັງ
ມັນຫມາຍເຖິງຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບຈາກແຜ່ນ. ການນໍາໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຊອບແວຮັງກໍານົດວິທີການຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນລັກສະນະດັ່ງກ່າວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຫຼັກຊັບທີ່ມີຢູ່.
Offset
ມັນຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຈາກການວັດແທກເສັ້ນສູນກາງທີ່ມາຈາກຊອບແວ CAM.
ເຄື່ອງມື Piggyback
ນີ້ແມ່ນ ຄຳ ສັບທີ່ໃຊ້ເພື່ອອ້າງອີງເຖິງເຄື່ອງມືກະຕຸ້ນທາງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ຂ້າງແກນຫຼັກ.
Post processor
ຊອບແວທີ່ສະຫນອງການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍບາງຢ່າງກັບຂໍ້ມູນ, ເຊັ່ນ: ການຈັດຮູບແບບມັນສໍາລັບການສະແດງ, ການພິມຫຼືເຄື່ອງຈັກ.
ໂປຣແກຣມສູນ
ນີ້ແມ່ນຈຸດອ້າງອີງ 0,0 ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນໂປຣແກຣມ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງສູນ.
Rack and pinion
rack ແລະ pinion ແມ່ນຄູ່ຂອງເກຍທີ່ປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວຫມູນວຽນໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່.
spindle
spindle ແມ່ນມໍເຕີຄວາມຖີ່ສູງທີ່ເຫມາະກັບອຸປະກອນຖືເຄື່ອງມື.
Spoilboard
ມັນຖືກເອີ້ນວ່າກະດານເຄື່ອງບູຊາ, ມັນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ມັນສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງ MDF ແລະ particleboard ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ການໂຫຼດເຄື່ອງມື
ນີ້ຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນອອກໃສ່ເຄື່ອງມືໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກຕັດຜ່ານວັດສະດຸ.
ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມື
ມັນຖືກເອີ້ນວ່າຄວາມໄວ spindle, ນີ້ແມ່ນຄວາມຖີ່ຂອງການຫມຸນຂອງ spindle ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວັດແທກໃນການປະຕິວັດຕໍ່ນາທີ (RPM).
ເຄື່ອງມື
ເຄື່ອງມື, ເປັນເລື່ອງແປກທີ່ພຽງພໍ, ມັກຈະເປັນລັກສະນະທີ່ເຂົ້າໃຈຫນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນ CNC. ເນື່ອງຈາກມັນເປັນອົງປະກອບຫນຶ່ງທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຜູ້ປະກອບການຄວນໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຄົ້ນຫາວິຊານີ້.
ເຄື່ອງມືຕັດປົກກະຕິແລ້ວມາໃນ 3 ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, carbide ແລະເພັດ.
ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS)
HSS ແມ່ນຄວາມຄົມຊັດທີ່ສຸດຂອງ 3 ວັດສະດຸແລະລາຄາແພງທີ່ສຸດ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນໃສ່ໄດ້ໄວທີ່ສຸດແລະຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຂັດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆແລະການເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດແລະສໍາລັບເຫດຜົນນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນກໍລະນີທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຕ້ອງຕັດ profile custom ພາຍໃນເຮືອນສໍາລັບວຽກພິເສດ.
ຄາໂບໄຮເດຣດແຂງ
ເຄື່ອງມື carbide ມາໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: carbide tipped, carbide inserts ແລະເຄື່ອງມື carbide ແຂງ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າບໍ່ແມ່ນ carbide ທັງຫມົດແມ່ນຄືກັນກັບໂຄງສ້າງຂອງ crystalline ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຜົນກະທົບແລະການຕັດການໂຫຼດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງມື carbide ທົ່ວໄປລາຄາຖືກຈະສວມໃສ່ແລະ chip ໄວກ່ວາຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີລາຄາສູງ.
ໄປເຊຍກັນຊິລິໂຄນຄາໄບຖືກຝັງຢູ່ໃນຕົວຍຶດ cobalt ເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງມື. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, binder cobalt ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຍຶດຕິດກັບໄປເຊຍກັນ carbide ແລະມັນກາຍເປັນຈືດໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ປະໄວ້ໂດຍ carbide ທີ່ຂາດຫາຍໄປເຕັມໄປດ້ວຍສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ຂະຫຍາຍຂະບວນການຈືດໆ.
ເຄື່ອງມືເພັດ
ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືນີ້ໄດ້ຫຼຸດລົງໃນລາຄາໃນສອງສາມປີຜ່ານມາ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: laminates ຄວາມກົດດັນສູງຫຼື Mdf. ບາງຄົນອ້າງວ່າມັນຈະລ້າສຸດ carbide ເຖິງ 100 ເທື່ອ. ເຄື່ອງມືທີ່ປາຍເພັດມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຈີກຫຼືແຕກຖ້າຫາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕີຕະປູຝັງຫຼື knot ແຂງ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຊ້ເຄື່ອງມືເພັດສໍາລັບວັດສະດຸຂັດຂັດທີ່ຫຍາບຄາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນ carbide ຫຼືໃສ່ເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຮັດວຽກສໍາເລັດຮູບ.
ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື
shank
shank ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຖືໂດຍຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. ມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີຫຼັກຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ. shank ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, oxidation ແລະ scratching.
ຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ນີ້ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດທີ່ເຄື່ອງມືຈະຜະລິດ.
ຄວາມຍາວຂອງການຕັດ
ນີ້ແມ່ນຄວາມເລິກການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືຫຼືວິທີການເລິກຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ.
ປຸຍ
ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມວັດສະດຸຕັດ. ຈໍານວນຂອງ flutes ໃນເຄື່ອງຕັດແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດການໂຫຼດ chip.
ໂປຣໄຟລ໌ເຄື່ອງມື
ມີຫຼາຍໂປຣໄຟລ໌ຂອງເຄື່ອງມືໃນໝວດນີ້. ຕົ້ນຕໍທີ່ຈະພິຈາລະນາແມ່ນກ້ຽວວຽນ upcut ແລະ downcut, spirals compression,
rougher, finisher, helix ຕ່ໍາແລະເຄື່ອງມືຕັດຊື່. ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາຢູ່ໃນການປະສົມປະສານຂອງຫນຶ່ງຫາ 4 flutes.
ກ້ຽວວຽນ upcut ຈະເຮັດໃຫ້ຊິບບິນຂຶ້ນຈາກການຕັດ. ນີ້ແມ່ນດີໃນເວລາທີ່ເຮັດການຕັດຕາບອດຫຼືໃນເວລາທີ່ເຈາະກົງລົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືເລຂາຄະນິດນີ້ສົ່ງເສີມການຍົກແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະຈີກຂອບເທິງຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ.
ເຄື່ອງມືກ້ຽວວຽນ downcut ຈະຍູ້ chip ລົງເຂົ້າໄປໃນການຕັດທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປັບປຸງການຖືສ່ວນຫນຶ່ງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນແລະ overheating ໃນບາງສະຖານະການ. ເຄື່ອງມືນີ້ຍັງຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຈີກອອກຂອບທາງລຸ່ມຂອງອຸປະກອນການທີ່ຖືກຕັດ.
ທັງສອງເຄື່ອງມືກ້ຽວວຽນ upcut ແລະ downcut ມາພ້ອມກັບ roughing, chip breaker ຫຼືຂອບສໍາເລັດຮູບ.
ກ້ຽວວຽນການບີບອັດແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງ flutes upcut ແລະ downcut.
ເຄື່ອງມືບີບອັດຊຸກດັນຊິບອອກຈາກຂອບໄປສູ່ຈຸດສູນກາງຂອງວັດສະດຸແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນ laminate ສອງດ້ານຫຼືໃນເວລາທີ່ການຈີກຂາດອອກຈາກແຄມແມ່ນບັນຫາ.
ທໍ່ helix ຕ່ໍາຫຼື helix ສູງແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກແລະໂຟມ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຍົກຍ້າຍຊິບແມ່ນສໍາຄັນ.
ການໂຫຼດຊິບ
ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກດູດຊຶມໂດຍເຄື່ອງມື. ວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດສິ່ງນີ້ແມ່ນການຕັດວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະຊ້າລົງ. ຊິບສະກັດຄວາມຮ້ອນອອກຈາກເຄື່ອງມືຫຼາຍກ່ວາຝຸ່ນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, rubbing ເຄື່ອງມືກັບອຸປະກອນການຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ friction ທີ່ແປວ່າຄວາມຮ້ອນ.
ປັດໄຈອື່ນທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນການຄົ້ນຫາເພື່ອເພີ່ມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງມື, collet ແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີເງິນຝາກຫຼື corrosion ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສົມດຸນ.
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍແຕ່ລະແຂ້ວຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນເອີ້ນວ່າ Chip Load.
ສູດການຄິດໄລ່ການໂຫຼດ chip ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
Chip Load = ອັດຕາອາຫານ / RPM / # Flutes
ເມື່ອການໂຫຼດຊິບເພີ່ມຂຶ້ນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາຮອບວຽນຈະຫຼຸດລົງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການໂຫຼດຊິບທີ່ຫຼາກຫຼາຍຈະເຮັດໃຫ້ຂອບມີຄຸນນະພາບດີ. ດີທີ່ສຸດຄວນອ້າງອີງເຖິງຕາຕະລາງການໂຫຼດຊິບຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເພື່ອຊອກຫາຕົວເລກທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້. ການໂຫຼດຊິບທີ່ແນະນຳມັກຈະຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 0.003" ແລະ 0.03" ຫຼື 0.07 ມມ ຫາ 0.7 ມມ.
ອຸປະກອນ
ການພິມປ້າຍ
ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ກໍາລັງກາຍມາເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາໂດຍສະເພາະນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ກາຍເປັນປະສົມປະສານຫຼາຍຂຶ້ນໃນສູດທຸລະກິດທັງຫມົດ. ຕົວຄວບຄຸມສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊອບແວການຂາຍຫຼືການກໍານົດເວລາແລະປ້າຍສ່ວນໄດ້ຖືກພິມອອກເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຂາຍບາງຄົນໃຊ້ປ້າຍກຳກັບເພື່ອລະບຸວັດຖຸທີ່ເຫຼືອໄວ້ເພື່ອການດຶງຂໍ້ມູນໄດ້ງ່າຍໃນອະນາຄົດ.
ຜູ້ອ່ານ optical
ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເອີ້ນວ່າ barcode wands, ພວກເຂົາສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບຕົວຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ໂຄງການສາມາດເອີ້ນໄດ້ໂດຍການສະແກນບາໂຄດໃນຕາຕະລາງການເຮັດວຽກ. ຕົວເລືອກນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການໂຫລດໂປຼແກຼມ.
Probes
ອຸປະກອນວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ມາໃນຫຼາຍຮູບແບບແລະປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ບາງ probes ພຽງແຕ່ວັດແທກຫນ້າດິນ h8 ເພື່ອຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນ h8 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. probes ອື່ນໆສາມາດສະແກນຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸ 3 ມິຕິອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການສືບພັນຕໍ່ມາ.
ເຊັນເຊີຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື
ເຊັນເຊີຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເຄື່ອງກວດທີ່ວັດແທກແສງກາງເວັນ ຫຼືໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປາຍຂອງເຄື່ອງຕັດ ແລະພື້ນຜິວຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະໃສ່ຕົວເລກນີ້ໃນຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງມືຄວບຄຸມ. ການເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍນີ້ຈະຊ່ວຍປະຢັດຜູ້ປະກອບການຈາກຂະບວນການຍາວທີ່ຕ້ອງການໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ລາວປ່ຽນເຄື່ອງມື.
ໂປເຈັກເຕີເລເຊີ
ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການເຫັນ 1 ໃນອຸດສາຫະກໍາເຟີນີເຈີໃນເຄື່ອງຕັດຫນັງ CNC. ໂປເຈັກເຕີເລເຊີທີ່ຕິດຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກຂອງ CNC ຈະສະແດງຮູບພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະຖືກຕັດອອກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການວາງພື້ນທີ່ຫວ່າງຢູ່ໃນຕາຕະລາງງ່າຍຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະບັນຫາອື່ນໆ.
ເຄື່ອງຕັດ Vinyl
ການຕິດມີດ vinyl ແມ່ນມັກຈະເຫັນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາປ້າຍ. ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຕັດທີ່ສາມາດຕິດກັບ spindle ຕົ້ນຕໍຫຼືຂ້າງທີ່ມີມີດປ່ຽນເປັນສີຟຣີທີ່ມີຄວາມກົດດັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍ knob ໄດ້. ໄຟລ໌ແນບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປ່ຽນ router CNC ຂອງລາວເຂົ້າໄປໃນຕົວວາງແຜນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ້າກາກ vinyl ສໍາລັບການໃສ່ sandblasting ຫຼືຕົວອັກສອນ vinyl ແລະໂລໂກ້ສໍາລັບລົດບັນທຸກແລະປ້າຍ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ
ປືນລົມເຢັນຫຼືເຄື່ອງຕັດຂອງນ້ໍາແມ່ນໃຊ້ກັບ router ໄມ້ເພື່ອຕັດອາລູມິນຽມຫຼືໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກອື່ນໆ. ໄຟລ໌ແນບເຫຼົ່ານີ້ລະເບີດອາກາດເຢັນ ຫຼືມີໝອກຂອງນໍ້າຕັດຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງມືຕັດ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງເຢັນໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ
ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກແມ່ນຕິດຢູ່ກັບແກນແກນຫຼັກ ແລະປະກອບດ້ວຍຫົວທີ່ເລື່ອນໄດ້ຖືມີດແກະສະຫຼັກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ປ່ຽນຄວາມໄວລະຫວ່າງ 20,000 ຫາ 40,000 RPM. ຫົວທີ່ເລື່ອນໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມເລິກຂອງແກະສະຫຼັກຈະຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຈະປ່ຽນແປງ. ທາງເລືອກນີ້ຖ້າພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດ trophy, luthiers ແລະຮ້ານ millwork ໃຊ້ມັນສໍາລັບ marquetry.
ແກນຫມຸນ
ແກນຫມຸນທີ່ຕັ້ງຕາມແກນ x ຫຼື y ສາມາດປ່ຽນ router ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກຶງ CNC. ບາງແກນຫມຸນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ spindle rotating ໃນຂະນະທີ່ອື່ນໆແມ່ນດັດສະນີໄດ້, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແກະສະຫຼັກພາກສ່ວນ intricate.
ຫົວເຄື່ອງຕັດແບບລອຍ
ຫົວຕັດທີ່ເລື່ອນໄດ້ຈະຮັກສາເຄື່ອງຕັດຢູ່ທີ່ h8 ສະເພາະຈາກດ້ານເທິງຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການຕັດຄຸນສົມບັດໃສ່ດ້ານເທິງຂອງສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ອາດຈະບໍ່ມີຫນ້າດິນ. ຕົວຢ່າງຂອງການນີ້ແມ່ນການຕັດ v-groove ເທິງຂອງຕາຕະລາງຫ້ອງຮັບປະທານອາຫານ.
ເຄື່ອງຕັດ plasma
ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນສ່ວນເສີມຂອງເຄື່ອງຈັກບາງຢ່າງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງມືລວມ
ເຄື່ອງມືລວມສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຫຼາຍທີ່ເຄື່ອງຕັດກົງບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການ.
ເຄື່ອງກົນຈັກແບບທຳມະດາ ແລະ CNC
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ດີກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມ? ມັນດີກວ່າທັງຫມົດບໍ? ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຢູ່ໃສ? ຖ້າ CNC ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມຖືກປຽບທຽບ, ວິທີການທົ່ວໄປທົ່ວໄປໃນການເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫນຶ່ງຈະປາກົດຂຶ້ນ:
1. ໄດ້ຮັບ ແລະສຶກສາການແຕ້ມຮູບ
2. ເລືອກວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ
3. ຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບວິທີການຕິດຕັ້ງ (ການເຮັດວຽກຖື)
4. ເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ
5. ກໍານົດຄວາມໄວແລະອາຫານ
6. ເຄື່ອງຈັກສ່ວນ
ວິທີການພື້ນຖານແມ່ນຄືກັນສໍາລັບທັງສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນວິທີການປ້ອນຂໍ້ມູນຕ່າງໆ. ອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນ 10 ນິ້ວຕໍ່ນາທີ (10 ນິ້ວ/ນາທີ) ແມ່ນຄືກັນໃນຄູ່ມື
ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC, ແຕ່ວິທີການນໍາໃຊ້ມັນບໍ່ແມ່ນ. ດຽວກັນສາມາດເວົ້າໄດ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ - ມັນສາມາດຖືກເປີດໃຊ້ໂດຍການຫັນລູກບິດ, ຍູ້ສະຫຼັບຫຼືການຂຽນໂປຼແກຼມລະຫັດພິເສດ. ການປະຕິບັດທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ coolant rushing ອອກຈາກ nozzle ໄດ້. ໃນທັງສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມຮູ້ໃນສ່ວນຂອງຜູ້ໃຊ້ແມ່ນຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ການເຮັດວຽກໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕັດໂລຫະແມ່ນເປັນທັກສະ, ແຕ່ມັນຍັງ, ໃນລະດັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ສິລະປະແລະອາຊີບຂອງປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Computerized Numerical Control. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທັກສະຫຼືສິລະປະຫຼືອາຊີບໃດກໍ່ຕາມ, ການຊໍານິຊໍານານໃນລາຍລະອຽດສຸດທ້າຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼືນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC. ປະສົບການການເຮັດວຽກ, intuition ແລະສິ່ງທີ່ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ 'ຄວາມຮູ້ສຶກໃນລໍາໄສ້' ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍເສີມທັກສະໃດໆ.
ໃນການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ຜູ້ປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຈະຕັ້ງເຄື່ອງຈັກແລະຍ້າຍແຕ່ລະເຄື່ອງມືຕັດ, ໂດຍໃຊ້ມືຫນຶ່ງຫຼືທັງສອງ, ເພື່ອຜະລິດສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືສະເຫນີຄຸນນະສົມບັດຫຼາຍທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ levers ພາກສ່ວນ, ມືຈັບ, ເກຍແລະຫນ້າປັດ, ໃຫ້ຊື່ພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຮ່າງກາຍດຽວກັນແມ່ນຊ້ໍາກັນໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການສໍາລັບທຸກໆສ່ວນໃນ batch. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄໍາວ່າ 'ດຽວກັນ' ໃນສະພາບການນີ້ກໍ່ຫມາຍຄວາມວ່າ 'ຄ້າຍຄືກັນ' ແທນທີ່ຈະເປັນ 'ຄືກັນ'. ມະນຸດບໍ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາທຸກຂະບວນການຄືກັນຕະຫຼອດເວລາ - ນັ້ນແມ່ນວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄົນເຮົາບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໃນລະດັບດຽວກັນຕະຫຼອດເວລາ, ໂດຍບໍ່ມີການພັກຜ່ອນ. ພວກເຮົາທຸກຄົນມີບາງຊ່ວງເວລາທີ່ດີ ແລະບໍ່ດີ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຊ່ວງເວລາເຫຼົ່ານີ້, ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫນຶ່ງ, ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄາດຄະເນ. ຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນພາຍໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະບໍ່ຄືກັນສະເໝີໄປ. ການຮັກສາຄວາມທົນທານດ້ານມິຕິແລະຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ຊ່າງກົນຈັກສ່ວນບຸກຄົນອາດຈະມີເພື່ອນຮ່ວມງານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະປັດໃຈອື່ນໆເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສ່ວນໃຫຍ່. ມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີສ່ວນຮ່ວມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຈັກ. ເປັນຕົວເລກ
ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ levers ຫຼືຫນ້າປັດຫຼື handles, ຢ່າງຫນ້ອຍບໍ່ແມ່ນໃນຄວາມຫມາຍດຽວກັນກັບ ma-chining ທໍາມະດາເຮັດ. ເມື່ອໂຄງການສ່ວນໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຈໍານວນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງສະເຫມີ. ນັ້ນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີປັດໃຈຈໍາກັດ. ເຄື່ອງມືຕັດຂາດ, ວັດສະດຸທີ່ເປົ່າຫວ່າງໃນຊຸດໜຶ່ງບໍ່ຄືກັບວັດສະດຸທີ່ເປົ່າຫວ່າງໃນຊຸດອື່ນ, ການຕິດຕັ້ງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອື່ນໆ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກພິຈາລະນາ ແລະໃຫ້ຄ່າຕອບແທນທຸກຄັ້ງທີ່ຈຳເປັນ.
ການປະກົດຕົວຂອງເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຕົວເລກບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າການເສຍຊີວິດທັນທີ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໄລຍະຍາວ, ການເສຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືທັງຫມົດ. ມີບາງຄັ້ງທີ່ວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມັກໃຊ້ກັບວິທີການຄອມພິວເຕີ. ຕົວຢ່າງ, ວຽກທີ່ງ່າຍດາຍຫນຶ່ງຄັ້ງອາດຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC. ບາງປະເພດຂອງວຽກເຄື່ອງຈັກຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືຫຼື semiautomatic, ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຈະທົດແທນເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືທຸກ, ພຽງແຕ່ເພື່ອເສີມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການຕັດສິນໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກບາງຢ່າງຈະເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງ CNC ຫຼືບໍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການແລະບໍ່ມີຫຍັງອີກ. ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເປັນ batch ແມ່ນສະເຫມີໄປຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນ, ມັນບໍ່ຄວນຈະເປັນປັດໃຈດຽວ.
ການພິຈາລະນາຍັງຄວນຈະໃຫ້ຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນ, ຄວາມທົນທານຂອງມັນ, ຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຂອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆ. ເລື້ອຍໆ, ພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນດຽວຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC, ໃນຂະນະທີ່ຫ້າສິບສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍຈະບໍ່.
ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການຄວບຄຸມຕົວເລກບໍ່ເຄີຍເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫນຶ່ງດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນພຽງແຕ່ຂະບວນການຫຼືວິທີການທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ.
ຂໍ້ດີຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນຫຍັງ?
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າພື້ນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກມັນແລະອັນໃດດີກວ່າທີ່ຈະເຮັດແບບທໍາມະດາ. ມັນເປັນເລື່ອງໂງ່ທີ່ຈະຄິດວ່າໂຮງງານ CNC ທີ່ມີພະລັງງານ 2 ມ້າຈະຊະນະວຽກທີ່ເຮັດໃນປັດຈຸບັນຢູ່ໃນໂຮງງານຄູ່ມືທີ່ມີພະລັງກວ່າ ເທົ່າ. ຄວາມບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປັບປຸງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເພື່ອຄວາມໄວການຕັດແລະ feedrates ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງທໍາມະດາ. ຖ້າເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືແມ່ນຄືກັນ, ເວລາຕັດຈະໃກ້ຊິດຫຼາຍໃນທັງສອງກໍລະນີ.
ບາງພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜູ້ໃຊ້ CNC ສາມາດແລະຄາດວ່າຈະມີການປັບປຸງ:
1. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ
2. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ
3. ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້
4. Contouring ຂອງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ
5. ເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍແລະຖືການເຮັດວຽກ
6. ເວລາຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ
7. ຜົນຜະລິດທົ່ວໄປເພີ່ມຂຶ້ນ
ແຕ່ລະພື້ນທີ່ສະເຫນີພຽງແຕ່ການປັບປຸງທີ່ມີທ່າແຮງ. ຜູ້ໃຊ້ແຕ່ລະຄົນຈະມີປະສົບການໃນການປັບປຸງຕົວຈິງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຄື່ອງ CNC ທີ່ໃຊ້, ວິທີການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມສັບສົນຂອງການຕິດຕັ້ງ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ປັດຊະຍາການຄຸ້ມຄອງແລະການອອກແບບວິສະວະກໍາ, ລະດັບປະສົບການຂອງແຮງງານ, ທັດສະນະຄະຕິຂອງບຸກຄົນ, ແລະອື່ນໆ.
ຕັ້ງຄ່າການຫຼຸດຜ່ອນເວລາ
ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເວລາການຕິດຕັ້ງສໍາລັບເຄື່ອງ CNC ສາມາດຫຼຸດລົງ, ບາງຄັ້ງກໍ່ຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ວ່າການຕິດຕັ້ງແມ່ນການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຂອງ CNC operator, ປະເພດຂອງ fixturing ແລະການປະຕິບັດທົ່ວໄປຂອງຮ້ານເຄື່ອງ. ເວລາຕິດຕັ້ງແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ - ມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນຂອງການດໍາເນີນທຸລະກິດ. ເພື່ອຮັກສາເວລາການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ຕໍ່າສຸດຄວນເປັນສິ່ງໜຶ່ງໃນການພິຈາລະນາຫຼັກຂອງຜູ້ເບິ່ງແຍງຮ້ານເຄື່ອງ, ໂປຣແກມ ແລະຜູ້ປະກອບການ.
ເນື່ອງຈາກວ່າການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ເວລາການຕິດຕັ້ງບໍ່ຄວນເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ການຕິດຕັ້ງແບບໂມດູລາ, ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ, ສະຖານທີ່ຄົງທີ່, ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ແຜ່ນ pallet ແລະລັກສະນະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ເວລາຕິດຕັ້ງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ດ້ວຍຄວາມຮູ້ທີ່ດີກ່ຽວກັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຜົນຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນ machined ພາຍໃຕ້ການຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງແມ່ນຍັງສໍາຄັນເພື່ອປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເວລາການຕັ້ງຄ່າ. ຖ້າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງຕໍ່ສ່ວນສາມາດບໍ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນການຈັດກຸ່ມການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ເຖິງແມ່ນວ່າເວລາການຕັ້ງຄ່າຈະຍາວກວ່າ, ມັນອາດຈະເປັນເຫດຜົນເມື່ອປຽບທຽບກັບເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງທົ່ວໄປຫຼາຍເຄື່ອງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ
ເມື່ອໂຄງການສ່ວນຫນຶ່ງຖືກຂຽນແລະພິສູດແລ້ວ, ມັນພ້ອມທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນອະນາຄົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະແຈ້ງການສັ້ນໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າເວລານໍາພາສໍາລັບການແລ່ນຄັ້ງທີ່ 1 ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຍາວກວ່າ, ມັນເກືອບເກືອບບໍ່ມີສໍາລັບການແລ່ນຕໍ່ໄປ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງທາງວິສະວະກໍາຂອງການອອກແບບສ່ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແກ້ໂຄງການ, ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍປົກກະຕິຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ.
ໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ຕ້ອງການໃນການອອກແບບແລະຜະລິດອຸປະກອນພິເສດຈໍານວນຫນຶ່ງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາ, ມັກຈະຖືກຫຼຸດລົງໂດຍການກະກຽມໂຄງການສ່ວນຫນຶ່ງແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ
ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດອັນດຽວກັບຜູ້ໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງການສ່ວນທີ່ຖືກເກັບໄວ້ໃນແຜ່ນຫຼືຢູ່ໃນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂອງຄອມພິວເຕີ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຢູ່ໃນ tape (ວິທີການຕົ້ນສະບັບ), ມັນສະເຫມີຍັງຄືກັນ. ທຸກໆໂຄງການສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ, ແຕ່ເມື່ອພິສູດແລ້ວ, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃດໆທີ່ຕ້ອງການອີກຕໍ່ໄປ. ໂປຣແກມທີ່ໃຫ້ມາສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍບໍ່ເສຍຂໍ້ມູນອັນດຽວທີ່ມັນມີຢູ່. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ໂຄງການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມປັດໃຈທີ່ປ່ຽນແປງເຊັ່ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການແຊກແຊງຫນ້ອຍຫຼາຍຈາກນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC ຫຼືຜູ້ປະຕິບັດການຈະຖືກຕ້ອງການ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມເວລາ.
Contouring ຂອງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ
ເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດ contouring ຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບຮ່າງ. ຜູ້ໃຊ້ CNC ຫຼາຍຄົນໄດ້ມາເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາພຽງແຕ່ສາມາດຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ຕົວຢ່າງທີ່ດີແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC ໃນເຮືອບິນແລະອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ການນໍາໃຊ້ບາງຮູບແບບຂອງໂຄງການຄອມພິວເຕີແມ່ນບັງຄັບ virtually ສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື 3 ມິຕິລະດັບໃດຫນຶ່ງ.
ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນແມ່ພິມ, ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຂອງການສ້າງແບບຈໍາລອງສໍາລັບການຕິດຕາມ. ພາກສ່ວນກະຈົກສາມາດບັນລຸໄດ້ຕາມຕົວອັກສອນໂດຍການກົດປຸ່ມ, ແມ່ແບບ, ແບບໄມ້, ແລະເຄື່ອງມືເຮັດຮູບແບບອື່ນໆ.
ເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍແລະການຖືວຽກ
ບໍ່ມີມາດຕະຖານແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍເຮືອນທີ່ clutters benches ແລະ drawers ປະມານເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາສາມາດຖືກກໍາຈັດໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ, ອອກແບບພິເສດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄວບຄຸມຕົວເລກ. ເຄື່ອງມືຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ເຈາະທົດລອງ, ເຈາະຂັ້ນຕອນ, ເຄື່ອງມືປະສົມປະສານ, ເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງອື່ນໆແມ່ນຖືກທົດແທນດ້ວຍເຄື່ອງມືມາດຕະຖານສ່ວນບຸກຄົນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກກວ່າແລະງ່າຍຕໍ່ການທົດແທນຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງມືພິເສດແລະບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ມາດຕະການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງມືຈໍານວນຫຼາຍຮັກສາຕ່ໍາຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ມີຢູ່. ມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງມື off-shelf ປົກກະຕິແລ້ວສາມາດໄດ້ຮັບການໄວກ່ວາເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.
ການຈັດວາງ ແລະ ການຍຶດເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ມີພຽງແຕ່ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍອັນດຽວເທົ່ານັ້ນ - ເພື່ອຍຶດຊິ້ນສ່ວນຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນພາຍໃນຊຸດ. Fixtures ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການເຮັດວຽກ CNC ປົກກະຕິບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ jigs, ຂຸມທົດລອງແລະອຸປະກອນການຊອກຄົ້ນຫາຂຸມອື່ນໆ.
ເວລາຕັດແລະຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ
ເວລາຕັດໃນເຄື່ອງ CNC ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນວົງຈອນທີ່ໃຊ້ເວລາແລະສະເຫມີສອດຄ່ອງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ບ່ອນທີ່ທັກສະ, ປະສົບການແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະກອບການແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຄອມພິວເຕີ້. ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການເຮັດວຽກຄູ່ມືແມ່ນຈໍາກັດການຕິດຕັ້ງແລະການໂຫຼດແລະ unloading ສ່ວນ. ສໍາລັບການແລ່ນ batch ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຢູ່ໃນຫຼາຍພາກສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້ອຍລົງ. ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເວລາຕັດທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາລັບວຽກທີ່ຊ້ໍາກັນ, ບ່ອນທີ່ການກໍານົດເວລາການຜະລິດແລະການຈັດສັນການເຮັດວຽກໃຫ້ກັບເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະຄົນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ບໍລິສັດມັກຈະຊື້ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເສດຖະກິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ມັນເປັນການລົງທຶນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ນອກຈາກນີ້, ການມີການແຂ່ງຂັນແມ່ນຢູ່ໃນໃຈຂອງຜູ້ຈັດການພືດທຸກຄົນ. ເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຕົວເລກສະຫນອງວິທີການທີ່ດີເລີດເພື່ອບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດການຜະລິດແລະການເພີ່ມຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງສະຫລາດແລະມີຄວາມຮູ້. ເມື່ອບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ CNC, ພຽງແຕ່ມີເຄື່ອງ CNC ບໍ່ໄດ້ສະເຫນີຂອບພິເສດອີກຕໍ່ໄປ. ບໍລິສັດທີ່ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າແມ່ນຜູ້ທີ່ຮູ້ຈັກນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໃນເສດຖະກິດໂລກ.
ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງການເພີ່ມຜົນຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຜູ້ໃຊ້ເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ເຕັກໂນໂລຢີ CNC ແມ່ນອີງໃສ່. ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຮູບແບບ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມເຂົ້າໃຈວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຜນວາດ ladders ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຕາມເຫດຜົນຄອມພິວເຕີ, metrology, ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັກການແລະການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກແລະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສຶກສາແລະ mastered ໂດຍບຸກຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ໃນປື້ມຄູ່ມືນີ້, ເນັ້ນໃສ່ຫົວຂໍ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການຂຽນໂປລແກລມ CNC ແລະການເຂົ້າໃຈເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສູນເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງກຶງ (ບາງຄັ້ງກໍ່ເອີ້ນວ່າສູນການຫັນ). ການພິຈາລະນາຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງຄວນຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ນັກຂຽນໂປລແກລມແລະຜູ້ປະຕິບັດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເປົ້າຫມາຍນີ້ຍັງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນວິທີການຄູ່ມືເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕົວຢ່າງຈໍານວນຫລາຍ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC
ປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງ CNC ກວມເອົາແນວພັນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຕົວເລກຂອງພວກເຂົາແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ຍ້ອນວ່າການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ. ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກໍານົດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ; ພວກເຂົາຈະເຮັດບັນຊີລາຍຊື່ຍາວ. ນີ້ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ຫຍໍ້ຂອງບາງກຸ່ມເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ:
1. ໂຮງສີ ແລະ ສູນເຄື່ອງຈັກ
2. ເຄື່ອງກຶງ ແລະ ສູນຫັນ
3. ເຄື່ອງເຈາະ
4. ໂຮງງານເຈາະ ແລະ profilers
5. ເຄື່ອງຈັກ EDM
6. Punch presses ແລະ shears
7. ເຄື່ອງຕັດແປວໄຟ
8. ເຣົາເຕີ
9. Water jet ແລະ laser profilers
10. ເຄື່ອງປັ້ນຮູບຊົງກະບອກ
11. ເຄື່ອງເຊື່ອມ
12. Benders, winding ແລະ spinning ເຄື່ອງ, ແລະອື່ນໆ.
ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະເຄື່ອງກຶງຄອບງໍາຈໍານວນຂອງການຕິດຕັ້ງໃນອຸດສາຫະກໍາ. 2 ກຸ່ມນີ້ແບ່ງປັນຕະຫຼາດເທົ່າທຽມກັນ. ບາງອຸດສາຫະກໍາອາດຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບກຸ່ມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕ້ອງຈື່ໄວ້ວ່າ ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງເຄື່ອງກຶງ ແລະສູນ ma-chining ຫຼາຍຊະນິດຄືກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການຂຽນໂປລແກລມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງເຮັດຕາມແນວນອນຫຼືເຄື່ອງ CNC ແບບງ່າຍດາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າລະຫວ່າງກຸ່ມ ma-chine ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຈໍານວນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປແລະຂະບວນການດໍາເນີນໂຄງການແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປເຊັ່ນດຽວກັນ, contour milled ກັບໂຮງສີທ້າຍມີຫຼາຍໃນທົ່ວໄປກັບ contour ຕັດດ້ວຍສາຍ.
ໂຮງສີ ແລະສູນເຄື່ອງຈັກ
ຈຳນວນແກນມາດຕະຖານໃນເຄື່ອງໂມ້ແມ່ນ 3 ແກນ X, Y ແລະ Z. ພາກສ່ວນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນລະບົບເຄື່ອງໂມ້ແມ່ນ al-cutting tool rotates, ມັນສາມາດຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ (ຫຼືໃນແລະອອກ), ແຕ່ມັນບໍ່ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື.
ໂຮງງານ CNC ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ CNC milling machines ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍດາຍ, ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼືລັກສະນະອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ. ການຈັດອັນດັບພະລັງງານຂອງພວກເຂົາມັກຈະຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກຫ້ອງເຄື່ອງມື, ຈຸດປະສົງການບໍາລຸງຮັກສາ, ຫຼືການຜະລິດສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກອອກແບບປົກກະຕິແລ້ວສໍາລັບການ contouring, ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງເຈາະ CNC.
ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນສໍາລັບຄວາມນິຍົມແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຈາະແລະໂຮງງານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຂົາ. ຜູ້ໃຊ້ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍໄດ້ຮັບອອກຈາກສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຈັດກຸ່ມ
ການດໍາເນີນງານຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ການເຈາະ, ເຈາະ, counterboring, tapping, ຈຸດປະເຊີນຫນ້າແລະການ milling contour ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນໂຄງການ CNC ດຽວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ pallets ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ, ດັດສະນີໄປຫາດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນ, ການນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວ rotary ຂອງແກນເພີ່ມເຕີມ, ແລະລັກສະນະອື່ນໆ, ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍຊອບແວພິເສດທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະອາຫານ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ການວັດແທກອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ປະຫຍັດເວລາ.
ມີ 2 ການອອກແບບພື້ນຖານຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທົ່ວໄປ. ມີສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ ແລະແນວນອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງ 2 ປະເພດແມ່ນລັກສະນະຂອງການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບຕັ້ງ, ປະເພດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນພາກສ່ວນຮາບພຽງ, ບໍ່ວ່າຈະຕິດຢູ່ກັບ fixture ເທິງໂຕະ, ຫຼືຊ່ວຍໃນ vise ຫຼື chuck. ການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກໃນ 2 ໃບຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນໃນການຕິດຕັ້ງດຽວແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເຮັດຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕາມແນວນອນ. ຕົວຢ່າງທີ່ດີແມ່ນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຄື່ອງສູບນ້ໍາແລະຮູບຊົງຄ້າຍຄືກ້ອນອື່ນໆ. ບາງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໃບຫນ້າຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງທີ່ມີຕາຕະລາງ rotary.
ຂະບວນການຂຽນໂປລແກລມແມ່ນຄືກັນສໍາລັບການອອກແບບທັງສອງ, ແຕ່ແກນເພີ່ມເຕີມ (ປົກກະຕິແລ້ວເປັນແກນ B) ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການອອກແບບແນວນອນ. ແກນນີ້ແມ່ນເປັນແກນການຈັດຕໍາແຫນ່ງແບບງ່າຍດາຍ (ແກນດັດສະນີ) ສໍາລັບຕາຕະລາງ, ຫຼືແກນ rotary ຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບການ contouring ພ້ອມກັນ.
ປື້ມຄູ່ມືນີ້ສຸມໃສ່ການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສູນກາງເຄື່ອງກົນຈັກແນວຕັ້ງ CNC, ໂດຍມີສ່ວນພິເສດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງແລະເຄື່ອງຈັກຕາມແນວນອນ. ວິທີການຂຽນໂປລແກລມຍັງໃຊ້ໄດ້ກັບໂຮງງານ CNC ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືເຄື່ອງເຈາະແລະ / ຫຼືເຄື່ອງປາດ, ແຕ່ນັກຂຽນໂປລແກລມຕ້ອງຍອມຮັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ.
ເຄື່ອງກຶງ ແລະສູນຫັນ
ເຄື່ອງກຶງ CNC ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ 2 ແກນ, ແກນ X ຕັ້ງແລະແກນ Z ອອກຕາມລວງນອນ. ອະນາຄົດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກຶງທີ່ຈໍາແນກມັນອອກຈາກໂຮງງານແມ່ນວ່າພາກສ່ວນແມ່ນ rotating ກ່ຽວກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນປົກກະຕິ stationary, mounted ໃນ turret ເລື່ອນ. ເຄື່ອງມືຕັດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ມີໂຄງການ. ສໍາລັບເຄື່ອງກຶງ CNC ທີ່ມີການຕິດຂັດ, ດັ່ງນັ້ນເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງໂມ້ມີມໍເຕີຂອງຕົນເອງແລະຫມຸນໃນຂະນະທີ່ spindle ແມ່ນ stationary.
ການອອກແບບເຄື່ອງກຶງທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດເປັນແນວນອນຫຼືແນວຕັ້ງ. ປະເພດແນວນອນແມ່ນຢູ່ໄກກວ່າປະເພດແນວຕັ້ງ, ແຕ່ການອອກແບບທັງສອງມີຢູ່ສໍາລັບກຸ່ມ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ປົກກະຕິຂອງກຸ່ມແນວນອນສາມາດອອກແບບດ້ວຍຕຽງນອນຫຼືຕຽງນອນ, ເປັນປະເພດແຖບ, ປະເພດ chucker ຫຼືປະເພດທົ່ວໄປ. ເພີ່ມໃສ່ການປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຫຼືອຸປະກອນເສີມຈໍານວນຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ເປັນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດ. ໂດຍປົກກະຕິ, ອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນ: tailstock, ການພັກຜ່ອນສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືການພັກຜ່ອນຕິດຕາມ, ເຄື່ອງຈັບສ່ວນ, ນິ້ວມືດຶງອອກແລະແມ້ກະທັ້ງການຕິດຂັດແກນທີ 3 ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ນິຍົມຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC. ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດມີຄວາມຫລາກຫລາຍຫຼາຍ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນມັກຈະເອີ້ນວ່າສູນຫັນ CNC. ຕົວຢ່າງຕົວໜັງສືແລະໂຄງການທັງໝົດໃນປຶ້ມຄູ່ມືນີ້ໃຊ້ຄຳວ່າ CNC ເຄື່ອງກຶງແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຍັງຮັບຮູ້ທຸກໜ້າທີ່ທີ່ທັນສະໄໝຂອງມັນ.
ພະນັກງານສໍາລັບ CNC
ຄອມພິວເຕີ ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີປັນຍາ. ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຄິດໄດ້, ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດປະເມີນສະຖານີໃນທາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ພຽງແຕ່ຄົນທີ່ມີທັກສະແລະຄວາມຮູ້ທີ່ແນ່ນອນສາມາດເຮັດແນວນັ້ນ. ໃນຂົງເຂດການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ທັກສະແມ່ນມັກຈະຢູ່ໃນມືຂອງ 2 ຄົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ດໍາເນີນໂຄງການ, ຄົນອື່ນເຮັດເຄື່ອງຈັກ. ຕົວເລກແລະຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມມັກຂອງບໍລິສັດ, ຂະຫນາດຂອງມັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍລວມ 2 ຫນ້າທີ່ເຂົ້າໄປໃນຫນຶ່ງ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ CNC programmer/operator.
ນັກຂຽນໂປແກຼມ CNC
ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ CNC ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜູ້ທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ສຸດໃນຮ້ານເຄື່ອງ CNC. ບຸກຄົນນີ້ມັກຈະມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຕົວເລກໃນໂຮງງານ. ເທົ່າທຽມກັນຄົນນີ້ແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານ CNC.
ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າທີ່ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຍັງຮັບຜິດຊອບສໍາລັບຫຼາຍໆວຽກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ບຸກຄົນນີ້ມັກຈະຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງການດໍາເນີນງານ CNC ທັງຫມົດ.
ນັກຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ຫຼາຍຄົນແມ່ນຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີປະສົບການ, ຜູ້ທີ່ມີປະສົບການດ້ານການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາຮູ້ວິທີການອ່ານແບບແຜນທາງວິຊາການ ແລະ ພວກເຂົາສາມາດເຂົ້າໃຈຈຸດປະສົງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການອອກແບບ. ປະສົບການຕົວຈິງນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການ 'ເຄື່ອງຈັກ' ຊິ້ນສ່ວນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງການ. ນັກຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ທີ່ດີຕ້ອງສາມາດເບິ່ງເຫັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືທັງໝົດ ແລະ ຮັບຮູ້ໂຮງງານທີ່ຈຳກັດທັງໝົດທີ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງ. ນັກຂຽນໂປຣແກຣມຕ້ອງສາມາດເກັບກຳ, ວິເຄາະຂະບວນການ ແລະ ເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກຳມາທັງໝົດເຂົ້າໃນໂປຣແກຣມທີ່ມີສັນຍານ ແລະ ເປັນລະບົບ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ນັກຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ຕ້ອງສາມາດຕັດສິນໃຈເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທຸກດ້ານ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກທັກສະເຄື່ອງຈັກ, ນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC ຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫຼັກການທາງຄະນິດສາດ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນການນໍາໃຊ້ສົມຜົນ, ການແກ້ໄຂຂອງ arcs ແລະມຸມ. ສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນຄວາມຮູ້ຂອງສາມຫລ່ຽມ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີການຂຽນໂປລແກລມຄອມພິວເຕີ, ຄວາມຮູ້ຂອງວິທີການຂຽນໂປລແກລມຄູ່ມືແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດຂອງຄອມພິວເຕີ້ແລະການຄວບຄຸມຜົນຜະລິດນີ້.
ຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການ CNC ເປັນມືອາຊີບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງເຂົາຫຼືນາງທີ່ຈະຮັບຟັງຜູ້ອື່ນໆ - ວິສະວະກອນ, ປະຕິບັດການ CNC, ຜູ້ຈັດການ. ທັກສະລາຍຊື່ທີ່ດີແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນທີ 1 ເພື່ອກາຍເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ໂປລແກລມ CNC ທີ່ດີຕ້ອງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນນະພາບການຂຽນໂປຼແກຼມສູງ.
ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງ CNC
ຕົວປະຕິບັດການເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ແມ່ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສົມທຽບກັບໂປແກມ CNC. ໂປລແກລມແລະຜູ້ປະຕິບັດການອາດຈະມີຢູ່ໃນຄົນດຽວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກໍລະນີໃນຮ້ານຄ້າຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ປະຕິບັດໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາໂຄງການ CNC, ຜູ້ປະກອບການ CNC ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼາຍ. ໃນກໍລະນີປົກກະຕິ, ຜູ້ປະຕິບັດການແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກ, ສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເລື້ອຍໆເຖິງແມ່ນວ່າການກວດກາໃນຂະບວນການບາງຢ່າງ. ຫລາຍບໍລິສັດຄາດຫວັງວ່າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ - ແລະຜູ້ປະຕິບັດການຂອງເຄື່ອງຈັກໃດໆ, ຄູ່ມືຫຼືຄອມພິວເຕີ, ຍັງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານທີ່ເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກນັ້ນ. ຫນຶ່ງໃນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນການລາຍງານຜົນການຄົ້ນພົບກ່ຽວກັບແຕ່ລະໂປແກມໃຫ້ກັບນັກຂຽນໂປລແກລມ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຮູ້, ທັກສະ, ທັດສະນະຄະຕິແລະຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂຄງການ "ສຸດທ້າຍ" ສາມາດປັບປຸງໄດ້ສະເຫມີ. ຜູ້ປະຕິບັດການ CNC ເປັນຜູ້ຫນຶ່ງ, ຜູ້ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງທີ່ສຸດ, ຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າການປັບປຸງດັ່ງກ່າວສາມາດຢູ່ໃນລະດັບໃດ.
Justifying ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ CNC
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງ CNC ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ກັງວົນ, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ router CNC ສ່ວນຫຼາຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາຫນ້ອຍຫຼາຍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ 1 ທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນຄ່າເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຂາຍບາງຄົນສະເຫນີຂໍ້ສະເຫນີລວມທີ່ປະກອບມີການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມຊອບແວແລະຄ່າຂົນສົ່ງ. ແຕ່ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນຂາຍແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແຕ່ງ router CNC.
ໜ້າ ທີ່ເບົາ
ເຄື່ອງລາຄາຕ່ໍາສຸດຈາກ $2,000 ກັບ $10,000. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນເປັນຊຸດຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກູດ້ວຍຕົນເອງທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນໂລຫະງໍ ແລະ ໃຊ້ມໍເຕີສະເຕບເປີ. ພວກມັນມາພ້ອມກັບວິດີໂອການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຄູ່ມືການນຳໃຊ້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອການນຳໃຊ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ສຳລັບອຸດສາຫະກຳປ້າຍໂຄສະນາ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາອື່ນໆ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຈະມາພ້ອມກັບຕົວປັບສຳລັບເຄື່ອງຕັດແບບ plunge router ແບບດັ້ງເດີມ. ອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນ: spindle ແລະ ເຄື່ອງຖືເຄື່ອງດູດຝຸ່ນແມ່ນທາງເລືອກ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສູງໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນເປັນຂະບວນການສະເພາະ ຫຼື ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຫ້ອງການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ໜຶ່ງໃນ CNC ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໃຫ້ເຈາະຮູຮາດແວຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງລິ້ນຊັກກ່ອນການປະກອບ.
ຫນ້າທີ່ປານກາງ
ເຄື່ອງ CNC ລະດັບກາງຈະມີລາຄາຖືກລະຫວ່າງ $10,000 ແລະ $100,000. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍເຫຼັກກ້າ ຫຼືອາລູມີນຽມທີ່ໜັກກວ່າ. ພວກເຂົາອາດຈະໃຊ້ມໍເຕີ stepper ແລະບາງຄັ້ງ servos; ແລະໃຊ້ໄດ rack ແລະ pinion ຫຼືສາຍແອວ. ພວກເຂົາຈະມີຕົວຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກແລະສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ດີເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແລະຕາຕະລາງສູນຍາກາດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ຫນັກກວ່າໃນອຸດສາຫະກໍາປ້າຍແລະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປະມວນຜົນກະດານແສງສະຫວ່າງ.
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີຊັບພະຍາກອນຈໍາກັດຫຼືກໍາລັງຄົນ. ພວກເຂົາສາມາດປະຕິບັດການດໍາເນີນງານສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຈໍາເປັນໃນການເຮັດຕູ້ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ແມ່ນລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນດຽວກັນຫຼືມີປະສິດທິພາບດຽວກັນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸດສາຫະກໍາ
routers ລະດັບສູງມີລາຄາຖືກຂຶ້ນຂອງ $100,000. ນີ້ປະກອບມີເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດທີ່ມີ 3 ຫາ 5 ແກນທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ຕາຕະລາງສູນຍາກາດແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕິດຕັ້ງໂດຍຜູ້ຜະລິດແລະການຝຶກອົບຮົມແມ່ນມັກຈະລວມ.
ການຂົນສົ່ງ
ການຂົນສົ່ງ router CNC ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ດ້ວຍ routers ທີ່ມີນໍ້າຫນັກຈາກສອງສາມຮ້ອຍປອນຫາຫຼາຍໂຕນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ fr8 ສາມາດຕັ້ງແຕ່ $200 ກັບ $5,000 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າເຄື່ອງຈັກຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ໃກ້ໆ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນການຍ້າຍມັນຈາກເອີຣົບ ຫຼື ອາຊີ ໄປຫາຫ້ອງວາງສະແດງຂອງຕົວແທນຈຳໜ່າຍອາດຈະລວມຢູ່ນຳ. ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມພຽງແຕ່ເພື່ອເອົາເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປພາຍໃນເມື່ອມັນຖືກຈັດສົ່ງແລ້ວ ເພາະວ່າມັນເປັນຄວາມຄິດທີ່ດີທີ່ຈະໃຊ້ຊ່າງມືອາຊີບເພື່ອຈັດການກັບການດຳເນີນງານປະເພດນີ້.
ການຕິດຕັ້ງແລະການຝຶກອົບຮົມ
ຜູ້ຂາຍ CNC ປົກກະຕິແລ້ວຄິດຄ່າບໍລິການຈາກ $300 ກັບ $1,000 ຕໍ່ມື້ສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ມັນສາມາດໃຊ້ເວລາຈາກບ່ອນໃດກໍໄດ້ຈາກເຄິ່ງມື້ຫາໜຶ່ງອາທິດເຕັມໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະທົດສອບເຣົາເຕີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ສາມາດລວມຢູ່ໃນລາຄາຂອງການຊື້ເຄື່ອງ. ຜູ້ຂາຍບາງຄົນຈະໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຟຣີກ່ຽວກັບວິທີການນໍາໃຊ້ຮາດແວແລະຊອບແວ, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນຈະຄິດຄ່າບໍລິການ $300 ກັບ $1,000 ຕໍ່ມື້ສໍາລັບການບໍລິການນີ້.
ຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກຂອງ CNC
ກໍາແພງຫນຶ່ງຂອງບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນໂປສເຕີຄວາມປອດໄພທີ່ມີຂໍ້ຄວາມທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມີອໍານາດ:
ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທີ 1 ແມ່ນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທັງຫມົດ.
ຫົວຂໍ້ຂອງພາກນີ້ບໍ່ໄດ້ຊີ້ບອກວ່າຄວາມປອດໄພແມ່ນຮັດກຸມໃນລະດັບການຂຽນໂປລແກລມຫຼືລະດັບເຄື່ອງຈັກ. ລະດູການແມ່ນວ່າຄວາມປອດໄພແມ່ນເອກະລາດທັງຫມົດ. ມັນຢືນຢູ່ໃນຕົວຂອງມັນເອງແລະມັນປົກຄອງພຶດຕິກໍາຂອງທຸກໆຄົນໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແລະພາຍນອກຂອງມັນ. ໃນເວລາທໍາອິດ, ມັນອາດຈະປາກົດວ່າຄວາມປອດໄພແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກແລະການດໍາເນີນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບາງທີອາດມີການຕິດຕັ້ງເຊັ່ນດຽວກັນ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຈິງຢ່າງແນ່ນອນ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ສະເໜີຮູບພາບທີ່ສົມບູນ.
ຄວາມປອດໄພເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນໂຄງການ, ການຕັ້ງຄ່າ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, fixturing, ການກວດສອບ, chipping, ແລະທ່ານຊື່ມັນປະຕິບັດງານຢູ່ໃນຮ້ານເຄື່ອງປະຈໍາວັນ. ຄວາມປອດໄພບໍ່ສາມາດຖືກເນັ້ນໜັກເກີນຂອບເຂດ. ບໍລິສັດສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ, ດໍາເນີນການປະຊຸມຄວາມປອດໄພ, ສະແດງໂປສເຕີ, ປາກເວົ້າ, ໂທຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ມະຫາຊົນຂອງຂໍ້ມູນຂ່າວສານແລະຄໍາແນະນໍານີ້ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃຫ້ພວກເຮົາທຸກຄົນສໍາລັບບາງເຫດຜົນທີ່ດີຫຼາຍ. ຂ້ອນຂ້າງບໍ່ພໍເທົ່າໃດໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດກ່ຽວກັບເຫດການໂສກເສົ້າທີ່ຜ່ານມາ - ກົດຫມາຍ, ກົດລະບຽບແລະກົດລະບຽບຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກຂຽນເປັນຜົນມາຈາກການສອບຖາມແລະສອບຖາມກ່ຽວກັບອຸປະຕິເຫດທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ໃນເວລາທໍາອິດ, ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າໃນການເຮັດວຽກຂອງ CNC, ຄວາມປອດໄພແມ່ນບັນຫາທີສອງ. ມີອັດຕະໂນມັດຫຼາຍ; ໂຄງການສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ດໍາເນີນການເລື້ອຍໆ, ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອະດີດ, ການຕິດຕັ້ງແບບງ່າຍໆ, ແລະອື່ນໆ. ທັງຫມົດນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມພໍໃຈແລະການສົມມຸດຕິຖານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງວ່າຄວາມປອດໄພແມ່ນການດູແລ. ນີ້ແມ່ນທັດສະນະທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ຄວາມປອດໄພແມ່ນຫົວຂໍ້ໃຫຍ່ແຕ່ບາງຈຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກຂອງ CNC ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຊ່າງກົນຈັກທຸກຄົນຄວນຮູ້ເຖິງອັນຕະລາຍຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ ແລະ ໄຟຟ້າ. ຂັ້ນຕອນທີ 1 ໄປສູ່ບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແມ່ນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ, ບ່ອນທີ່ບໍ່ມີຊິບ, ນໍ້າມັນຮົ່ວແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆທີ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ສະສົມຢູ່ເທິງພື້ນ. ການດູແລຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ເຄື່ອງນຸ່ງຫລູຫລາ, ເຄື່ອງເພັດພອຍ, ຜ້າພັນຄໍ, ຜ້າພັນຄໍ, ຜົມຍາວທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ, ການໃຊ້ຖົງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການລະເມີດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເປັນອັນຕະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງຈັກ. ການປົກປ້ອງຕາ, ຫູ, ມືແລະຕີນແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວນຈະຢູ່ໃນບ່ອນແລະບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຄວນຈະຖືກເປີດເຜີຍ. ການດູແລພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ຽວກັບການຫມຸນ spindles ແລະຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍແມ່ນເຄື່ອງປ່ຽນ pallet, ເຄື່ອງລໍາລຽງຊິບ, ພື້ນທີ່ແຮງດັນສູງ, hoist, ແລະອື່ນໆ. ການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ interlocks ຫຼືລັກສະນະຄວາມປອດໄພອື່ນໆແມ່ນອັນຕະລາຍ - ແລະຍັງຜິດກົດຫມາຍ, ບໍ່ມີທັກສະທີ່ເຫມາະສົມແລະການອະນຸຍາດ.
ໃນການຂຽນໂປລແກລມ, ການສັງເກດກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືສາມາດໄດ້ຮັບການດໍາເນີນໂຄງການໃນຫຼາຍວິທີ. ຄວາມໄວ ແລະ ຟີດຕ້ອງເປັນຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ "ຖືກຕ້ອງ" ທາງຄະນິດສາດເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມື, ທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພໂດຍລວມ.
ແນວຄວາມຄິດທັງ ໝົດ ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ລະດູຮ້ອນທີ່ສັ້ນຫຼາຍແລະເຕືອນວ່າຄວາມປອດໄພຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ.
